“華為式”班組管理

課程背景
◆班組是企業(yè)最基層的組織，企業(yè)的所有生產(chǎn)任務(wù)、服務(wù)工作、產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行目標(biāo)都有要經(jīng)過層層分解最后落實(shí)到班組。俗話說：火車跑得快，全靠車頭帶。班組長是班組的核心，是“零號首長”。班組長能力的強(qiáng)弱、素質(zhì)的高低，直接影響到整個(gè)班組乃至企業(yè)整體的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。
◆然而，大多企業(yè)的一線班組長都是從操作工人提升上來的，他們往往：
（1）不清楚自己的角色，很難從以前角色（員工）的影子里沖出來；
（2）工作時(shí)一天到晚忙的腳朝天，該做的沒有做，不該做的做了不少,現(xiàn)場管理亂糟糟；
（3）技術(shù)上是能手，可管人、帶人上不知如何下手，經(jīng)常是叫不到人就自己干了；
（4）不了解員工想法,上級布置的任務(wù)執(zhí)行不到位,總是起不到橋梁作用；
（5）下屬出現(xiàn)問題要么視而不見,要么粗暴批評,不知道如何處理與員工的關(guān)系；
（6）不知道如何將打造優(yōu)秀的戰(zhàn)將,只是天天抱怨下屬做事不力；
（7）不了解80/90/00后等新生代員工的心理特點(diǎn)，采取陳舊、簡單的管理模式，和新形勢下的管理趨勢格格不入，引發(fā)矛盾和沖突；
（8）不知道如何激勵(lì)下屬，與下屬溝通，員工士氣低落,經(jīng)常有下屬離職……
◆如何正確認(rèn)知班組長的角色？如何有效的開展現(xiàn)場的日常工作？如何調(diào)動和激發(fā)下屬的積極性,有效的推動現(xiàn)場管理和改善？如何靈活處理內(nèi)外部關(guān)系，使工作開展的更加順暢？如何有效的提升現(xiàn)場管理人員自身解決問題的能力，不斷促進(jìn)現(xiàn)場管理水平的提高……
◆本課程結(jié)合華為班組管理的特點(diǎn)，針對一線班組長的重要地位和工作特點(diǎn)，詳細(xì)介紹了一線班組長應(yīng)具備的綜合素質(zhì)，解答了管理者工作中的種種困惑，提供了具有很強(qiáng)操作性和指導(dǎo)性的工作方法。

課程收益
◆向華為班組長學(xué)習(xí)，使班組長掌握通用管理技能，如：
（1）華為班組長角色認(rèn)知與定位了解華為班組員工管理，管好、帶好員工。
（2）華為班組溝通與協(xié)調(diào)，使工作溝通協(xié)調(diào)順暢；
（3）華為班組長情緒與壓力管理，班組長能控制好自己的情緒與壓力；
（4）華為班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)與執(zhí)行力打造，班組長打造完美團(tuán)隊(duì)；
（5）班組長掌握華為員工績效管理，正確合理做好員工績效考核與管理工作；
（6）詳細(xì)講解華為班組問題分析與解決方法，使之能徹底分析與解決班組問題。
◆向華為班組長學(xué)習(xí)專業(yè)管理技能，掌握扎實(shí)的專業(yè)管理技能，如：
（1）華為班組長的一日工作；
（2）華為班組生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制；
（3）華為班組現(xiàn)場改善與提升；
（4）華為現(xiàn)場與安全管理打造；
（5）華為班組成本管理與控制；
（6）華為班組效率提升。

