制造型企業(yè)車間管理技能提升訓(xùn)練

● 課程簡介：
    車間是生產(chǎn)型企業(yè)的中心，車間和制造部門管理的好壞，直接影響著產(chǎn)品“質(zhì)量、成本、交貨期”各項指標的完成，伴隨著微利時代的到來和組織結(jié)構(gòu)趨向扁平化的今天，車間管理在企業(yè)中將扮演愈加重要的角色！制造干部承擔(dān)著車間管理和生產(chǎn)過程控制的重任，需要有效的管理現(xiàn)場的進度、質(zhì)量、成本、人員等要素，還需協(xié)同其它部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。
而車間管理人員常常面臨：
——工作做了不少，每天也忙忙碌碌，管理好象還是理不出頭緒，如何有效的推進車間管理工作？
——主管要改善，老板要降本，生產(chǎn)現(xiàn)場如何有效發(fā)現(xiàn)問題，持續(xù)改進？
——品種多，計劃變化頻繁，生產(chǎn)任務(wù)忽高忽低，如何提高生產(chǎn)車間柔型，有效的保證生產(chǎn)進度？
——生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，機器故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題常常發(fā)生，如何有效控制提高質(zhì)量和提高設(shè)備利用率
——現(xiàn)場很多事情需要依靠下屬和同級部門共同努力，可是經(jīng)常是出了問題后，人人相互推脫，事情一誤再誤，如何有效的與他人溝通和協(xié)調(diào)，如何激發(fā)下屬的主動性和責(zé)任心？

● 課程大綱：
第一部分　找準車間管理人員職責(zé)定位
1、車間管理人員的職責(zé)與角色認知                        2、如何建立好的管理的基礎(chǔ)
3、如何成為好的車間現(xiàn)場管理人員             　         4、車間管理工作的重心與要點

第二部分　如何有效的推進車間管理工作
1、車間整體工作的推進體系                              2、車間管理項目的指標化
3、如何將目標與指標展開為具體的實施方案                4、如何有效的分解車間管理目標
5、如何通過報告與例會進行管理追蹤

第三部分　如何有效的挖掘車間問題
1、工廠常見問題                                        2、如何從4M查核各個環(huán)節(jié)的問題
3、如何尋找“三呆”，消除“三呆”                      4、如何建立適宜的標準，作為暴露問題的指針

第四部分  車間管理基礎(chǔ)-如何運用5S 目視管理
1、為什么5S是工廠管理合理化的根本                      2、5S的核心與實質(zhì)
3、精益目視管理                                        4、TAKT信息板，發(fā)布信息板
5、5S信息板，KANBAN卡片                                6、創(chuàng)建和應(yīng)用不同類型的視覺控制工具
7、5S的效用

第五部分　車間進度與過程控制
1、生產(chǎn)作業(yè)計劃的追蹤實施                               2、如何控制最佳的生產(chǎn)節(jié)拍，保持有效產(chǎn)出
3、如何提高生產(chǎn)管理系統(tǒng)的柔性                           4、如何化解瓶頸環(huán)節(jié)的制約　                            
5、瓶頸管理概念                                         6、如何解決瓶頸　                               
7、生產(chǎn)負荷平衡                                         8、瓶頸管理案例　                                  
9、如何通過快速換型技術(shù)實現(xiàn)多品種生產(chǎn)轉(zhuǎn)換               10、針對小批量生產(chǎn)的作業(yè)調(diào)度與監(jiān)控 

第六部分　現(xiàn)場質(zhì)量改進
1、如何識別質(zhì)量問題　                                 2、如何運用品管圈活動改進質(zhì)量管理
3、推移管理與預(yù)防性問題發(fā)現(xiàn)　                           4、質(zhì)量問題的對應(yīng)流程與要點

第七部分　現(xiàn)場成本控制
1、盈虧平衡點——學(xué)習(xí)老板的經(jīng)營觀                        2、現(xiàn)場成本管理的主要指標　     
3、降低制造成本的主要途徑                                4、減少現(xiàn)場浪費的活動方法　   
5、放大鏡——從宏觀到微觀的CD工具                        6、標準成本與標準工時的測定　
7、標準成本/標準工時的差異分析

