摘要：TPM是可以把人和機器的機能以及性能發(fā)揮出正常水準(zhǔn)，而尋找并維持最適合系統(tǒng)的一種手法。它被高度評價為從保養(yǎng)活動開始的一種由全員參加的管理活動，它是生產(chǎn)型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接最有效的途徑。...
課程背景：
國內(nèi)企業(yè)都面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)：管理落后，設(shè)備陳舊，員工素質(zhì)普遍偏低等，這一系列的病癥怎樣才能除掉？！
TPM自誕生起，就顯示了它的威力，這在日本后來成為經(jīng)濟超級大國得到了驗證，因為TPM一開始就成為了一種賺錢的工具。
TPM是當(dāng)今競爭企業(yè)的管理潮流，近年來實施TPM的企業(yè)急速增加，并展現(xiàn)出豐碩的成果，因為只要實施TPM便可以成為「賺錢的現(xiàn)場」。
◇ TPM究竟是什么？
◇ TPM活動究竟能給企業(yè)帶來什么奇效和成果呢？
◇ TPM如何引進并實施呢？
◇ ……
TPM是可以把人和機器的機能以及性能發(fā)揮出正常水準(zhǔn)，而尋找并維持最適合系統(tǒng)的一種手法。它被高度評價為從保養(yǎng)活動開始的一種由全員參加的管理活動，它是生產(chǎn)型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接最有效的途徑。
TPM是當(dāng)今競爭企業(yè)的管理潮流！近年來實施TPM的企業(yè)急速增加，并展現(xiàn)出豐碩的成果，很多企業(yè)只要成功實施TPM便可以成為「賺錢的現(xiàn)場」。
對于即將及正在推行TPM的企業(yè)來說，如何保證TPM的成功？推行TPM的關(guān)鍵步驟是？每步如何實施？
對于未推行TPM的企業(yè)來說，如何引導(dǎo)企業(yè)樹立全員的設(shè)備維護意識？如何將TPM管理方法中的精髓應(yīng)用于日常設(shè)備管理之中？
您都將在課程中找到答案……
本課程將從系統(tǒng)而實務(wù)的角度，為設(shè)備部門和生產(chǎn)部門提供系統(tǒng)完善的培訓(xùn)！
培訓(xùn)目標(biāo)：
◇ 理解TPM活動的意義，以及推進各模塊/各階段的目的，含義，理解給制造企業(yè)帶來的影響，提高全員的素養(yǎng)。
◇ 了解TPM的起源和世界知名企業(yè)開展TPM的情況，學(xué)習(xí)世界知名公司通過TPM應(yīng)對東南亞金融危機的有效途徑。
◇ 掌握TPM活動與6S/精益生產(chǎn)等其他活動的關(guān)系，理解TPM是提升企業(yè)業(yè)績的有力工具。
◇ 學(xué)會獨立組織和推進TPM活動的方法。
◇ 掌握TPM推進模塊之間的關(guān)系和特點，訓(xùn)練并掌握各模塊的推進步驟和手法。
◇ 了解診斷方法在TPM推進中的作用，掌握推進TPM的診斷方法。
◇ 掌握分析浪費的方法，從而達成減低成本和提高效益目的。
◇ 學(xué)習(xí)講師在中國企業(yè)在推進TPM活動中創(chuàng)造性的可扎實推進的方法，掌握對面臨的人/體制/觀點等各方面的問題的解決方法。
課程大綱：
1 TPM概述
◇ 什么是TPM活動
◇ TPM在組織中扮演的角色
◇ TPM在世界知名公司用應(yīng)對東南亞金融危機中的應(yīng)用
◇ TPM的發(fā)展沿革與未來趨勢
◇ TPM活動與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián)
◇ TPM的各項主題活動
◇ TPM在中國的開展
2 TPM之自主保全
◇ 自主保全的基本概念
◇ 開展自主保全的七步驟
◇ 解決問題的5步法則
◇ TPM活動的基礎(chǔ)－—5S活動和目視管理
◇ 5S與TPM的關(guān)系，“紅單作戰(zhàn)”/“黃單作戰(zhàn)”
◇ 潤滑手冊的建立
◇ 診斷活動
◇ 自主保養(yǎng)的案例分析
3 TPM之設(shè)備戰(zhàn)略