課程形式
30%的理論知識講授、35%的真實(shí)案例解析、35%的行動學(xué)習(xí)！

課程大綱

第一部分 班組長通用管理技能
一、華為班組長角色認(rèn)知與定位
1、班組長的現(xiàn)狀分析
2、華為班組的5個(gè)角色：責(zé)任者、帶頭人、橋梁、同事、助手
3、華為班組長的6項(xiàng)使命
4、7種類型的班組長
5、三流管理者,你是哪一種
6、華為班組長的8大權(quán)限
7、華為班組長的9大戒律
8、華為班組長的10種能力
9、華為班組長十要十不要
10、班組長的性格識別：活躍型、力量型、完美型、和平型
11、班組長角色的七大變化                
12、華為班組長新官如何上任
13、案例分析：王班組從骨干員工晉升為組長前后，重新認(rèn)知自己的角色并定位
14、小組討論：班組長與員工是“朋友”還是“兄弟”
二、華為班組目標(biāo)管理
1、班組目標(biāo)管理概述
2、班組目標(biāo)管理的類型及制定原則
3、華為班組目標(biāo)管理運(yùn)行程序                     
4、華為班組目標(biāo)管理執(zhí)行
5、華為班組目標(biāo)管理追蹤                        
6、華為班組目標(biāo)管理修正
7、工廠中常見的班組長目標(biāo)管理
8、小組討論：
（1）如何制定班組目標(biāo)？  
（2）如何達(dá)成班組目標(biāo)？
（3）如何調(diào)整班組目標(biāo)？
三、華為班組長員工管理
1對員工了解，活用人事檔案                         
2班組長角色定位與心態(tài)轉(zhuǎn)換
3班組長如何與員工相處                             
4對現(xiàn)場員工的一般管理技巧
5對現(xiàn)場員工管理的九大原則                         
6華為如何培養(yǎng)骨干員工
7華為班組長帶兵的10個(gè)妙招                        
8針對80、90、00后員工管理的技巧和方法
9華為班組長對員工的激勵(lì)
（1）一流班組：用長處激勵(lì)     
（2）二流班組：用愿景激勵(lì)      
(3)三流主管：用物質(zhì)激勵(lì)
10、視頻分享：華為80、90、00后員工管理
11、分組討論：我們班長80、90、00后管理存在的問題？如何應(yīng)對和解決？
12、實(shí)際案例：分組討論
（1）當(dāng)下屬之間鬧矛盾的時(shí)候，怎么處理比較恰當(dāng)？ 
（2）當(dāng)下屬辭工怎么辦？
（3）如何向員工傳達(dá)執(zhí)行上面的決議？             
（4）員工吊兒郎當(dāng)怎么辦？
（5）如何對待員工的越級報(bào)告？                   
（6）如何處分違紀(jì)員工？
（7）下屬愛打別人的“小報(bào)告”怎么辦？             
（8）如何管理技術(shù)員工？
四、華為班組溝通與協(xié)調(diào)
1認(rèn)識人與人之間溝通協(xié)調(diào)帶來的好處？            
2溝通過程中與人相處之道
3華為班組你為何有溝通的問題？                    
4班組長如何聽，怎么說？
5聽的五個(gè)層次：聽而不聞、聽而不“懆”、選擇事項(xiàng)聽、專注問題聽、同理心地聽
6聽的三步曲：準(zhǔn)備、記錄、理解
7華為班組長如何說？
（1）抓好開頭
（2）重視中間
（3）注意結(jié)尾
8正確溝通技巧的十大原則
9如何進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)
（1）要有高度的自信心                           
（2）避開拒絕的鋒芒
（3）要有靈活多變的策略                         
（4）要解決他人拒絕時(shí)提出的理由
10華為班組長與上司相處的7項(xiàng)注意                 
11挨上司罵時(shí)的9項(xiàng)修煉
12華為班組長與上級、同級與下屬溝通協(xié)調(diào)技巧       
13如何處理與員工的沖突
14華為溝通與協(xié)調(diào)案例
（1）當(dāng)與自己上司意見不一致時(shí)，班組長如何面對和處理？