第八部分　現(xiàn)場設(shè)備管理TPM
1、設(shè)備管理的八大支柱　                                  2、數(shù)字化的綜合效率管理
3、設(shè)備的六大損失　                                      4、改善慢性損失，向零故障挑戰(zhàn)
5、設(shè)備初期清掃與困難源對策　                            6、自主保養(yǎng)的七步驟

第九部分　車間人員管理
1、新型的上下級關(guān)系　                                    2、自我培養(yǎng)與培養(yǎng)下屬的意識
3、如何有效的指導(dǎo)與輔導(dǎo)下屬　                            4、如何塑造持續(xù)學(xué)習(xí)與改善的現(xiàn)場氛圍
5、如何有效的向上級溝通與匯報　                          6、同級部門之間溝通與反饋的技巧
7、人際技巧與關(guān)系處理　                                  8、激勵下屬的技巧與方法

● 講師介紹：
    易劍波  先生  MTP專案講師，產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟管理碩士、獨立顧問師、中國文化大學(xué)（臺灣）勞工研究所客座教授，中國企業(yè)聯(lián)合會注冊管理顧問師，擔(dān)任大、中型港資企業(yè)的副總經(jīng)理（主管生產(chǎn)及行政）六年，曾任日本豐田公司動力制造部督導(dǎo)、課長，美國通用汽車公司底特律工廠設(shè)備主管、香港力威實業(yè)有限公司總經(jīng)理、香港中聯(lián)集團公司制造部總管、深圳中深集團公司常務(wù)副總經(jīng)理。研究管理技能、開發(fā)生產(chǎn)及物流管理課程近十年，有豐富的企業(yè)培訓(xùn)經(jīng)驗。
    培訓(xùn)及相關(guān)項目客戶有：金利來服飾、廣東核電、攀枝花鋼鐵集團、新飛電器、美的集團、鄭州凌云電子科技、科龍空調(diào)、珠江電信、松下萬寶集團、韓國三星視界、廣東移動、深圳中聯(lián)藥業(yè)、廣東佛陶集團、汕頭華汕電子、東風(fēng)汽車集團、東風(fēng)神龍、東風(fēng)日產(chǎn)、常德煙草機械廠、上海紅蜻蜓鞋業(yè)、浙江星星集團、浙江三力士橡膠、廣州亨奴、東莞圣諾盟控股、上海東方電器、河南立德裝飾、IBM、湖州飛馬電動車業(yè)、湖州久立集團、創(chuàng)維集團、華豐隆玩具、羅蒙西服、成都博訊數(shù)碼、日本第一制藥、宏一電子、方太櫥具、廈門麥科特電子、溫州通用機械、中山長青集團、河南隆豐皮草、臺州拱東醫(yī)用塑料、臺州永強集團、寧波富達集團、寧波欣達電器、深圳能源集團、華晨寶馬、虎彩集團、香港康業(yè)（集團）有限公司、中成印刷器材（香港）有限公司、東莞美藝制衣、艾美特電器、微星科技（MSI）、杭州愛伊美時裝、新加坡新浦化學(xué)（中國）有限公司、香港晶苑集團、河南利達光電股份、中山盛邦強點電子、香港大立服裝、日本艾帕克汽車配件、安踏集團、綿陽豐谷酒業(yè)、佛山華新包裝、比亞迪股份、江蘇中煙淮陰卷煙廠、瑞典利樂、一汽轎車、南煙總廠廣豐卷煙廠、新寶電器、歐神諾陶瓷、安糧國際、金意陶瓷、新中源陶瓷、安徽中煙阜陽卷煙廠、安洽集團、廣州日成玩具、上海創(chuàng)馨化妝品、云南天湖化工集團、玉溪煙廠、廈門華電開關(guān)有限公司、新飛電器、格特拉克（江西）傳動系統(tǒng)有限公司、河南中煙公司、挪威奧力（中山）采購中心、首都國際機場有限公司、浙江瑞田鋼業(yè)、廣州蓄能水電廠、長春富維梅克朗汽車鏡有限公司、武漢移動、熔盛重工、合肥華凌股份、中山大學(xué)生物研究所、深圳航嘉集團、南車集團株洲電力機車有限公司、雅馬哈電子等百多家。