◇ 計劃保全和故障減少的基本觀念體系
◇ 建立設(shè)備計劃保全效率化的體制
◇ 建立設(shè)備檔案
◇ MTBF/MTTR及保養(yǎng)維修周期的計算
◇ 計劃保全4階段7步驟展開
◇ 成功推行計劃保全的要點
◇ TPM活動計劃保全時間縮短和故障減少案例
4TPM之重點改善
◇ 工廠運行中各種損失和浪費
◇ 重點改善的主要內(nèi)容
◇ TPM重點改善活動展開的步驟
◇ 設(shè)備OEE與損失結(jié)構(gòu)分析
◇ 重點改善水平展開
◇ TPM活動重點改善的案例
5 TPM之品質(zhì)保全
◇ 品質(zhì)保全的概念和工具
◇ TPM品質(zhì)保全的開展步驟
6 TPM之教育訓(xùn)練
◇ 高效率員工的目標(biāo)
◇ 多能工的圖的使用
◇ TPM教育訓(xùn)練的步驟
◇ 保全技能教育課程案例
◇ 教育訓(xùn)練體系建立的案例
7 TPM之提高業(yè)務(wù)效率
◇ 業(yè)務(wù)部門效率化改善
◇ 業(yè)務(wù)部門效率提高的原則
◇ TPM業(yè)務(wù)部門效率提高的步驟
8 TPM之團隊活動
◇ 團隊活動的意義
◇ 團隊活動活躍化的措施
◇ 團隊活動活躍化的技術(shù)手段
9 TPM的中國之路
◇ TPM在中國企業(yè)推行的經(jīng)驗和注意點
講師介紹：張海博老師
教育及資格認證：
高級講師、工學(xué)博士，高級工程師。
講師經(jīng)歷及專長：
現(xiàn)任某大型中外合資企業(yè)副總經(jīng)理，曾任某大型電子元器件公司（上海中航光電子股份有限公司）工場長、技術(shù)部、制造部、設(shè)備部經(jīng)理，主要從事生產(chǎn)管理和制造生產(chǎn)用的非標(biāo)設(shè)備、模具的設(shè)計、制造工作，及企業(yè)管理改善的推進工作。
張老師掌握現(xiàn)代高科技制造業(yè)的生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、品質(zhì)、人員管理等方面的知識，并具有豐富的實務(wù)操作經(jīng)驗。多次赴瑞士、日本、韓國研修生產(chǎn)、設(shè)備、機械制造和品質(zhì)管理，對現(xiàn)代管理理念和中國的生產(chǎn)管理實際的結(jié)合有自己的見解和心得，善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的細節(jié)問題，并提出合理的改善方向。
張老師擅長的課程有： TPM ，工廠設(shè)備維修管理，解決設(shè)備/技術(shù)問題的方法（FEMA）、精益生產(chǎn)管理、精益6SIGMA等。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
張老師培訓(xùn)過眾多知名企業(yè)，其中有：日立電氣，日立電梯，通力電梯（中國），大金空調(diào)，西門子電氣，上柴股份，紐曼泰克（無錫），高力（江陰），ABB合肥，NEC(中國)，和晶科技，格蘭富水泵， 東陶， 江蘇開德，利萊森瑪電機科技，圣班戈磨料，法爾勝光子，微密科技，蘇瑞普科技，布勒機械，實達精密不銹鋼，艾默生傳導(dǎo)系統(tǒng)，愛立信熊貓，寧波信虹精密機械，思源電氣，NSK昆山，凌云股份，拜爾作物科學(xué)，日之升新技術(shù)，妮維雅，嘉里特種化學(xué)，優(yōu)耐得，艾瑞生物，寧波樂金，江漢石油，大亞科技，三愛富新材料，戴鉑新材料，瑪努利液壓，威孚環(huán)保，克魯勃潤滑，阿科瑪高遠，上海聯(lián)景，蘇爾壽，奧麒化工，瑞好聚合物，三菱材料，阿斯利康制藥，西安楊森制藥，柯惠醫(yī)療，一汽集團，聯(lián)合汽車（博世），騰龍汽車，賀利氏催化器，東風(fēng)，三花汽車控制系統(tǒng)，宜昌達門，相信制動系統(tǒng)，韓泰輪胎，卡斯馬汽車系統(tǒng)……
張老師善于運用互動的授課方式和豐富的實例，提高學(xué)員的積極性； 系統(tǒng)解決問題的觀點，使學(xué)員能將上課學(xué)到的知識運用到企業(yè)實際工作中。
