摘要：經(jīng)濟(jì)低迷，企業(yè)面臨巨大成本壓力和降低成本的動(dòng)力，如何降低成本成為企業(yè)最重要的思考。而企業(yè)采用的最簡(jiǎn)單直接的方法是控制費(fèi)用，導(dǎo)致的結(jié)果是不該花的錢省了，該花的錢也省了，以至為取得改進(jìn)必要的投入沒有投、降低成本的收益沒取得，費(fèi)用的控制還嚴(yán)重影響到員工士氣，結(jié)果成本沒有降低、元?dú)獾箵p傷不小。...
【課程介紹】
經(jīng)濟(jì)低迷，企業(yè)面臨巨大成本壓力和降低成本的動(dòng)力，如何降低成本成為企業(yè)最重要的思考。而企業(yè)采用的最簡(jiǎn)單直接的方法是控制費(fèi)用，導(dǎo)致的結(jié)果是不該花的錢省了，該花的錢也省了，以至為取得改進(jìn)必要的投入沒有投、降低成本的收益沒取得，費(fèi)用的控制還嚴(yán)重影響到員工士氣，結(jié)果成本沒有降低、元?dú)獾箵p傷不小。
有些只是關(guān)注的直接成本或局部成本，相應(yīng)采取措施后總體成本可能會(huì)上升，運(yùn)營問題相應(yīng)增加。如何系統(tǒng)性、科學(xué)、從全局分析和控制成本，價(jià)值流分析是最佳的方法，在系統(tǒng)分析的基礎(chǔ)上精益生產(chǎn)提供對(duì)應(yīng)的降低成本的方法。
而價(jià)值流是用來系統(tǒng)性分析從原材料投入到成品產(chǎn)出，從訂單接收到發(fā)貨的整個(gè)過程的方法，幫助團(tuán)隊(duì)看清楚整體流程并識(shí)別流程中的浪費(fèi)和改善機(jī)會(huì)，并運(yùn)用精益生產(chǎn)原則規(guī)劃設(shè)計(jì)未來狀態(tài)，制定精益推行愿景和目標(biāo)，同時(shí)是促進(jìn)企業(yè)達(dá)成精益推行共識(shí)的最有效方法之一，是系統(tǒng)性導(dǎo)入精益的關(guān)鍵步驟。
【引入契機(jī)】
企業(yè)推行精益過程中遭遇以下問題時(shí)的有效解決方案：
◇ 我們想改善，但還不知道從哪里著手？
◇ 我們?cè)诟纳疲珱]有達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)？
◇ 我們想改善，但獲得的領(lǐng)導(dǎo)支持不夠？
◇ 我們?cè)诟纳?，但總覺得只是點(diǎn)的改善？
◇ 我們?cè)跔?zhēng)論，用什么改善工具更合適？
◇ 我們想支持，但總看不清改善的思路？
【課程特色】
實(shí)踐訓(xùn)練法，確保學(xué)員掌握技能，直接輸出結(jié)果，培訓(xùn)模式采用互動(dòng)小組討論+游戲模擬方式，確保培訓(xùn)效果最大化。40%理論：通俗易懂的、系統(tǒng)的闡述理念、工具、方法的理論體系；60%實(shí)踐: 教授小組到工廠現(xiàn)場(chǎng)觀察流程、分析流程、找出問題和改進(jìn)機(jī)會(huì)；指導(dǎo)小組實(shí)際運(yùn)用工具、方法完成培訓(xùn)課題，培訓(xùn)結(jié)束產(chǎn)生收益；
【課程收益】
◇ 系統(tǒng)掌握價(jià)值流分析方法
◇ 全面分析和把握公司現(xiàn)狀流程問題
◇ 選擇改善項(xiàng)目并設(shè)定可行性目標(biāo)
◇ 掌握每個(gè)項(xiàng)目的改善思路和步驟
◇ 制定改善計(jì)劃,促進(jìn)團(tuán)隊(duì)形成共識(shí)
【課程輸出】
【培訓(xùn)實(shí)況】
【課程大綱】
第一天：
一、精益生產(chǎn)系統(tǒng)闡述
◇ 精益生產(chǎn)的概念和精髓
◇ 生產(chǎn)方式的演變
◇ 豐田生產(chǎn)系統(tǒng)
◇ 自動(dòng)化的內(nèi)涵和運(yùn)用
◇ 準(zhǔn)時(shí)化三大要素
◇ 精益生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯關(guān)系――為什么精益會(huì)成為必然
◇ 精益改善與傳統(tǒng)改善的本質(zhì)區(qū)別
二、價(jià)值流概述
◇ 價(jià)值流的定義
