摘要：班組是企業(yè)的細(xì)胞，是企業(yè)執(zhí)行系統(tǒng)中的最基層組織。猶如高樓大廈的地基一樣，班組長就是混凝土當(dāng)中的鋼筋，班組長群體培養(yǎng)的重要性不言自明。...
課程背景：
“我們的班組長基本上是做出來的，技能嫻熟，吃苦耐勞，一個(gè)人做事絕對(duì)沒問題，可是要他帶領(lǐng)一群人做事就有點(diǎn)力不從心了……”
技術(shù)專才走上管理崗位存在轉(zhuǎn)型問題，技能能手上任班組長也同樣要進(jìn)行角色轉(zhuǎn)換。
班組是企業(yè)的細(xì)胞，是企業(yè)執(zhí)行系統(tǒng)中的最基層組織。猶如高樓大廈的地基一樣，班組長就是混凝土當(dāng)中的鋼筋，班組長群體培養(yǎng)的重要性不言自明。
課程收益：
1、使生產(chǎn)一線班組長認(rèn)識(shí)到自己在企業(yè)管理中的角色和定位，并了解工作職責(zé)，掌握輔助
上司，帶領(lǐng)部屬的方法，發(fā)揮班組長承上啟下、承前啟后的作用；
2、掌握班前預(yù)測、班中控制、班后掌握的技巧有效的防范、控制與解決生產(chǎn)現(xiàn)場的問題；
3、掌握員工教導(dǎo)、員工培養(yǎng)的方法技能；
3、正確掌握有效溝通、高效激勵(lì)的技巧，從而使班組團(tuán)隊(duì)更加具有凝聚力、戰(zhàn)斗力。
課程大綱：
第一章：現(xiàn)場改善工具應(yīng)用與6S提升
1、 5S規(guī)劃與實(shí)施
2、利用定點(diǎn)攝影記錄問題展示成果
3、利用目視管理推動(dòng)現(xiàn)場改善
4、現(xiàn)場作業(yè)配置改善
——三角形原理
——適合區(qū)域原則
5、現(xiàn)場作業(yè)改善
——?jiǎng)幼鹘?jīng)濟(jì)原則之肢體使用原則
——?jiǎng)幼鹘?jīng)濟(jì)原則之機(jī)械設(shè)計(jì)原則
6、利用愚巧法改善防止出錯(cuò)
7、利用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化固化改善成果確保質(zhì)量
第二章：問題意識(shí)和問題眼光
1、精益定義與精益架構(gòu)
2、理解價(jià)值
3、企業(yè)常見的八大浪費(fèi)
等待浪費(fèi)、搬運(yùn)浪費(fèi)、
不良浪費(fèi)、動(dòng)作浪費(fèi)、
加工浪費(fèi)、庫存浪費(fèi)
作業(yè)過多（過早）浪費(fèi)
缺貨損失
4、假效率與真效率
5、個(gè)別效率與整體效率
6、七大正確的問題意識(shí)
7、發(fā)現(xiàn)問題的六大眼光
8、10大改善原則
第三章：現(xiàn)場改善思路與工具應(yīng)用
1、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與線平衡改善
2、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的概念及構(gòu)成
3、如何理解標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的必要條件
4、選擇適用的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測量與計(jì)算方式
5、線平衡的概念
6、改善線平衡的目的
7、如何進(jìn)行生產(chǎn)線平衡改善
8、線平衡改善的有效利用
9、現(xiàn)場改善之防呆、防錯(cuò)法應(yīng)用
10、 SMED快速換型改善
第四章：問題分析程序QC工具的應(yīng)用
1、QC活動(dòng)的思想與推進(jìn)方法
2、管理的三大技術(shù)
3、QC活動(dòng)的程序
• 管理技術(shù)的三大方面
• QC活動(dòng)的具體開展程序
課題選定
現(xiàn)狀調(diào)查
目標(biāo)設(shè)定
原因分析
主因確定
對(duì)策制定
對(duì)策實(shí)施
效果檢查
鞏固措施
