多品種少批量的生產(chǎn)計劃與排程管理

課程背景：
    “計劃又要改，你們計劃怎么搞的！”車間主管怨聲載道。；要么忙得要死：制造部門天天救火！！產(chǎn)能不夠！人力不夠！材料告急??！客戶催貨?。∫撮e得要死：設(shè)備閑置，工人放假！生產(chǎn)停線！
    隨著市場競爭的激烈，工廠品種不斷增多，批量不斷減少，您是否在為無法及時交貨而煩惱；緊急訂單頻繁發(fā)生，部門之間互相推諉、互相指責(zé)是否頻繁發(fā)生？這種情形日復(fù)一日，市場變了、客戶需求變了，因循守舊無法帶來突破。生產(chǎn)計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產(chǎn)進(jìn)度的動態(tài)變化來調(diào)整，制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。
如何做好主生產(chǎn)計劃平衡？
如何應(yīng)對多品種、小批量的急單、插單、改單？
發(fā)生變化時如何進(jìn)行生產(chǎn)排程的調(diào)整？
如何保證客戶滿意度，又能控制內(nèi)部生產(chǎn)成本與庫存指標(biāo)？
如何實施供應(yīng)鏈與物流協(xié)同作業(yè)？
如何進(jìn)行切實有效地訂單及產(chǎn)品預(yù)測？
如何進(jìn)行生產(chǎn)過程中的訂單安排及有效排期？
如何更好地做好生產(chǎn)過程中進(jìn)度控制工作？
這些都是當(dāng)今企業(yè)所面臨的實質(zhì)性問題。
……
    面對激烈競爭及少量多樣、快速變化的市場需求，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式及水平式的機(jī)臺布置已無法適應(yīng)。如何制訂出最優(yōu)的的生產(chǎn)計劃？滿足市場的需要。如何適時適量的生產(chǎn)，同時又能削減庫存、消除不必要的人力、時間及物料的浪費己成為企業(yè)界急需解決的問題。
    特別推出《多品種小批量下的生產(chǎn)計劃與排程管理》即是針對上述問題，依據(jù)豐田生產(chǎn)方式改良而來，不僅能克服大批量生產(chǎn)方式及庫存問題，并能一眼看出作業(yè)線隱藏的弊端，及時發(fā)現(xiàn)并予以改善。本課程將帶您一起了解多品種小批量下排產(chǎn)與物料運營管理的內(nèi)涵！

培訓(xùn)目標(biāo)：
    了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理，以市場需求為導(dǎo)向，制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測與生產(chǎn)計劃，協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，更加有效地進(jìn)行生產(chǎn)組織。
    優(yōu)化訂單處理流程和方法、提升排程效率，改善物流管理與車間現(xiàn)場控制，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力，
    平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制，提高制造資源（人、機(jī)、物）利用效率。

課程大綱：

第一部分:柔性生產(chǎn)系統(tǒng)分析
1.1常見的市場壓力及內(nèi)外部約束環(huán)境
1.2生產(chǎn)計劃管理策略分析
-- 基本計劃矩陣圖
1.3生產(chǎn)計劃管理精益化分析
-- 動態(tài)計劃分析圖（價值流圖）

第二部分: 柔性生產(chǎn)計劃系統(tǒng)實務(wù)
2.1 年度計劃策略管理
2.2 月度計劃管理
-- 主生產(chǎn)計劃平衡對象
-- 市場預(yù)測與生產(chǎn)計劃的銜接與平衡
-- 生產(chǎn)能力計劃平衡
-- 物料需求計劃平衡與供應(yīng)商協(xié)調(diào)
-- 生產(chǎn)計劃會議的組織
-- 計劃物流管理信息系統(tǒng)

第三部分  訂單與排程管理
3.1 訂單處理流程
3.2訂單優(yōu)先級管理
3.3周計劃管理
-- 周/日進(jìn)度計劃編制
-- 急單、插單的處理
-- 輔助計劃的優(yōu)化
維修保養(yǎng)、OJT技能培訓(xùn)
3.4 APS高級排程方法
-- 針對大訂單的平準(zhǔn)化計劃
-- 針對小訂單的成組計劃
-- 瓶頸管理
3.5 庫存控制
-- 老三篇：ABC、安全庫存、訂貨點
-- 新三篇：ERP、JIT、VMI