◇ 價(jià)值流的作用
◇ 價(jià)值流層級(jí)
三、繪制價(jià)值流現(xiàn)狀圖方法
◇ 繪制價(jià)值流準(zhǔn)備
價(jià)值流選擇
◇ 繪制價(jià)值流現(xiàn)狀圖八大步驟
◇ 價(jià)值流圖形工具介紹
四、價(jià)值流現(xiàn)狀圖沙盤模擬練習(xí)
◇ 工廠運(yùn)行沙盤模擬
◇ 繪制模擬工廠價(jià)值流現(xiàn)狀圖
◇ 分享模擬工廠價(jià)值流現(xiàn)狀圖
第二天：
五、價(jià)值流選擇和準(zhǔn)備
◇ 價(jià)值流選擇
◇ 產(chǎn)品族需求分析
◇ 節(jié)拍計(jì)算
◇ 流程觀察分工
六、現(xiàn)場(chǎng)流程觀察與七種浪費(fèi)實(shí)踐
◇ 七大浪費(fèi)
◇ 現(xiàn)場(chǎng)流程觀察
◇ 價(jià)值流數(shù)據(jù)收集
◇ 現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)識(shí)別
七、完成價(jià)值流現(xiàn)狀圖
◇ 繪制工廠實(shí)際價(jià)值流現(xiàn)狀圖
◇ 核算價(jià)值流關(guān)鍵指標(biāo)
八、分享價(jià)值流現(xiàn)狀圖
◇ 小組分享價(jià)值流現(xiàn)狀圖
◇ 小組分享七種浪費(fèi)
九、講解價(jià)值流未來圖方法
◇ 讓價(jià)值流動(dòng)起來的五大原則
按顧客需求時(shí)間生產(chǎn)
盡量實(shí)現(xiàn)連續(xù)流－方法與步驟
在不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)流出采用kanban拉動(dòng)
顧客訂單只下到一道工序
在定拍工序之后采用均衡生產(chǎn)
其他改善考慮點(diǎn)
十、規(guī)劃模擬工廠價(jià)值流未來圖
◇ 按照精益改善原則設(shè)計(jì)模擬工廠價(jià)值流未來圖
◇ 按照規(guī)劃價(jià)值流運(yùn)行模擬工廠
◇ 分享價(jià)值流改善心得
第三天：
十一、工廠實(shí)際流程改善討論
◇ 未來節(jié)拍定義
◇ 單件流改善區(qū)域討論
◇ 拉動(dòng)改善區(qū)域討論
◇ 均衡排產(chǎn)方式討論
◇ 其它改進(jìn)思路討論
十二、完成工廠價(jià)值流未來圖規(guī)劃
◇ 完成工廠價(jià)值流未來圖
◇ 設(shè)備未來狀態(tài)目標(biāo)
◇ 對(duì)比KPI指標(biāo)改善幅度
十三、分享價(jià)值流未來圖
◇ 小組價(jià)值流未來圖分享
◇ 問題討論
十四、價(jià)值流規(guī)劃案例分享
◇ 如何運(yùn)用價(jià)值流規(guī)劃
◇ 價(jià)值流規(guī)劃案例分享
十五、制定精益推進(jìn)計(jì)劃
◇ 選擇改善項(xiàng)目
◇ 制定改善項(xiàng)目?jī)?yōu)先次序
◇ 制定改善項(xiàng)目目標(biāo)
◇ 識(shí)別改善困難點(diǎn)
【授課講師】 劉寶生老師
曾任：全球改善咨詢集團(tuán) 中國區(qū)顧問總監(jiān)
奧曼克咨詢有限公司 精益首席顧問
摩托羅拉移動(dòng)通信公司 生產(chǎn)經(jīng)理/精益經(jīng)理
福特江鈴汽車股份公司 物流規(guī)劃工程師/精益項(xiàng)目經(jīng)理
教育及資格認(rèn)證：
世杰精益學(xué)院院長；上海交大總裁班受邀講師、惠普大學(xué)特聘講師；曾任全球改善咨詢集團(tuán)中國區(qū)顧問總監(jiān)、上海某咨詢有限公司項(xiàng)目總監(jiān)、摩托羅拉移動(dòng)通信公司生產(chǎn)經(jīng)理、精益經(jīng)理福特江鈴汽車股份公司、物流規(guī)劃工程師/精益項(xiàng)目經(jīng)理等職位；
講師經(jīng)歷及專長：
