摘要：隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈，工廠品種不斷增多，批量不斷減少，您是否在為無(wú)法及時(shí)交貨而煩惱；緊急訂單頻繁發(fā)生，部門之間互相推諉、互相指責(zé)是否頻繁發(fā)生？這種情形日復(fù)一日，市場(chǎng)變了、客戶需求變了，因循守舊無(wú)法帶來(lái)突破。生產(chǎn)計(jì)劃不但要以市場(chǎng)需求和客戶個(gè)性化的要求來(lái)確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實(shí)際能力和庫(kù)存、生產(chǎn)進(jìn)度的動(dòng)態(tài)變化來(lái)調(diào)整，制造過(guò)程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力不可回避的環(huán)節(jié)。...
備注: 所有課程模塊將采用軟件模擬練習(xí),軟件可以進(jìn)行正常的排程使用,此軟件將贈(zèng)送客戶進(jìn)行實(shí)際工作中應(yīng)用和教學(xué)使用.
【課程背景】
隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈，工廠品種不斷增多，批量不斷減少，您是否在為無(wú)法及時(shí)交貨而煩惱；緊急訂單頻繁發(fā)生，部門之間互相推諉、互相指責(zé)是否頻繁發(fā)生？這種情形日復(fù)一日，市場(chǎng)變了、客戶需求變了，因循守舊無(wú)法帶來(lái)突破。生產(chǎn)計(jì)劃不但要以市場(chǎng)需求和客戶個(gè)性化的要求來(lái)確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實(shí)際能力和庫(kù)存、生產(chǎn)進(jìn)度的動(dòng)態(tài)變化來(lái)調(diào)整，制造過(guò)程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力不可回避的環(huán)節(jié)。
如何做好需求管理，獲得較為準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)？
如何做好主生產(chǎn)計(jì)劃以應(yīng)對(duì)不準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)和不斷變化的客戶需求？
當(dāng)內(nèi)部能力發(fā)生變化時(shí)如何進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃排程與調(diào)整？
如何妥善安排進(jìn)度，既保證生產(chǎn)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，又保證企業(yè)生產(chǎn)秩序與生產(chǎn)線的相對(duì)穩(wěn)定？
如何既能及時(shí)滿足客戶的需求，又能維持合理的庫(kù)存？
如何實(shí)施生產(chǎn)看板拉動(dòng)系統(tǒng)？
針對(duì)以上難題，《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》培訓(xùn)課程，旨在幫助企業(yè)理順生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)計(jì)劃的柔性，以應(yīng)對(duì)復(fù)雜多變的市場(chǎng)環(huán)境。
【課程目的】
◇ 理解生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的基本理念和方法
◇ 掌握常用的需求管理預(yù)測(cè)技術(shù)
◇ 掌握柔性生產(chǎn)計(jì)劃制定與編排的重點(diǎn)步驟
◇ 掌握物料需求計(jì)劃的制定及控制技巧
◇ 掌握庫(kù)存控制的方法和倉(cāng)儲(chǔ)管理
◇ 了解價(jià)值流圖的含義
◇ 掌握看板拉動(dòng)系統(tǒng)
◇ 課程模塊將采用軟件模擬練習(xí),軟件可以進(jìn)行正常的排程使用,此軟件將贈(zèng)送客戶進(jìn)行實(shí)際工作中應(yīng)用和教學(xué)使用
◇ 此課程需要攜帶電腦，課程當(dāng)中需要進(jìn)行軟件模擬練習(xí)
【課程大綱】
第一部分：PMC的重要性
1. PMC的重要性
2. PMC的主要職責(zé)
第二部分：生產(chǎn)制造介紹
1. 生產(chǎn)制造的本質(zhì)
2. 客戶和產(chǎn)品
3. 四種生產(chǎn)方式
4. 各生產(chǎn)方式與交貨期的關(guān)系
5. 各生產(chǎn)方式與產(chǎn)品生命周期的關(guān)系
第三部分：需求管理和銷售預(yù)測(cè)
1. 獨(dú)立需求與相依需求
2. 需求的模式
3. 預(yù)測(cè)方法
4. 平均值預(yù)測(cè)
5. 移動(dòng)平均值
