摘要：設備是現(xiàn)場人員戰(zhàn)斗的“武器”，“武器”的狀態(tài)直接影響到現(xiàn)場人員的生產(chǎn)效率、員工士氣與產(chǎn)品質(zhì)量，同時，也決定了企業(yè)能否安全可靠的長周期運行，并創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。隨著工業(yè)4.0時代的來臨，生產(chǎn)制造更加依賴與設備的穩(wěn)定運行，設備預防維修的重要性將進一步顯現(xiàn)出來。...
課程背景：
設備是現(xiàn)場人員戰(zhàn)斗的“武器”，“武器”的狀態(tài)直接影響到現(xiàn)場人員的生產(chǎn)效率、員工士氣與產(chǎn)品質(zhì)量，同時，也決定了企業(yè)能否安全可靠的長周期運行，并創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。隨著工業(yè)4.0時代的來臨，生產(chǎn)制造更加依賴與設備的穩(wěn)定運行，設備預防維修的重要性將進一步顯現(xiàn)出來。
作為設備維修部門，是等“武器”壞了再停工搶修呢，還是隨時監(jiān)測與預防，以達到零非計劃停機、零速度損失、零廢品的目標？答案是顯而易見的。
然而作為專業(yè)維修部門，我們也想做好預防性維修，但是實際工作中往往存在著以下困惑：
1、不了解國際現(xiàn)代企業(yè)的設備管理是怎樣進行的
2、缺乏有效措施改善我們在設備管理上的被動狀態(tài)
3、很難改變設備維修成本居高不下的局面
4、設備維修方面缺乏先進的理念和技術
5、不了解如何在TPM活動中怎樣深入地開展預防保全
6、預防維修怎樣計劃和實施
7、怎樣開展狀態(tài)檢測和故障診斷活動
8、當今在國際上盛行的FMEA及PM在設備維修上如何應用
培訓目標：
通過培訓課，應掌握以下知識和能力：
1、了解現(xiàn)代設備的維修方法，根據(jù)自己企業(yè)的狀態(tài)和特點，選擇和創(chuàng)造符合企業(yè)需要的設備預防維修模式，提升企業(yè)的設備預防維修水平。
2、掌握預防維修的管理方法，面向生產(chǎn)需求，理解設備和備件分類管理法，了解掌握設備的FMEA工具、PM分析工具，掌握建立綜合的設備零故障的預防維修體系管理體系的方法。
3、學習掌握策劃預防維修體系建立的TPM自主管理活動的推進、組織和開展的方法，以及活動激勵方法；
4、理解設備故障判斷和維修保全的步驟和方法，建立設備維修的基本思想，從而能通過計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等行動，取得良好的故障判斷和預防維修效果；
5、學習設備故障判斷和保全維修的5大步驟方法，掌握設備故障判斷的基本思考邏輯，培養(yǎng)分析設備故障的基本能力，具備判斷設備運行狀態(tài)的正確思路；
6、通過實例分析，練習設備故障診斷和修復的思路；
7、理解現(xiàn)代故障監(jiān)測和診斷技術發(fā)展的知識和方法，提高設備管理的技能和水平，從而減少浪費，達成減低成本和提高效益目的。
8、學習設備綜合效率的算法，系統(tǒng)分析生產(chǎn)過程統(tǒng)計分析生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品、節(jié)拍、不良品等數(shù)據(jù)，指出改善方向，學習備品備件管理。
課程大綱：
一、設備維修管理總論
1、為什么要進行設備的狀態(tài)監(jiān)測；
2、設備狀態(tài)預知途徑；
3、預知預防維修的內(nèi)容步驟；
二、設備預防維修的綜合管理