實(shí)戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家，十年精益生產(chǎn)推行實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，先后在世界五百強(qiáng)企業(yè)福特江鈴汽車、摩托羅拉擔(dān)任物流、生產(chǎn)經(jīng)理、培訓(xùn)師等職位，全面推動(dòng)上述公司中國區(qū)精益生產(chǎn)實(shí)踐工作，在縮短周期、提高效率、降低庫存等方面取得卓越成就。赴日（豐田）學(xué)習(xí)TPS，并與頂級(jí)TPS顧問一起工作。
作為高級(jí)咨詢顧問，專注于精益生產(chǎn)的咨詢和研究，積極探索中國企業(yè)的精益變革之路。專注于對(duì)重大咨詢項(xiàng)目的整體控制和資源協(xié)調(diào)。他與那些注重結(jié)果，希望通過顧問服務(wù)提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的客戶緊密合作，并得到他們的高度評(píng)價(jià)。
歷任上海大知項(xiàng)目總監(jiān)，全球改善咨詢集團(tuán)中國區(qū)顧問總監(jiān)，上海交大總裁班受邀講師，為數(shù)十家企業(yè)提供精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目服務(wù)，為數(shù)百家客戶提供培訓(xùn)服務(wù)，受訓(xùn)學(xué)員超過萬人。
咨詢：秉承謙虛、務(wù)實(shí)的作風(fēng)，深入了解客戶流程和文化特點(diǎn)，為客戶提供個(gè)性化、針對(duì)性精益生產(chǎn)解決方案，提倡“教練式”咨詢方式、“實(shí)踐性”培訓(xùn)方式，在實(shí)踐中訓(xùn)練和提升客戶團(tuán)隊(duì)的精益技能，培訓(xùn)客戶內(nèi)部能力和人才。
培訓(xùn)：劉老師力求將精益變得簡(jiǎn)單、通俗易懂，咨詢，劉老師力求實(shí)踐，啟發(fā)大家在實(shí)踐中找到答案。多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，欣慰的是每次客戶的肯定和認(rèn)可，“痛并快樂著”的精益之路，是劉老師一生的職業(yè)追求。
部分培訓(xùn)咨詢客戶：
按行業(yè)特點(diǎn)劃分：
汽車及零部件行業(yè)：延峰偉世通汽車電子有限公司 、麥格納動(dòng)力總成有限公司 、上海海拉電子 、大陸電子集團(tuán)有限公司 、北京汽車、福特汽車（南京）有限公司、神龍汽車有限公司 通用電器上海有限公司、上海大眾汽車有限公司、蒂森克虜伯（長春）轉(zhuǎn)向柱有限公司、雙錢載重輪胎有限公司、佳通輪胎有限公司、上海比亞迪汽車有限公司等；
大型裝備及機(jī)械制造行業(yè)：利勃海爾機(jī)械（大連）有限公司、上海三一重工科技有限公司 、沈陽機(jī)床 、上海沃爾沃建筑有限公司 、佳木斯煤機(jī)集團(tuán)有限公司 、日本工裝自控工程無錫有限公司 、無錫威華機(jī)械有限公司、百士吉泵業(yè)、寧波伊頓液壓有限公司、亞薩合萊系統(tǒng)（上海、蘇州）有限公司錫蘭瓦船舶有限公司、梅西埃航空蘇州有限公司、常州法力諾鋼管有限公司、常州騰普精機(jī)有限公司、常州法力諾鋼管公司等；
家電行業(yè)：廣州飛利浦中國有限公司 、杭州松下電器有限公司、泰爾茂醫(yī)療、上?？评沼邢薰尽⒅袊柤瘓F(tuán)、重慶格力電器 、馬尼托瓦餐飲設(shè)備公司等；
電子通訊行業(yè)： 惠普電子、東莞諾基亞通訊有限公司、南京愛立信有限公司、西門子聽力儀器蘇州有限公司 、南京索愛有限公司、廣東比亞迪電池股份有限公司 、杭州東芝信息科技有限公司、；斯比泰電子有限公司等；
化工及制藥行業(yè)；上海施貴寶制藥有限公司、羅杰斯科技（蘇州）有限公司、歐文斯科寧復(fù)合材料（杭州）有限公司、諾維信中國、上海羅氏制藥有限公司、杭州泰爾茂醫(yī)療有限公司、北京中化集團(tuán)、上海雙鶴藥業(yè)有限公司等；
食品及飲料：南京衛(wèi)崗乳業(yè)有限公司、上海太太樂食品有限公司、哈爾濱三精制藥有限公司、內(nèi)蒙古伊利集團(tuán)、宏達(dá)集團(tuán)、頂津食品、加多寶集團(tuán)、北京荷美爾食品等；
其它行業(yè)：貴州電信、嘉興民豐特紙股份有限公司、上?；轄柮老浒龋?/P>
