新版-FMEA失效模式分析

課程收益：
 
 ◇ 了解新版FMEA的背景、目的及要求；
 ◇ 通過學(xué)習(xí)，使學(xué)員能掌握DFMEA的理論和工具，滿足客戶的需求；
 ◇ 系統(tǒng)學(xué)習(xí)新版FMEA的七步法，通過案例學(xué)習(xí)，掌握結(jié)構(gòu)分析、功能分析、失效分析等方法；
 ◇ 掌握FMEA方法，能應(yīng)用到產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程開發(fā)中；
 ◇ 能結(jié)合質(zhì)量管理體系和APQP運(yùn)作，制定FMEA推進(jìn)方案；
 ◇ 介紹“授權(quán)管理”——每日績(jī)效管理的姊妹篇
 
課程大綱：
 
FEMA介紹
——什么FMEA
——FMEA換版背景、主要變化點(diǎn)

FMEA基本概念
——FMEA與APQP
——產(chǎn)品FMEA和過程FMEA
——FMEA小組
——FMEA七步法

DFMEA的應(yīng)用
——第一步：策劃和準(zhǔn)備（邊界圖）
——第二步：結(jié)構(gòu)分析（結(jié)構(gòu)樹，定義客戶）
——第三步：功能分析（參數(shù)圖P圖，功能網(wǎng)）
——第四步：失效分析（失效鏈，失效網(wǎng)）
——第五步：風(fēng)險(xiǎn)分析（措施優(yōu)先級(jí)AP）
——第六步：優(yōu)化
——第七步：結(jié)果文件化
——DFMEA案例和練習(xí)

PFMEA的應(yīng)用
——第一步：策劃和準(zhǔn)備（過程流程圖）
——第二步：結(jié)構(gòu)分析（結(jié)構(gòu)樹）
——第三步：功能分析（作業(yè)要素，功能關(guān)系可視化）
——第四步：失效分析（失效鏈，失效網(wǎng)）
——第五步：風(fēng)險(xiǎn)分析（措施優(yōu)先級(jí)AP）
——第六步：優(yōu)化
——第七步：結(jié)果文件化
——PFMEA案例和練習(xí)

FMEA-MSR（監(jiān)視與系統(tǒng)反饋FMEA）簡(jiǎn)介

 
講師介紹：Sam Dai
 
  → 同濟(jì)大學(xué)第一屆汽車專業(yè)畢業(yè)
  → 現(xiàn)場(chǎng)管理&現(xiàn)場(chǎng)改善培訓(xùn)師、咨詢師
  → SO/TS16949, Lean, EHS咨詢師
  → 曾在Lear, Gestamp, 3M等知名企業(yè)工作
  → 曾在TUV等國際知名第三方技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)工作
  → 超過15年咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)
特點(diǎn)：關(guān)注學(xué)員互動(dòng)體驗(yàn)的引導(dǎo)式授課?？缃鐚W(xué)習(xí)、學(xué)以致用6D法則和結(jié)構(gòu)化思維的倡導(dǎo)者和實(shí)踐者！
專業(yè)資質(zhì)：
  → 精益生產(chǎn)黑帶
  → IRCA注冊(cè)ISO9001外審員
  → CRBA注冊(cè)ISO14001外審員
  → 日產(chǎn)經(jīng)TWI/JI 培訓(xùn)師
授課特點(diǎn)：
  → 強(qiáng)調(diào)互動(dòng)學(xué)習(xí)和學(xué)員結(jié)構(gòu)思考力的提高。
  → 課程中善于激發(fā)學(xué)員深層次的思考，引導(dǎo)學(xué)員探討問題的本質(zhì)，在課程當(dāng)中應(yīng)用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)思維，課后采取轉(zhuǎn)化行動(dòng)，提升能力，實(shí)現(xiàn)收益。
  → 基于豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)，課程案例豐富且貼近實(shí)際，更容易讓學(xué)員理解和接受。
專注課程及企業(yè)教練服務(wù)：
 《精益生產(chǎn)管理》
《TWI班組長管理技能提升訓(xùn)練》
《現(xiàn)場(chǎng)6S與目視化管理》
《EHS環(huán)境健康安全》
《現(xiàn)場(chǎng)管理》
《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題分析與解決》
《質(zhì)量管理5大工具》
《8D問題分析與解決》
《ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)理解》