（2）班組長如何與愛請假的員工進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)？
（3）班組長如何與離職的員工進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)？        
（4）班組長如何與老員工溝通和協(xié)調(diào)？
（5）班組長如何與新員工溝通和協(xié)調(diào)？
五、華為班組長情緒與壓力管理
1班組長正確認(rèn)識情緒和壓力                        
2必須正視情緒與壓力的隱形殺手
3壓力的利弊與診斷                                
4班組長改變壓力的方法途徑
5華為班組長情緒管理的藝術(shù)
（1）成功與失敗的加速器     
（2）提升情商指數(shù)的方法        
（3）情緒管理的基本方略
6華為班組溝通與協(xié)調(diào)案例
（1）王班長工作忙之情緒與壓力
（2）陳班長有效處理員工離職的情緒與壓力
（3）如何控制自己的情緒與壓力
六、華為班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)與執(zhí)行力打造
1華為班組執(zhí)行力的具體表現(xiàn)                      
2班組長執(zhí)行不力的十大癥狀
3執(zhí)行力在班組是班組每一位員工的事情             
4影響執(zhí)行力的五個(gè)主要因素
5華為構(gòu)建班組執(zhí)行的五個(gè)黃金法則                
 6構(gòu)建高效的班組執(zhí)行團(tuán)隊(duì)
7華為執(zhí)行力基礎(chǔ)——有效管理思維       
8華為執(zhí)行力根本——團(tuán)隊(duì)信念體系
9華為執(zhí)行力致勝法寶——有效管理工具
10案例分析：
（1）亮劍執(zhí)行力影片分享               
（2）西游記團(tuán)隊(duì)分享
11、小組討論：參照華為班組，我們?nèi)绾谓M建班組團(tuán)隊(duì)，促使班組執(zhí)行力極強(qiáng)？
七、華為員工績效考核與管理
1為什么員工的表現(xiàn)不盡人意                    
2績效管理為企業(yè)帶來的六大競爭優(yōu)勢
3績效管理與績效考核的區(qū)別和聯(lián)系             
4班組長對員工績效考核為什么“煩”？
5班組長如何實(shí)施員工績效考核？                
6員工績效考核的三大類型
7華為常見的員工績效考評方法                 
8華為員工績效考評操作細(xì)節(jié)
9如何有效實(shí)施員工績效反饋                    
10華為員工績效考評的注意事項(xiàng)
11案例分析：華為某事業(yè)部班組長對員工績效考核實(shí)施案例
12小組討論：參照華班組，我們?nèi)绾螌T工實(shí)施績效考核
八、華為問題分析與解決
1、生產(chǎn)經(jīng)常出現(xiàn)這個(gè)問題沒有解決，另外的問題又發(fā)生了，有的同樣的問題重復(fù)發(fā)生
2、班組長要有問題意識             
3、什么是問題？什么是問題管理？為什么要對問題進(jìn)行管理？
4、針對不同的問題分清問題的種類   
5、在解決難題中求深造
6、8D問題分析與解決的步驟
（1）問題描述         
（2）建立小組團(tuán)隊(duì)   
（3）應(yīng)急對策          
（4）識別根本原因
（5）選擇和實(shí)施糾正措施
（6）效果確認(rèn)       
（7）避免與預(yù)防問題發(fā)生
（8）標(biāo)準(zhǔn)化及獎(jiǎng)懲
7、問題分析解決的9誡
8、案例分析：華為班組運(yùn)用8D問題分析與解決全過程
9、小組討論：針對所出現(xiàn)的問題按8D要求進(jìn)行分析與解決
九、華為班組長自我成長和提升
1華為班組長管理角色的自我評價(jià)              
2華為班組危機(jī)意識
3自我時(shí)間管理                              
4華為班組長如何面對上司的批判
5自我塑造的方法
6、職業(yè)生涯規(guī)劃
7、案例：華為HR對班組長職業(yè)發(fā)展規(guī)劃