6. 指數(shù)平滑
7. 季節(jié)性預(yù)測(cè)
8. 回歸分析
9. 定性預(yù)測(cè)法
10. 案例研討、分析——如何預(yù)防物料計(jì)劃的“牛鞭效應(yīng)”
第四部分：主生產(chǎn)計(jì)劃
1. 計(jì)劃與控制層次
2. 生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃
3. 追逐式生產(chǎn)方式
4. 均衡式生產(chǎn)方式
5. 混合式生產(chǎn)方式
6. 主生產(chǎn)計(jì)劃
7. 粗能力計(jì)劃
8. 混合式精益生產(chǎn)方式之三分法
9. 插單、加單產(chǎn)量規(guī)劃和應(yīng)變方法
10. 緊急訂單防范處理與應(yīng)對(duì)
第五部分：生產(chǎn)進(jìn)度的控制
1. 跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制
2. 生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段
3. 生產(chǎn)進(jìn)度控制個(gè)三方式
4. 生產(chǎn)過(guò)程異常情況的出現(xiàn)、反饋與處理
第六部分：物料需求計(jì)劃
1. MRP原理
2. BOM介紹
3. Lead Time組成
4. 工作中心介紹
5. 工藝路線介紹
6. MRP物料計(jì)算實(shí)戰(zhàn)
第七部分：產(chǎn)能分析
1. 產(chǎn)能管理
2. 產(chǎn)能需求計(jì)劃
3. 產(chǎn)能分析實(shí)例和工具演練
第八部分：物料控制及庫(kù)存管理
1. 庫(kù)存相關(guān)基本概念
2. EOQ計(jì)算
3. 安全庫(kù)存計(jì)算
4. 庫(kù)存計(jì)劃的四個(gè)基本模型
5. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率計(jì)算
6. 庫(kù)存成本因素
7. 如何降低庫(kù)存加快周轉(zhuǎn)
8. 儲(chǔ)位規(guī)劃與可視化管理
9. 提高倉(cāng)庫(kù)利用率的有效方法
10. 收發(fā)料控制
11. 料賬不準(zhǔn)的原因分析及對(duì)策
12. 物料倉(cāng)儲(chǔ)的盤點(diǎn)管理
13. 缺料的控制
14. 呆滯料的預(yù)防與處置
第九部分：價(jià)值流圖(VSM)
1. 工廠中的八大浪費(fèi)
2. 增值與非增值
3. 節(jié)拍時(shí)間計(jì)算
4. 價(jià)值流圖案例分析
第十部分：看板 Kanban
1. 看板的定義
2. 實(shí)施看板的條件
3. 看板的規(guī)則
4. 看板的局限性分析
5. 看板的實(shí)施步驟
6. 案例計(jì)算
【講師簡(jiǎn)介】
Alex Kui
美國(guó)AITA認(rèn)證國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師
歐洲SKP機(jī)構(gòu)高級(jí)管理顧問
主要特長(zhǎng)：
歐洲知名企業(yè)亞洲區(qū)供應(yīng)鏈經(jīng)理企業(yè)、供應(yīng)鏈改進(jìn)經(jīng)理，及工廠運(yùn)營(yíng)管理經(jīng)驗(yàn)，及實(shí)施6 Sigma工作經(jīng)驗(yàn)。多年的外企工作及眾多客戶企業(yè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，熟悉一個(gè)工廠從采購(gòu)、計(jì)劃、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、發(fā)運(yùn)及客戶服務(wù)的整個(gè)流程，不僅具有深厚的理論知識(shí)，而且具備豐富的實(shí)踐操作能力；注重對(duì)企業(yè)管理問題的分析和解決、講求實(shí)效性和適用性。
擅長(zhǎng)課程:
《PMC—生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》、 《物流管理》、 《現(xiàn)場(chǎng)成本分析與控制》 《高效倉(cāng)儲(chǔ)管理與工廠物料配送》……
授課風(fēng)格:
老師課堂授課風(fēng)趣幽默，項(xiàng)目指導(dǎo)嚴(yán)謹(jǐn)并具有很強(qiáng)的邏輯性。能將自身的管理經(jīng)驗(yàn)結(jié)合實(shí)際項(xiàng)目的需求，深入淺出地將供應(yīng)鏈的知識(shí)點(diǎn)有效地講解教授給學(xué)員，讓學(xué)員在學(xué)中練、在練中理解。
曾服務(wù)過(guò)的代表企業(yè)：
東聚集團(tuán)、固特電子、華科電子集團(tuán)、艾默生、德爾福、廣達(dá)電子、德州鞋材公司、益鴻鞋材、裕元鞋業(yè)集團(tuán)、龍汽車、中國(guó)石油、寧波新峰電器、威海北洋電氣集團(tuán)、和紀(jì)黃埔中藥、河北熱電、中集集裝箱……
