5S管理與實戰(zhàn)技巧

● 課程目標(biāo)Course objectives
擁有世界級的設(shè)備不一定能制造出世界級的產(chǎn)品，優(yōu)良的產(chǎn)品品質(zhì)離不開企業(yè)的現(xiàn)場管理。5S是現(xiàn)代管理必不可少的基礎(chǔ)工作之一，目視化工廠更利于現(xiàn)場管理的改善和工作效率的提高。通過本課程的理論和實操培訓(xùn)，讓學(xué)員在以下方面受益：
 ◇ 認(rèn)識5S管理的重要意義
 ◇ 掌握5S管理的具體內(nèi)容
 ◇ 熟悉5S每一步驟的實施要點
 ◇ 制訂檢查清單，跟進推進效果
 ◇ 策劃5S區(qū)域推進計劃
 ◇ 建立持續(xù)改善的文化。 　

● 課程大綱ScopeandCoverage
第一講 5S導(dǎo)入
 ◇ 5S起源與發(fā)展
 ◇ 工廠推行5S的目的
 ◇ 推行5S成功的關(guān)鍵
 ◇ 5S之間的關(guān)系
 ◇ 5S與其它管理的關(guān)系
第二講 5S活動推行計劃制定
 ◇ 如何成立5S推行組織
 ◇ 5S推行組織的職責(zé)
 ◇ 如何做好宣傳造勢
 ◇ 5S 區(qū)域推進計劃制定（小組活動）
第三講 如何實施整理
 ◇ 整理的含義
 ◇ 要和不要基準(zhǔn)
 ◇ 紅牌作戰(zhàn)與整理跟進
 ◇ 定點攝影方法
 ◇ 整理檢查清單（小組現(xiàn)場活動）
第四講 如何實施整頓
 ◇ 整頓的含義 
 ◇ 如何進行整頓的推行
 ◇ 整頓三要素
 ◇ 區(qū)域定置圖（小組現(xiàn)場活動）
第五講 如何進行清掃
 ◇ 清掃的含義
 ◇ 污染源控制
 ◇ 清掃職責(zé)的區(qū)分
 ◇ 如何進行清掃的維持
 ◇ 清掃的典型問題
 ◇ 如何制定清掃的基準(zhǔn)（小組現(xiàn)場活動）
第六講 清潔的推行
 ◇ 清潔的含義
 ◇ 清潔的推行
 ◇ 標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的含義
 ◇ 清潔檢查清單（小組活動）
第七講 素養(yǎng) 
 ◇ 素養(yǎng)的含義
 ◇ 素養(yǎng)形成的基本過程
 ◇ 素養(yǎng)的推行
 ◇ 素養(yǎng)的難點
 ◇ 素養(yǎng)檢查清單（小組活動）
第八講 辦公室5S活動
 ◇ 辦公室整理整頓要點
 ◇ 辦公室5S活動的展開
 ◇ 卷紙分析法與流程簡化（小組活動）
 ◇ 定置檢查表 （小組現(xiàn)場活動）
 ◇ 目視管理的方法
 ◇ 色標(biāo)管理標(biāo)準(zhǔn)
 ◇ 5S推行討論與總結(jié)

● 講師 Trainer
   陳忠雄老師
   負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)系統(tǒng)的培訓(xùn)、咨詢與輔導(dǎo)。具有20年的生產(chǎn)管理經(jīng)驗，曾長期就職于德爾福派克（Delphi，原美國通用汽車旗下世界上品類最豐富的汽車零部件生產(chǎn)商）和全球著名電氣制造商愛默生（EMERSON）公司亞太區(qū)的精益生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)理，成功地推動了數(shù)家公司11個分廠整個價值鏈上的精益生產(chǎn)系統(tǒng)的建立與實施，成效顯著。
陳先生先后赴德國接受世界級權(quán)威機構(gòu)REFA系統(tǒng)培訓(xùn)；參加美國生產(chǎn)力促進局長期培訓(xùn)、參與美國總部生產(chǎn)系統(tǒng)的實施工作；在英國、墨西哥、香港參與全面的精益生產(chǎn)系統(tǒng)推動工作。
專長領(lǐng)域
主要在生產(chǎn)管理方面，如：精益生產(chǎn)系統(tǒng)、一線主管的系統(tǒng)訓(xùn)練、價值流圖析、現(xiàn)場IE與改善、5S及目視工廠（實戰(zhàn)）、TPM（實戰(zhàn)）、JIT和看板管理（實戰(zhàn)）、供應(yīng)鏈管理、流程改善的方法—CIP、質(zhì)量管理等。
授課風(fēng)格
知識淵博、思維敏捷、條理清晰、內(nèi)容詳實、善于針對學(xué)員問題針對性解決，課程生動，使學(xué)員充分參與其中，在輕松中得到啟發(fā)與收獲，頗受學(xué)員的好評，在學(xué)習(xí)的過程中獲得快樂，一直保持極高 的滿意率；講師案例新穎有借鑒性，引導(dǎo)學(xué)員積極參與其中。注重于生產(chǎn)現(xiàn)場的流程和管理的改善，并提出十大改善工具和具體的改善方法，著眼于生產(chǎn)價值的最大化。最大特點是將理論轉(zhuǎn)化為實務(wù)的操作指導(dǎo)，具有非常高的實用價值。
服務(wù)企業(yè)
華納、百事、賽格日立、通用電氣、約克空調(diào)、安普連接器、BHP、達能等300多家企業(yè)，并為湯姆遜多媒體、東風(fēng)汽車、長城汽車、ABB、樂華空調(diào)、科勒、迅達電梯、飛利浦電子元件（上海）有限公司、美的、藍月亮、Timken、神龍汽車、丹弗斯電氣、阿法拉伐流體設(shè)備有限公司、IBM長城、IBM國際、華納糖果、華納刀片、安利、愛立信、OTIS電梯等數(shù)百家企業(yè)作了內(nèi)部培訓(xùn)。
企業(yè)反饋
比較切合實際，對生產(chǎn)管理幫助很大，可以說是我參加過諸多培訓(xùn)中最有用的一次培訓(xùn)。
——阿法拉伐流體設(shè)備有限公司
應(yīng)用性較強，可以結(jié)合本企業(yè)改進價值流，內(nèi)容豐富，趣味性強
——上海ABB變壓器有限公司