第二部分 華為班組長專業(yè)管理技能
一、華為班組長的一日工作
1帶兵從每天開始                          
2上班前要準(zhǔn)備的事項(xiàng)
3上班中要處理的事項(xiàng)                     
4下班后要掌握的事項(xiàng)  
5華為班組晨會實(shí)施方法
6、華為班組工作日志填寫要求
7、華為班組交班管理——“五不走”
（1）設(shè)備工裝不擦洗保養(yǎng)好不走
（2）材料、配件不堆放整齊不走
（3）工具、吊具不清點(diǎn)擺放好不走
（4）原始記錄不記好不走
（5）地面環(huán)境不打掃干凈不走。
8、案例分析：
（1）某事業(yè)部李班長的一天為什么瞎忙
（2）某事業(yè)部班組長一天的工作內(nèi)容
二、華為班組生產(chǎn)計(jì)劃排配
1、班組生產(chǎn)計(jì)劃的描述
2、班組生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容
（1）產(chǎn)品負(fù)荷分析
（2）人力負(fù)荷分析
（3）機(jī)器負(fù)荷分析
（4）短期產(chǎn)能調(diào)整
3、銷售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃
4、工作指派
5、存貨與訂貨生產(chǎn)流程
6、華為班組生管進(jìn)度管制
7、PMC-生管組織
8、案例分析：某班組生產(chǎn)計(jì)劃排配全過程
三、華為班組現(xiàn)場5S管理
1、現(xiàn)場5S管理的金科玉律
2、生產(chǎn)活動6條基本原則
3、現(xiàn)場的日常管理工作
4、5S的來由
5、5S之定義
6、5S推行的具體要求
（1）步驟一：整理
（2）步驟二：整頓
（3）步驟三：清掃
（4）步驟四：清潔
（5）步驟五：素養(yǎng)
1、案例分析：華為研發(fā)中心推行5S管理前后對比
2、企業(yè)現(xiàn)場檢查：分組到企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，分享問題，解決問題
四、華為班組質(zhì)量改善與管理提升
1、質(zhì)量改善重在全員參與                   
2、質(zhì)量改善-QC品管圈實(shí)施
3、華為班組質(zhì)量預(yù)防體制的建立             
4、建立質(zhì)量可追溯性
5、華為“一二三四五”質(zhì)量管理模式改善質(zhì)量
（1）通過一個(gè)加強(qiáng)，形成強(qiáng)有力的質(zhì)量管理保證體系
（2）通過二個(gè)提高，形成以關(guān)鍵產(chǎn)品穩(wěn)健工藝保證生產(chǎn)制造全過程
（3）通過三個(gè)到位，夯實(shí)生產(chǎn)過程質(zhì)量大堤
（4）通過四道防線，筑牢質(zhì)量              
（5）通過五個(gè)堅(jiān)持，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量飛躍
6、全面質(zhì)量管理三階段
7、戴明質(zhì)量管理循環(huán)——PDCA
（1）P——計(jì)劃  
（2）D——實(shí)施 
（3）C——檢查      
（4）A——改進(jìn)
8、現(xiàn)場質(zhì)量管理“三檢制”
（1）自檢       
（2）互驗(yàn)      
（3）專檢
9、華為現(xiàn)場質(zhì)量管理“三按”
（1）現(xiàn)場操作者要按圖紙生產(chǎn)   
（2）按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行生產(chǎn)        
（3）按規(guī)范生產(chǎn)
10、華為現(xiàn)場質(zhì)量管理“四不政策”
（1）一不: 不收不良品——用合格品          
（2）二不: 不做不良品——做合格品
（3）三不: 不流不良品——給合格品          
（4）四不: 不出不良品——賣合格品
11、重視首件/末件送檢及問題改善                     
12、重視特殊工序與關(guān)鍵工序管理
13、重視對維修后產(chǎn)品的質(zhì)量管理                      
14、嚴(yán)格防范多事的兩頭
15、華為巧妙處理生產(chǎn)與質(zhì)量沖突時(shí)應(yīng)對方法與技巧     
 16、案例分析：華為手機(jī)生產(chǎn)過程質(zhì)量管控
17、小組討論：如何進(jìn)行質(zhì)量改善提升過程質(zhì)量控制的穩(wěn)定性
五、華為班組設(shè)備設(shè)施管理
1、TPM-企業(yè)人際系統(tǒng)精細(xì)化管理體系
2、班組生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施分類
3、班組設(shè)備使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng)與維護(hù)
4、生產(chǎn)設(shè)備管理程序
5、設(shè)備三級保養(yǎng)
6、案例分析：華為某企業(yè)班組推行TPM—全面設(shè)備維護(hù)全過程
7、小組工作檢查：現(xiàn)場設(shè)備管理檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題上臺分享，老師點(diǎn)評
六、華為班組安全管理
1什么是現(xiàn)場安全
2現(xiàn)場安全隱患基本知識
3華為安全隱患查找
4華為安全隱患整改
5華為安全隱患整改確認(rèn)
6華為KYT危險(xiǎn)預(yù)知導(dǎo)
7華為如何靈活運(yùn)用安全行為觀測與溝通
8掌握D=LEC危險(xiǎn)源辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)與控制方法
9利用D=LEC法識別本班組的危險(xiǎn)源
10案例分析：給出某企業(yè)管理現(xiàn)場圖例，學(xué)員指出現(xiàn)場存在的問題
11分組訓(xùn)練：實(shí)地到生產(chǎn)班組現(xiàn)場識別危險(xiǎn)源，然后進(jìn)行討論應(yīng)對對策
七、華為班組生產(chǎn)成本管理 
1華為班組生產(chǎn)成本的組成                    
2制訂主材與輔材、工量具的消耗定額，嚴(yán)格控制消耗
3降低不良率包括報(bào)廢、返工率                
4精減管理、事務(wù)性計(jì)時(shí)人員 
5華為如何提高班組生產(chǎn)效率 
6嚴(yán)格做好設(shè)備、工夾具的日常保養(yǎng)，減少設(shè)備工夾具的維修費(fèi)用，延長設(shè)備壽命
7華為如何控制好現(xiàn)場的七大浪費(fèi)
（1）等待的浪費(fèi)
（2）搬運(yùn)的浪費(fèi)
（3）不良品的浪費(fèi)
（4）動作的浪費(fèi)
（5）加工的浪費(fèi)
（6）庫存的浪費(fèi)
（7）制造過多（早）的浪費(fèi)
8、案例分析：王班長在班組推行全面生產(chǎn)成本管理后的經(jīng)驗(yàn)之談
八、華為班組IE-工業(yè)工程的應(yīng)用
1班組現(xiàn)場 IE 工業(yè)工程 
2防錯(cuò)法
3流程法
4五五法
5人機(jī)法
6雙手法
7抽查法
8動改法
9制造時(shí)間分析
（1）秒表法
（2）視頻法
（3）模特法
（4）標(biāo)準(zhǔn)資料分析法
10、利用動作經(jīng)濟(jì)原則改善華為班組生產(chǎn)效率
11、視頻教學(xué)：華為電視生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場視頻學(xué)習(xí)，學(xué)員提出改善的建議，老師點(diǎn)評

