CQI-9熱處理系統(tǒng)評估

課程定位：
    福特安全召回數據顯示，熱處理原因引起的質量異常召回排名第一位。主要原因是熱處理作為一個特殊的工藝過程，由于其材料特性的差異性、工藝參數的復雜性和過程控制的不確定性，長期以來一直視為汽車零部件制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)，并將很大程度上直接導致整車產品質量的下降和召回風險的上升。
     為了系統(tǒng)解決上述問題，美國汽車工業(yè)行動集團AIAG的熱處理工作小組開發(fā)了熱處理系統(tǒng)評審CQI-9：Special Process: Heat Treat System Assessment（簡稱HTSA），AIAG于2006年3月發(fā)布了第一版，2007年8月發(fā)布了第二版，2011年11月發(fā)布了第三版，2020年6月10日發(fā)布了第四版。熱處理系統(tǒng)評估是對顧客和產品要求的補充。熱處理系統(tǒng)評審適用于評審一個組織滿足HTSA的要求及顧客要求、政府法規(guī)要求和組織自身要求的能力；也適用于對供應商的評審。
    HTSA的目標是在供應鏈中建立持續(xù)改進，強調缺陷預防，減少變差和浪費的熱處理管理系統(tǒng)。HTSA與國際認可的質量管理體系以及適用的顧客特殊要求相結合，規(guī)定了熱處理管理系統(tǒng)的基本要求。旨在為汽車生產件和相關服務件的組織建立熱處理管理體系提供一個通用的方法。
    IATF16949:2016(第一版) 是一份創(chuàng)新文件，著重考慮了顧客導向性，綜合了許多以前的顧客特定要求。 附錄B中列明的熱處理系統(tǒng)評估（HTSA）供其實施IATF16949時參考使用，除非顧客要求另有規(guī)定。美國戴姆勒克萊斯勒、福特、通用三大汽車公司在其顧客特殊要求中均對熱處理系統(tǒng)評審提出要求，凡是熱處理供應商都必須按CQI-9做過程審核,。當有多個標準時，需依據從嚴的原則。

預備知識：
有關熱處理基礎知識和生產過程的知識；
ISO 9001:2015或IATF16949:2016質量管理體系知識；
汽車行業(yè)的核心工具（APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP）

課程收益：
 ◇ 全面了解熱處理系統(tǒng)評估（CQI－9 第四版）要求；
 ◇ 學習熱處理高溫儀表的控制要求
 ◇ 學習熱處理設備能力的鑒定方法和接受標準
 ◇ 學習熱處理過程控制的有效方法；
 ◇ 識別熱處理過程失效模式并采取預防行動；
 ◇ 獲得有效實施CQI-9的方法和思路；降低熱處理產品的風險；
 ◇ 運用過程方法有效實施熱處理這一特殊過程審核的審核技巧（工廠內部和供應鏈）；
 ◇ 全面理解CQI－9熱處理系統(tǒng)的要求, 識別和滿足顧客特殊要求；
 ◇ 借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進熱處理系統(tǒng)，從熱處理質量策劃、現場管理和物料處理以及熱處理設備控制等角度推進組織的整體提升。

課程大綱：

培訓前言
01 培訓的有關注意事項 02 培訓作息時間安排 03 培訓課程總體安排溝通和介紹
04 培訓機構介紹 05 培訓師自我介紹 06 學員自我介紹或預備知識現場調查
0 序言
0.1 培訓目標
0.2 學員預備知識要求

1. 熱處理基礎知識
1.1 熱處理工藝概述
1.1.1 熱處理工藝的種類(整體/表面/化學/鋁的熱處理)
討論1：汽車行業(yè)熱處理常見工藝種類
1.1.2 熱處理設備 1.1.3 熱處理關鍵參數
1.2 熱處理性能指標

2. 質量體系五大工具簡介和熱處理工藝開發(fā)步驟
2.1 五大工具簡介
-案例1： PFMEA 在熱處理上的應用
-討論2：五大工具的使用時機
2.2 如何定義熱處理產品系列、產品族
-討論3：如何定義熱處理產品系列（產品族）
2.3 熱處理工藝開發(fā)步驟
2.4 熱處理產品常見產品特性失效及其原因分析
-討論4：學員熱處理工藝失效問題答疑

3. CQI-9 標準實施必要性
3.1 過程和特殊過程
-討論5：熱處理過程的主要特點
-討論6：什么是特殊過程？舉例說明
3.2 顧客特殊要求
-討論7：什么是顧客特殊要求？
3.3 兩種過程控制模型及其控制策略
3.4 CQI-9 標準實施的必要性

4. CQI-9 標準總體介紹
4.1 CQI-9 框架
4.2 CQI-9 簡介 4.3 CQI-9 應用范圍 4.4 CQI-9 審核員資格要求
4.5 CQI-9 審核報告的構成
4.6 IATF16949 提到的基于PDCA 和基于風險的過程方法
-練習1：過程分析—熱處理生產過程分析烏龜圖
4.7 CQI-9 標準中規(guī)定的運用過程方法進行CQI-9 審核的審核程序