第四部分  生產(chǎn)績效管理
4.1 生產(chǎn)統(tǒng)計與生產(chǎn)分析
4.2 生產(chǎn)系統(tǒng)關(guān)鍵績效（KPI）指標(biāo)

講師介紹：王輝老師

教育及資格認(rèn)證：
    計劃物流與供應(yīng)鏈管理高級培訓(xùn)師；
    高級咨詢師；
    管理與工程碩士；
    項目管理專業(yè)人士（PMP)；ISO9000審核師。

講師經(jīng)歷及專長：
    王老師曾任東風(fēng)雪鐵龍汽車系統(tǒng)改善項目經(jīng)理，思博亞洲ERP實施項目經(jīng)理，某美資公司精益生產(chǎn)推行經(jīng)理等職務(wù)，并在多家著名跨國企業(yè)推行精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理、成本與價值工程、管理系統(tǒng)集成等先進(jìn)運作方式，積累了豐富的實踐運作經(jīng)驗，并多次獲得多項管理及技術(shù)創(chuàng)新成果獎，王老師經(jīng)歷了能源、機(jī)械、電氣/電子、汽車制造、ERP等行業(yè)，擁有豐富的行業(yè)背景。
    王老師結(jié)合自身深厚的理論知識，精心設(shè)計課程，擅長的課程有：多品種小批量下的生產(chǎn)計劃與排程管理、柔性生產(chǎn)計劃與排程管理、工廠成本控制與價值分析、精益生產(chǎn)、敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理、制造業(yè)的項目管理等精品課程。

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
    王老師在制造業(yè)有豐富的管理和技術(shù)經(jīng)驗，授課思路清晰、邏輯嚴(yán)密、善于運用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進(jìn)行詮釋，課程內(nèi)容設(shè)計合理，案例豐富，實踐性強(qiáng)，其中講授部分占50%；案例分析、模擬演練、仿真練習(xí)、 互動Q&A等占50%，幫助學(xué)員同步塑造學(xué)習(xí)與工作模版，使得培訓(xùn)成果“看得見”，深得學(xué)員和企業(yè)管理者的一致贊譽。
    王老師培訓(xùn)過的客戶，涉及到各行各業(yè)，其中有：西門子（歐司朗、威迪歐）、美的電飯煲、天津久益環(huán)球、一汽大眾汽車、GE(醫(yī)療系統(tǒng))、中紡糧油、中山華帝、伊利集團(tuán)、東風(fēng)-雪鐵龍汽車、江鈴-福特汽車、拜耳醫(yī)藥、沈陽鷹革沃特華汽車皮革、諾華醫(yī)藥、飛利浦（照明、照明電子、移動顯示）、龍大食品、BP潤滑油、杭州萬向、天津津亞電子、中鈔防偽科技、南京奧托立夫汽車安全系統(tǒng)、實用動力、貝爾-阿爾卡特（上海）、博世Bosch、偉世通Visteon、日立（電梯）、施耐德（工控）、朗訊科技、羅地亞化學(xué)、庫柏Cooper電氣、百威啤酒、阿迪達(dá)斯、邦迪管路系統(tǒng)、德國采埃孚轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)（上海）、永裕醫(yī)藥、林德叉車、上海電氣、上汽集團(tuán)、中海油、東風(fēng)汽車、上海李爾汽車系統(tǒng)、奧的斯Otis電梯、富士達(dá)電梯、鐵姆肯(Timken)軸承、慕貝爾汽車配件、華微半導(dǎo)體、諾日士電子設(shè)備、上海電氣電站設(shè)備、富國皮革、阿特拉斯-柯普科、佳通輪胎、常德卷煙、紅塔仁恒、中新藥業(yè)達(dá)仁堂/樂仁堂、中遠(yuǎn)COSCO、TCL王牌、菲尼克斯亞太電氣、海南元創(chuàng)、天馬電子、方正科技、國人通信、邁瑞醫(yī)療電子、恒安集團(tuán)、格蘭仕空調(diào)、中興電子等多家知名企業(yè)。