總結(jié)回顧及下一步打算
4、常用分析工具
追根究底5個(gè)為什么分析法
常用分析工具：魚骨頭、柏拉圖等
導(dǎo)師簡介：
廖為富 老師
◇ 精革運(yùn)營革新實(shí)戰(zhàn)專家
◇ 中企聯(lián)中小企業(yè)咨詢專家
◇ 零牌顧問機(jī)構(gòu)資深顧問
廖為富老師曾在世界五百強(qiáng)企業(yè)松下電器工作，從事職業(yè)顧問十余年，深熟各類型企業(yè)的運(yùn)作流程，在長期的企業(yè)管理和項(xiàng)目推進(jìn)中積累了豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
廖為富老師主導(dǎo)過百余家企業(yè)的精益管理變革項(xiàng)目，內(nèi)容涉及TPS系統(tǒng)導(dǎo)入、流程布局改善、訂單執(zhí)行流程優(yōu)、效率與成本改善、薪酬績效體系建設(shè)、流程優(yōu)化和人才隊(duì)伍建設(shè)等，并為數(shù)十家企業(yè)系統(tǒng)化導(dǎo)入精益運(yùn)營體系。
廖為富老師十多年浸研精益運(yùn)營，扎根國內(nèi)本土企業(yè)，結(jié)合企業(yè)經(jīng)營發(fā)展需要系統(tǒng)性，打造出適合企業(yè)落地的精益運(yùn)營革新模式，助力中國企業(yè)從優(yōu)秀走向卓越。其金牌課程有《精益革新系列課程》、《財(cái)務(wù)視角下的精益革新 》、《如何徹底消除浪費(fèi)》、《端到端的價(jià)值流分析》、《卓越中基層主管訓(xùn)練營》、《高效執(zhí)行力》、《TTT內(nèi)訓(xùn)師訓(xùn)練》、《TPM導(dǎo)入與推進(jìn)實(shí)務(wù)》等。
出版：《邁向管理型匠才：班組長自我訓(xùn)練》、《敏捷供應(yīng)鏈：快速響應(yīng)》等。
李藝鋒 老師
◇ 精益省人化落地專家
◇ 現(xiàn)場改善實(shí)戰(zhàn)專家
◇ 精益生產(chǎn)革新資深顧問
◇ 零牌顧問高級(jí)顧問
李藝鋒老師曾在世界五百強(qiáng)松下電器與豐田核心供應(yīng)商DENSO電裝（中國）公司工作十多年，從事現(xiàn)場管理及TPS精益生產(chǎn)活動(dòng)，尤其擅長精益現(xiàn)場改善與省人化工作的開展，在精益落地與課題攻關(guān)方面有豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
曾參于電裝新工廠籌建工作，熟識(shí)現(xiàn)場各方面管理、改善和品質(zhì)提升，在自動(dòng)化搬運(yùn)、瓶頸工程改善、難點(diǎn)課題攻關(guān)等方面有很多成功案例，負(fù)責(zé)過企業(yè)制造體系多項(xiàng)活動(dòng)體制建立與推進(jìn)，在作業(yè)改善、物流搬運(yùn)等方面有深刻認(rèn)識(shí)及應(yīng)用研究。
擅長領(lǐng)域：物流搬運(yùn)、品保品質(zhì)監(jiān)控的各個(gè)流程管理，多年來一直專注于工廠制造體系實(shí)踐與活動(dòng)推進(jìn)，曾擔(dān)任公司IATF內(nèi)審員，在自動(dòng)化推進(jìn)、危險(xiǎn)作業(yè)安全診斷、QCC、TQM、TPS、TPM活動(dòng)推進(jìn)與問題解決方面頗有建樹。
著作：《管理匠才》等
代表客戶：
機(jī)械制造類：豐田電裝（南沙）、廣亞鋁業(yè)、廣亞駿富金屬、百盛恒利、四會(huì)實(shí)力連桿、高明基業(yè)、力源科技、中車九方裝備、 德霸照明、廣州麗高、樂心醫(yī)療、 贛州京瓷、吉斯迪科技、金耐源新材料等。
家用電器類：松下壓縮機(jī)、奧仕達(dá)電器（深圳）有限公司、 樂心電子、 比克電子、景旺電子等。
家居制造類：好萊客家居、 伽藍(lán)潔具、浪鯨衛(wèi)浴、勞卡家居、艾肯（中國）廚衛(wèi)有限公司等。
其它類別：和信廣場&華美達(dá)酒店、拉多美集團(tuán)、唐人神集團(tuán)、圳法鑫忠信新材料等。
