摘要：生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，穩(wěn)定的生產(chǎn)過程會帶來質(zhì)量上的飛躍。統(tǒng)計過程控制圖用于記錄與質(zhì)量有關(guān)的工序參數(shù)或不同時間的產(chǎn)品參數(shù)。工序能力指數(shù)可以用來表明工序可在多大程度上進行無差錯生產(chǎn)。...
課程背景：
生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，穩(wěn)定的生產(chǎn)過程會帶來質(zhì)量上的飛躍。統(tǒng)計過程控制圖用于記錄與質(zhì)量有關(guān)的工序參數(shù)或不同時間的產(chǎn)品參數(shù)。工序能力指數(shù)可以用來表明工序可在多大程度上進行無差錯生產(chǎn)。
當(dāng)今， ＳＰＣ管理技術(shù)及ＳＰＣ管理技術(shù)信息化系統(tǒng)的建立已經(jīng)成為了企業(yè)節(jié)約成本、減少浪費、提高產(chǎn)品質(zhì)量和獲取更高收益的新的關(guān)注點。但很多人認為，隨便購買一個ＳＰＣ軟件，生成幾個圖表，實現(xiàn)幾個報表，計算幾個 Cpk 的值就是ＳＰＣ了。其實ＳＰＣ技術(shù)的價值實現(xiàn)，光靠這些是遠遠不夠的。
◇ 面對眾多的參數(shù)、特性，從何下手？
◇ 面對大量的數(shù)據(jù)，如何選擇？
◇ ＳＰＣ控制圖繪制出來后，如何應(yīng)用ＳＰＣ的結(jié)果進行過程能力解析？
◇ 如何利用ＳＰＣ進一步分析過程變動的原因，采取準確的糾正措施？
◇ 有了管制圖，Ca/Cp/Cpk等計算就是在推動ＳＰＣ？如何真正實現(xiàn)SPC的價值？
本課程將深入淺出的全面介紹ＳＰＣ的應(yīng)用知識，講師有著多年豐富的實踐經(jīng)驗，將采用通俗易懂的管理語言來“翻譯”高深枯燥的統(tǒng)計語言，確保不同層次的學(xué)員都能理解。本課程非常著重實用性，課堂中將采用大量的實際案例，并進行深入的實際應(yīng)用討論，確保學(xué)員能真正的學(xué)以致用！
培訓(xùn)目標：
◇ 采用理論與實踐相結(jié)合的教學(xué)模式，全面介紹SPC的先進工具
◇ 通過典型案例分析與操作訓(xùn)練，快速提升學(xué)員的SPC分析和應(yīng)用能力
◇ 幫助學(xué)員了解質(zhì)量問題解決的思路和基礎(chǔ)工具
課程大綱：
1. 課程導(dǎo)入
◇ 一個例子的啟發(fā)
◇ 學(xué)習(xí)小組建立及討論
◇ 課程結(jié)構(gòu)及大綱介紹
2. 基礎(chǔ)統(tǒng)計學(xué)
◇ 基礎(chǔ)統(tǒng)計學(xué)介紹及練習(xí)
數(shù)據(jù)類型
總體和樣本
統(tǒng)計的含義
波動的理解
數(shù)據(jù)的分布
衡量數(shù)據(jù)分布的參數(shù)
練習(xí)：統(tǒng)計量計算
◇ 中心極限定理
中心極限定理的原理
中心極限定理的運用案例分析
3. 如何建立質(zhì)量控制計劃
◇ 控制計劃的介紹
◇ 如何選定現(xiàn)場控制的方法
◇ 如何建立控制失效反應(yīng)計劃
4. SPC概述及原理
◇ SPC定義、起源、作用
◇ SPC的原理
5. SPC控制圖的種類及失控解讀
◇ 控制圖的種類
◇ 8種控制圖失效模式解讀
6. 連續(xù)型數(shù)據(jù)控制圖
◇ Xbar-R控制圖的原理及運用
練習(xí)：Xbar-R控制圖現(xiàn)場模擬演練
◇ Xbar-S控制圖的原理及運用
練習(xí)：Xbar-S控制圖現(xiàn)場模擬演練
◇ I-MR控制圖的原理及運用
練習(xí)：I-MR控制圖現(xiàn)場模擬演練
7. 離散型數(shù)據(jù)控制圖
◇ 屬性數(shù)據(jù)衡量指標
◇ NP 圖的原理及運用
練習(xí)：NP 圖現(xiàn)場模擬演練
◇ P 圖的原理及運用
練習(xí)：P 圖現(xiàn)場模擬演練
◇ C 圖的原理及運用
練習(xí)：C 圖現(xiàn)場模擬演練
◇ U 圖的原理及運用
練習(xí)：U圖現(xiàn)場模擬演練
8. 如何建立現(xiàn)場SPC控制
◇ 分析用控制圖與控制用控制圖區(qū)分
◇ 建立現(xiàn)場SPC控制步驟
◇ 練習(xí)：現(xiàn)場SPC控制實際案例問題點解讀
9. 過程控制新發(fā)展
◇ SPC控制圖的延伸
◇ 信息化SPC控制系統(tǒng)的介紹
10. 總結(jié)與回顧
講師介紹：
吳錦城老師：
教育及資格認證：
培訓(xùn)師；精益六西格瑪咨詢師；六西格瑪黑帶大師。
講師經(jīng)歷及專長：
吳老師曾任某美資企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、富士康集團六西格瑪推進主管及六西格瑪黑帶大師，積累了豐富的培訓(xùn)及項目咨詢經(jīng)驗。曾親自指導(dǎo)海爾集團多家下屬工廠推行質(zhì)量改善項目，輔導(dǎo)企業(yè)上百個綠帶黑帶項目，協(xié)助企業(yè)取得“中國質(zhì)量協(xié)會六西格瑪優(yōu)秀企業(yè)”稱號！
吳老師擅長DMAIC系統(tǒng)改善方法和工具，結(jié)合精益生產(chǎn)與6 Sigma實現(xiàn)最終績效，吳老師擅長的課程有：新舊QC七大工具、現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決、六西格瑪黑帶/綠帶系列課程及質(zhì)量工具專題課程（MSA、DOE、SPC、FMEA……）
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
吳老師曾為眾多企業(yè)提供過精益六西格瑪?shù)呐嘤?xùn)及咨詢輔導(dǎo)，服務(wù)的客戶涵蓋電子、家電、汽車、等行業(yè)，其中包括廣州阿雷斯提汽車零配件、富士康科技集團、萬裕三信電子（東莞）、樂依文半導(dǎo)體（東莞）、美的集團、貴州海爾制冷電器、合肥海爾制冷電器、重慶海爾制冷電器、重慶海爾洗衣機、長征開關(guān)電器等多家知名企業(yè)。
吳老師的培訓(xùn)風(fēng)趣幽默、 邏輯嚴謹，注重理論知識與豐富的生產(chǎn)實踐案例相結(jié)合，課程內(nèi)容通俗易懂，易于學(xué)員掌握知識要點，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、引導(dǎo)學(xué)員參與，現(xiàn)場輔導(dǎo)等方式讓學(xué)員能充分掌握各種實用工具，深得企業(yè)高層和學(xué)員的一致好評！