【講師簡介】  劉小明 

國際注冊高級經(jīng)理
國家高級企業(yè)培訓(xùn)師
中國企業(yè)實(shí)戰(zhàn)派講師
中華講師網(wǎng)特聘講師
中山大學(xué)  客座教授
清華大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院客座教授
華南理工大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院特聘講師
國際注冊高級采購師 特聘講師
中國質(zhì)量管理協(xié)會授予質(zhì)量管理講師
 
【工作背景】
企業(yè)管理博士，工商管理碩士。十多年中高層企業(yè)實(shí)戰(zhàn)管理工作經(jīng)驗(yàn)，先后在拓璞電器集團(tuán)擔(dān)任生產(chǎn)/質(zhì)量經(jīng)理；美的集團(tuán)擔(dān)任供應(yīng)鏈管理中心經(jīng)理；中國超人集團(tuán)擔(dān)任生產(chǎn)/質(zhì)量總監(jiān)兼管理者代表職務(wù)。同時(shí)兼職在認(rèn)證公司對國際標(biāo)準(zhǔn)化管理體系審核數(shù)年。擅長企業(yè)生產(chǎn)、質(zhì)量和采購物流管理課程培訓(xùn)。領(lǐng)域涉及食品、電子、機(jī)械、汽車、通訊、電氣、家具、家電、注塑、生物制藥、五金、服裝等行業(yè)。

【工作經(jīng)歷及成果】
1999-2003廣州拓璞電器集團(tuán) 分公司生產(chǎn)/集團(tuán)質(zhì)量部【生產(chǎn)/質(zhì)量經(jīng)理】
1、順利組建分公司生產(chǎn)部，使分公司生產(chǎn)部由剛成立無到有，并走向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化及制度化管理。
2、公司迅速擴(kuò)張，集團(tuán)公司成立，公司任命我?guī)ьI(lǐng)質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)一起完善質(zhì)量管理部門檢驗(yàn)、保證和試驗(yàn)室組建工作；完善供應(yīng)商審核資格認(rèn)證活動；在集團(tuán)公司質(zhì)量管理完善的情況下各分公司推行質(zhì)量管理體系認(rèn)證，六個(gè)分公司順利取得質(zhì)量管理體系認(rèn)證。
2003-2006美的集團(tuán) 集團(tuán)供應(yīng)鏈管理中心【供應(yīng)鏈中心經(jīng)理】
1、完善集團(tuán)公司供應(yīng)鏈管理整合。
2、對集團(tuán)中心重點(diǎn)關(guān)注供應(yīng)商第二方審核，減少采購風(fēng)險(xiǎn)及提升原材料質(zhì)量。
3、通過供應(yīng)商規(guī)范化管理，各事業(yè)部采購部門得到規(guī)范化管理，使采購成本持續(xù)下降。
4、針對質(zhì)量、交期難以達(dá)到集團(tuán)要求的供應(yīng)商進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督改善，供應(yīng)商達(dá)到集團(tuán)供應(yīng)鏈管理要求。
5、負(fù)責(zé)與供應(yīng)商各項(xiàng)談判工作的參與和安排。
2007-2010中國超人集團(tuán) 集團(tuán)制造中心/集團(tuán)質(zhì)量中心【生產(chǎn)/質(zhì)量總監(jiān)兼管理者代表】
1、負(fù)責(zé)集團(tuán)公司12個(gè)分廠生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)配、日常管理、生產(chǎn)經(jīng)營等管理工作。
2、通過推行IE工業(yè)工程管理，是各分廠生產(chǎn)流程得到改善和優(yōu)化、生產(chǎn)效率直線提升55%。
3、針對注塑廠、五金廠批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，由機(jī)器人替代人工作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了用工成本。
4、負(fù)責(zé)集團(tuán)采購部門統(tǒng)籌和管理工作，2008年通過對供應(yīng)商進(jìn)行整合和優(yōu)化，大大降低公司各物料的采購成本，使交期達(dá)成率由原來的82.5%直線提升至96.8%，同時(shí)原材料質(zhì)量也比較穩(wěn)定。

【出版書籍】 
1-《管好班組就靠這幾招》
2-《管好采購就靠這幾招》
3-《準(zhǔn)時(shí)下班的智慧：超有效的時(shí)間整理法》