1、設備的指標管理：綜合效率、MTBF、MTTR
2、設備的八大浪費和效率提升
3、設備的備品備件庫存管理
三、設備故障定義和故障診斷
1、故障定義和分類
2、對設備故障進行診斷的思維邏輯
3、微缺陷和TPM預防維修的方法、內(nèi)容和步驟
4、TPM預防維修體系：自主管理活動
5、故障五步法之一：STEP1（D）明確界定故障
四、故障原因分析診斷方法和診斷技術手段
1、五步法之二：STEP2（A）測量和分析故障
2、關鍵重要設備的故障預防FMEA分析
3、追擊設備故障根本原因的PM分析
4、設備的狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術的興起和發(fā)展
5、設備故障診斷技術的分類
6、現(xiàn)代故障監(jiān)測診斷技術手段
7、常見檢測設備的應用
五、高效故障處置方案
1、五步法之三：STEP3（P）：故障處置和解決方案
2、維修的關鍵路徑方法
六、維修行為實施步驟
1、五步法之四：STEP4（I）：實施故障消除方案
2、資源的準備；
3、維修點檢
七、故障處置后續(xù)管理
1、五步法之五：STEP5（C）：評估實施的效果,并控制
2、設備的改善和持續(xù)改善
八、設備維修保養(yǎng)的關鍵路徑方法、快速切換、PDCA方法及應用
講師介紹：張海博
教育及資格認證：
高級講師、工學博士，高級工程師。
講師經(jīng)歷及專長：
現(xiàn)任某大型中外合資企業(yè)副總經(jīng)理，曾任某大型電子元器件公司（上海中航光電子股份有限公司）工場長、技術部、制造部、設備部經(jīng)理，主要從事生產(chǎn)管理和制造生產(chǎn)用的非標設備、模具的設計、制造工作，及企業(yè)管理改善的推進工作。
張老師掌握現(xiàn)代高科技制造業(yè)的生產(chǎn)、設備、技術、品質(zhì)、人員管理等方面的知識，并具有豐富的實務操作經(jīng)驗。多次赴瑞士、日本、韓國研修生產(chǎn)、設備、機械制造和品質(zhì)管理，對現(xiàn)代管理理念和中國的生產(chǎn)管理實際的結合有自己的見解和心得，善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的細節(jié)問題，并提出合理的改善方向。
張老師擅長的課程有： TPM ，工廠設備維修管理，解決設備/技術問題的方法（FEMA）、精益生產(chǎn)管理、精益6SIGMA等。
培訓客戶及培訓風格：
張老師培訓過眾多知名企業(yè)，其中有：日立電氣，日立電梯，通力電梯（中國），大金空調(diào)，西門子電氣，上柴股份，紐曼泰克（無錫），高力（江陰），ABB合肥，NEC(中國)，和晶科技，格蘭富水泵， 東陶， 江蘇開德，利萊森瑪電機科技，圣班戈磨料，法爾勝光子，微密科技，蘇瑞普科技，布勒機械，實達精密不銹鋼，艾默生傳導系統(tǒng)，愛立信熊貓，寧波信虹精密機械，思源電氣，NSK昆山，凌云股份，拜爾作物科學，日之升新技術，妮維雅，嘉里特種化學，優(yōu)耐得，艾瑞生物，寧波樂金，江漢石油，大亞科技，三愛富新材料，戴鉑新材料，瑪努利液壓，威孚環(huán)保，克魯勃潤滑，阿科瑪高遠，上海聯(lián)景，蘇爾壽，奧麒化工，瑞好聚合物，三菱材料，阿斯利康制藥，西安楊森制藥，柯惠醫(yī)療，一汽集團，聯(lián)合汽車（博世），騰龍汽車，賀利氏催化器，東風，三花汽車控制系統(tǒng)，宜昌達門，相信制動系統(tǒng)，韓泰輪胎，卡斯馬汽車系統(tǒng)……
張老師善于運用互動的授課方式和豐富的實例，提高學員的積極性； 系統(tǒng)解決問題的觀點，使學員能將上課學到的知識運用到企業(yè)實際工作中。
