摘要：培訓(xùn)目標(biāo)：
◇ 了解企業(yè)盈利如何實現(xiàn)
◇ 了解工業(yè)4.0給盈利帶來的貢獻(xiàn)
◇ 了解工業(yè)4.0時代下的精益改善
◇ 了解自動化控制在4.0時代的角色定位及創(chuàng)造性
◇ 了解如何在結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)自動化精益改善
◇ 學(xué)習(xí)自動化控制在防錯系統(tǒng)中的運用
◇ 培養(yǎng)全員參與設(shè)備保養(yǎng)和問題解決能力
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培訓(xùn)目標(biāo)：
◇ 了解企業(yè)盈利如何實現(xiàn)
◇ 了解工業(yè)4.0給盈利帶來的貢獻(xiàn)
◇ 了解工業(yè)4.0時代下的精益改善
◇ 了解自動化控制在4.0時代的角色定位及創(chuàng)造性
◇ 了解如何在結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)自動化精益改善
◇ 學(xué)習(xí)自動化控制在防錯系統(tǒng)中的運用
◇ 培養(yǎng)全員參與設(shè)備保養(yǎng)和問題解決能力
課程大綱：
第一部分：企業(yè)盈利模式
◇ 企業(yè)盈利公式
◇ 生產(chǎn)現(xiàn)場對盈利的貢獻(xiàn)核心-速度與成本
◇ 從精益思想的5大原則開始，工廠全貌的分析
第二部分：工業(yè)4.0時代的到來
◇ 當(dāng)精益管理遇上工業(yè)4.0時代（智慧制造）
◇ 物聯(lián)網(wǎng)帶來的變革契機
◇ 詮釋工業(yè)4.0的意義以及自動化設(shè)備的角色定位
◇ 工業(yè)4.0全景圖
第三部分：自動化改善造就智慧制造
◇ 自動化改善延續(xù)精益思想
◇ 制造業(yè)大環(huán)境的變革
◇ 自動化改善應(yīng)對變革
◇ 自動化改善與自動化設(shè)備
◇ 自動化改善與自動化控制
第四部分：自動化控制如何實現(xiàn)系統(tǒng)改善
◇ 如何安排生產(chǎn)計劃
◇ 如何追溯質(zhì)量問題（食品行業(yè)案例分享）
◇ 如何實現(xiàn)外部與內(nèi)部物料管理
◇ 如何實現(xiàn)拉動系統(tǒng)（汽車行業(yè)案例分享）
◇ 如何改善系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（工程機械行業(yè)案例分享）
--設(shè)備效率
--產(chǎn)線換型時間
--產(chǎn)能利用率
--各工序的物料短缺
--其他（標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)）
◇ 如何運用于防錯系統(tǒng)
--錯誤—影響質(zhì)量的源頭
--防止錯誤的模式轉(zhuǎn)變
--防錯技術(shù)與裝置的分類介紹
--防錯案例展示與分析（汽車零部件行業(yè)的自動化案例分享）
--公司級的防錯網(wǎng)絡(luò)建立
◇ 如何運用于快速換型
--內(nèi)外部時間的區(qū)分
--自動化控制縮短內(nèi)部時間（模具行業(yè)案例分享)
--自動化控制縮短外部時間（注塑行業(yè)產(chǎn)品首檢案例分享）
--自動化控制時間一鍵換模
第五部分：自動化設(shè)備的管理及維修
◇ 工業(yè)4.0時代的設(shè)備人員定位
◇ OEE--設(shè)備管理的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)
◇ TPM遇上物聯(lián)網(wǎng)
◇ 功能強大的設(shè)備維修平臺（農(nóng)業(yè)機械行業(yè)案例分享）
--設(shè)備的報修流程及形式
--維修響應(yīng)控制
--維修標(biāo)準(zhǔn)化及維修數(shù)據(jù)共享
--自動化控制時間一鍵換模
總結(jié)：學(xué)員演練觀點發(fā)表
講師介紹：
劉江老師：
教育及資格認(rèn)證：
精益生產(chǎn)、質(zhì)量管理高級培訓(xùn)師、咨詢師
曾在美國通用汽車、韓國大宇等公司接受精益生產(chǎn)及項目管理方面的培訓(xùn)。
講師經(jīng)歷及專長：
劉老師曾任職于世界500強汽車零部件公司德爾福精益供應(yīng)商高級咨詢顧問；曾任職于世界500強上海通用汽車生產(chǎn)經(jīng)理，同時作為精益供應(yīng)商顧問主導(dǎo)推行供應(yīng)商的精益持續(xù)改善活動；曾任職美國實用動力德國公司，擔(dān)任LEAN培訓(xùn)師項目進(jìn)行分組改進(jìn)，具有十年以上的供應(yīng)商質(zhì)量持續(xù)改善、精益生產(chǎn)實戰(zhàn)經(jīng)驗。
劉老師擅長質(zhì)量管理系列（供應(yīng)商管理系統(tǒng)、成本分析、五大工具、現(xiàn)場質(zhì)量控制、質(zhì)量問題解決思路及方法、QFD等）；精益生產(chǎn)（含價值流分析，拉動系統(tǒng)，快速換型，精益生產(chǎn)線設(shè)計、防錯技術(shù)、庫存優(yōu)化、精益指標(biāo)等）等相關(guān)領(lǐng)域的培訓(xùn)與咨詢。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
劉老師屬于實戰(zhàn)派的講師，親自實施或參與了多個供應(yīng)商持續(xù)改善、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場改善的項目，經(jīng)驗非常豐富，講授深入淺出，課程案例均來自項目實踐中。劉老師善于針對不同層次的學(xué)員進(jìn)行啟發(fā)，并結(jié)合學(xué)員的實際案例進(jìn)行講解，深受學(xué)員好評。
劉老師為眾多知名企業(yè)提供過相關(guān)培訓(xùn)，其中包括：天津殼牌、聯(lián)合電子、天合汽車、伊頓動力、江陰模塑、小糸車燈、PPG、億光電子、常州安費諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺松電子、南京胡連電子等知名企業(yè)。