5. CQI-9 審核條款詳細講解
5.1 封面表及填寫說明
5.2 熱處理系統(tǒng)評審表的詳細講解
5.2.1 熱處理系統(tǒng)評審表的填寫方法說明
5.2.2 熱處理系統(tǒng)評審表條款的詳細講解----整個培訓的重點
1）熱處理系統(tǒng)評審表-管理職責和質量策劃 （20 個問題）
2）熱處理系統(tǒng)評審表-場地和物料處理職責 （16 個問題）
3）熱處理系統(tǒng)評審表-熱處理設備（20 個問題，其中6 個問題專門針對感應熱處理）
-討論8 感應熱處理技術答疑
5. 3 高溫測量（穿插在講解熱處理系統(tǒng)評審表條款時根據需要講解相應內容）
5.3.1 熱電偶
5.3.2 儀器儀表
5.3.3 系統(tǒng)準確度測試(SAT)
案例2： SAT 比較法
5.3.4 爐溫均勻性測試(TUS)
5.4 作業(yè)審核表條款詳細講解
5.4.1 作業(yè)審核表填寫說明
5.4.2 作業(yè)審核表條款詳細講解，共17 個問題
討論9：作業(yè)審核流程
5.5 過程表條款詳細講解
5.5.1 ：過程表填寫說明
5.5.2 過程表條款詳細講解
注：根據顧客需要講解，公開課一般講解過程表A 和過程表D
共9 個過程表：
過程表A－滲碳/碳氮共滲/復碳/中性淬火(淬火和回火) /
貝氏體等溫淬火/馬氏體分級淬火/回火/沉淀硬化－時效處理
過程表B－滲氮（氣體）/氮碳共滲（氣體或鹽浴）
過程表C－鋁的熱處理
過程表D－感應熱處理
過程表E－退火/正火/去應力
過程表F－真空處理（滲碳/碳氮共滲/中性淬火）
過程表G－燒結硬化
過程表H－離子滲氮
過程表I －熱沖壓

6. 第二方審核評審技巧

7. 評審過程中常見的不符合

8. 回顧、答疑和考試_

講師介紹：山老師
一、職稱、學歷及資質：
職稱：
材料及熱處理 高級工程師
培訓、咨詢資質：
 ◇ 工信部人才交流中心高級講師
 ◇ 江蘇大學材料科學與工程學院客座教授，企業(yè)導師
 ◇ 上海工程技術大學材料工程學院客座教授，企業(yè)導師
 ◇ 多家上市公司熱加工技術顧問
 ◇ 國家“653工程”《急需緊缺人才培養(yǎng)工程》培訓項目：《CQI-9熱處理系統(tǒng)評審》培訓課程注冊高級講師、《CQI-11電鍍系統(tǒng)評審》、《CQI-23模塑系統(tǒng)評審》培訓課程注冊高級講師
學歷：
 ◇ 大學本科畢業(yè)，金屬材料及熱處理專業(yè)；
 ◇ 在職研究生肄業(yè)：計算機信息管理
其它接受的職業(yè)培訓和資格證書
 ◇ ISO 9001培訓：內審員，咨詢師
 ◇ ISO/TS16949培訓：內審員，咨詢師
 ◇ VDA6.3  培訓：內審員
 ◇ 五大工具培訓：熱加工FMEA、CP資深咨詢師
 ◇ 金相檢驗培訓：中級職業(yè)資格證書
 ◇ 無損探傷培訓：MT中級職業(yè)資格證書，咨詢師
 ◇ 失效分析培訓：中級職業(yè)資格證書，咨詢師
 ◇ 熱處理職業(yè)資格鑒定師培訓：職業(yè)資格證書（初級技師以下）
 ◇ 項目管理PMP培訓：外企項目高級主管
 ◇ 實驗室認證17025及GP10培訓：SGM認可咨詢師
 ◇ 高級營銷經理EMBA；
 ◇ 涉外會計培訓：上崗證
主要工作經歷和經驗
 ◇ 工作25年工作經歷，具有以下方面豐富的工作經驗：
 ◇ 汽車行業(yè)熱處理、鑄造、鍛造、電鍍、焊接等工藝開發(fā)和產品審核；
 ◇ 汽車特種鋼材料國產化和研發(fā)；
 ◇ 熱處理工廠規(guī)劃；
 ◇ 現場生產管理；
 ◇ 項目管理；
ISO/IEC17025、GP10等實驗室認證標準的培訓、實施咨詢；
失效分析；
特殊過程（熱處理、電鍍、涂裝、焊接、錫焊、模塑、鑄造）體系培訓；
特殊過程（熱處理、電鍍、涂裝、焊接、錫焊、模塑、鑄造）體系審核；
特殊過程實施----落地輔導咨詢；
現場問題解決等。

授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。