SPC統(tǒng)計(jì)過程分析

● 課程目標(biāo)：
 ◇ 學(xué)習(xí)SPC的原理，原則及作用
 ◇ 掌握不同控制圖型的使用及分析方法
 ◇ 掌握流程動(dòng)態(tài)管理的方法，能利用控制圖發(fā)現(xiàn)和解決問題
 ◇ 學(xué)習(xí)利用SPC，建立有效的過程控制體系

● 課程背景:
  生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，穩(wěn)定的生產(chǎn)過程會(huì)帶來(lái)質(zhì)量上的飛躍。統(tǒng)計(jì)過程控制圖用于記錄與質(zhì)量有關(guān)的工序參數(shù)或不同時(shí)間的產(chǎn)品參數(shù)。使用工序能力指數(shù)來(lái)表明工序可在多大程度上進(jìn)行無(wú)差錯(cuò)生產(chǎn)。
   當(dāng)今， ＳＰＣ管理技術(shù)及ＳＰＣ管理技術(shù)信息化系統(tǒng)的建立已經(jīng)成為了企業(yè)節(jié)約成本、減少浪費(fèi)、提高產(chǎn)品質(zhì)量和獲取更高收益的新的關(guān)注點(diǎn)。但很多人認(rèn)為，隨便購(gòu)買一個(gè)ＳＰＣ軟件，生成幾個(gè)圖表，實(shí)現(xiàn)幾個(gè)報(bào)表，計(jì)算幾個(gè) Cpk 的值就是ＳＰＣ了。其實(shí)ＳＰＣ技術(shù)的價(jià)值實(shí)現(xiàn)，光靠這些是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。
 ◇ 面對(duì)眾多的參數(shù)、特性，從何下手；面對(duì)大量的數(shù)據(jù)，如何選擇？
 ◇ ＳＰＣ控制圖繪制出來(lái)后，如何應(yīng)用ＳＰＣ的結(jié)果進(jìn)行過程能力解析？
 ◇ 如何利用ＳＰＣ進(jìn)一步分析過程變動(dòng)的原因，采取準(zhǔn)確的糾正措施？
 ◇ 有了管制圖，Ca/Cp/Cpk等計(jì)算就是在推動(dòng)ＳＰＣ？
本課程將深入淺出的全面介紹ＳＰＣ的應(yīng)用知識(shí)，講師有著多年豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，將采用通俗易懂的管理語(yǔ)言來(lái)“翻譯”高深枯燥的統(tǒng)計(jì)語(yǔ)言，確保不同層次的學(xué)員都能理解。本課程非常著重實(shí)用性，課堂中將采用大量的實(shí)際案例和進(jìn)行深入的實(shí)際應(yīng)用討論，確保學(xué)員能真正的學(xué)以致用！

● 課程大綱:
◆現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題簡(jiǎn)述
§常見的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題
§常見的原因和問題特點(diǎn)
§討論：我所遇到的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題
◆SPC---持續(xù)改進(jìn)哲學(xué)、用數(shù)據(jù)說話
§SPC的目的 / “它對(duì)我有什么意義
§過程計(jì)劃
§選擇關(guān)鍵特征
§控制計(jì)劃
§利用SPC進(jìn)行過程控制的團(tuán)隊(duì)方法
◆基本統(tǒng)計(jì)學(xué)準(zhǔn)備
§過程分布基本統(tǒng)計(jì)量
§流程的統(tǒng)計(jì)學(xué)解釋
§假設(shè)檢驗(yàn)
§產(chǎn)品/工藝過程質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)描述
§練習(xí)
§流程變異的量化-流程能力
◆流程/質(zhì)量變異及其能力分析
§流程變異
§過程能力(Capability)和過程性能(Performance)以及相應(yīng)的指數(shù)CPK、PPK的應(yīng)用
§過程FMEA
◆SPC控制圖簡(jiǎn)介
§控制圖理論
§均值極差控制圖
§從過程中收集數(shù)據(jù)，制作控制圖
§解釋控制圖（根據(jù)課上討論的每一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)）
§找到改進(jìn)的空間和機(jī)會(huì)
◆連續(xù)型數(shù)據(jù)的控制圖
§連續(xù)型數(shù)據(jù)的特點(diǎn)
　I-MR管制圖
　X-bar－R圖
　X-bar－S圖
　規(guī)格和控制界限的分析
　練習(xí)：連續(xù)型數(shù)據(jù)的控制圖
◆離散型數(shù)據(jù)的控制圖
§離散型數(shù)據(jù)的特點(diǎn)
　nP圖/P圖
　U圖/C圖
§練習(xí)：離散型數(shù)據(jù)的控制圖
◆建立受控的流程-SPC
§何謂流程的受控與失控
§從圖形中尋找問題
　常見的失控圖形
　圖形講述了什么故事？
　可能的原因是什么？
§其它控制圖
　預(yù)控制圖
　累計(jì)和控制圖
　指數(shù)移動(dòng)加權(quán)平均圖(EWMA)
◆尋找流程失控的風(fēng)險(xiǎn)
§潛在失效模式與后果分析FMEA
§FMEA在工作中的運(yùn)用
　選擇合適的團(tuán)隊(duì)
　嚴(yán)重度，頻率和可探測(cè)度評(píng)估
　根據(jù)RPN確定最高風(fēng)險(xiǎn)
　控制計(jì)劃與跟進(jìn)和回顧
◆控制圖應(yīng)用總結(jié)和練習(xí)
§識(shí)別各種控制圖的應(yīng)用時(shí)機(jī)
§結(jié)合企業(yè)實(shí)際畫一份控制圖
◆如何創(chuàng)建SPC系統(tǒng)
§構(gòu)建SPC系統(tǒng)的流程及關(guān)鍵成功因素
§如何通過SPC挖掘長(zhǎng)期改進(jìn)機(jī)會(huì)
§SPC應(yīng)用有效性的評(píng)估
§SPC在六西格瑪管理中的應(yīng)用
§案例分析及實(shí)施疑難探討

● 講師介紹:周老師
    6sigma黑帶大學(xué)(新加坡國(guó)立大學(xué))、6sigma黑帶（seagate）、中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)首批6sigma黑帶注冊(cè)講師（CQA）、美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)6sigma黑帶培訓(xùn)授權(quán)講師、美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè)6sigma黑帶（CSSBB）、國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特約講師。
    具有多年的6sigma顧問咨詢服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)新導(dǎo)入6sigma企業(yè)的推進(jìn)體系和各種制度的建設(shè)、項(xiàng)目和人員的選擇、項(xiàng)目推進(jìn)過程管理、項(xiàng)目關(guān)閉管理、項(xiàng)目維持等工作積累較豐富的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于推進(jìn)過程中面臨問題的解決，如何使項(xiàng)目做深做實(shí)深有心得。擅長(zhǎng)課程包括包括潛在失效模式及效果分析（FMEA）、測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）、實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法（DOE）和統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）等。
    周老師作為中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)首批6sigma黑帶注冊(cè)講師，美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)6sigma黑帶培訓(xùn)授權(quán)講師，周老師在6sigma培訓(xùn)方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)及學(xué)識(shí)，生動(dòng)有趣的授課風(fēng)格，是眾多企業(yè)指定的培訓(xùn)講師，深受客戶好評(píng)。具有較豐富的工程品質(zhì)管理和產(chǎn)品開發(fā)的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，善于把6sigma知識(shí)與日常工作相結(jié)合，輔導(dǎo)學(xué)員將所學(xué)的只是應(yīng)用于項(xiàng)目之中，取得突破性的成果。