摘要：提高員工自主維護(hù)性，即將“自己的設(shè)備維護(hù)”的想法，自上而下貫徹，要讓每個(gè)人學(xué)會(huì)自主維護(hù)
幫助學(xué)員了解TPM的觀念和各種維護(hù)設(shè)備的技巧
提高員工維護(hù)能力和成本觀念；提高員工發(fā)現(xiàn)、分析和解決問題的能力，建構(gòu)從上到下全面 TPM 理念專精之設(shè)備人才...
課程目標(biāo)
提高員工自主維護(hù)性，即將“自己的設(shè)備維護(hù)”的想法，自上而下貫徹，要讓每個(gè)人學(xué)會(huì)自主維護(hù)
幫助學(xué)員了解TPM的觀念和各種維護(hù)設(shè)備的技巧
提高員工維護(hù)能力和成本觀念；提高員工發(fā)現(xiàn)、分析和解決問題的能力，建構(gòu)從上到下全面 TPM 理念專精之設(shè)備人才
講師介紹
周新奇
夏普公司生產(chǎn)管理部主管
日本夏普公司總部實(shí)戰(zhàn)研修
林達(dá)印務(wù)有限公司任生產(chǎn)副總，同期應(yīng)邀從事管理顧問咨詢工作
國際職業(yè)培訓(xùn)師協(xié)會(huì)會(huì)員
中國培訓(xùn)師大聯(lián)盟授證講師
周老師擁有超過12年的生產(chǎn)、品質(zhì)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，4年管理實(shí)務(wù)的咨詢行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)生產(chǎn)中所存在的問題有獨(dú)到的見解，能夠有效地對(duì)企業(yè)各方面的不同現(xiàn)狀結(jié)合企業(yè)實(shí)際量身定制出最適合 的解決方案。周老師的培訓(xùn)課程善于突出課程的針對(duì)性和實(shí)用性，運(yùn)用方法講求實(shí)效性，其豐富的現(xiàn)場管理改善實(shí)戰(zhàn)和講授經(jīng)驗(yàn)，造就豐富的案例可隨手拈來、激昂的氣氛深深影響著學(xué)員、逐步深入的授課技巧讓學(xué)員在輕松自在的環(huán)境中，全面深入地掌握課程內(nèi)容。
周老師是一位資深高級(jí)管理人員，在生產(chǎn)管理，質(zhì)量提升，縮減成本領(lǐng)域有豐富的經(jīng)驗(yàn)。他已經(jīng)協(xié)助眾多不同性質(zhì)的企業(yè)實(shí)現(xiàn)世界級(jí)領(lǐng)先運(yùn)作標(biāo)準(zhǔn), 改善效果明確卓著。
專長領(lǐng)域：
◇ 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
◇ 5S實(shí)施與現(xiàn)場改善
◇ 金牌班組長管理技能提升
◇ TWI一線主管管理技能提升
◇ 生產(chǎn)經(jīng)理管理手冊(cè)
◇ 精益生產(chǎn)
◇ 目標(biāo)管理與績效考核
◇ 高效的現(xiàn)場管理
項(xiàng)目經(jīng)歷：
◇ 作為項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)常州瓦盧瑞克5S項(xiàng)目。
◇ 作為項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)西門子5S項(xiàng)目。
◇ 作為核心成員，參與高露潔現(xiàn)場改善項(xiàng)目。
◇ 作為核心成員，參加青島基珀精益生產(chǎn)項(xiàng)目。
◇ 作為核心成員，參與韶關(guān)宏大齒輪精益項(xiàng)目。
◇ 作為核心成員，參加通力電梯精益改善項(xiàng)目。
◇ 作為項(xiàng)目組成員，參與杭州玫琳凱精益生產(chǎn)項(xiàng)目。
◇ 作為項(xiàng)目組成員，參與濟(jì)豐石東精益生產(chǎn)項(xiàng)目。
◇ 作為項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)賽億電子精益生產(chǎn)項(xiàng)目。
部分服務(wù)客戶:
◇ 博士電動(dòng)工具有限公司
◇ 西門子線路保護(hù)系統(tǒng)（上海）有限公司
◇ 上?？剖肋_(dá)華陽汽車電器有限公司
◇ 江陰萬奇內(nèi)飾系統(tǒng)有限公司
◇ 永康市協(xié)恒實(shí)業(yè)有限公司
◇ 浙江賽億電器集團(tuán)
◇ 蘇州信越聚合有限公司
◇ 建大橡膠（中國）有限公司
◇ 法國弓箭玻璃有限公司
◇ 梅賽爾切割機(jī)（昆山）有限公司
◇ 英威達(dá)纖維（中國）有限公司
◇ 南京梅山寶山鋼鐵有限公司
◇ 格林策巴赫機(jī)械（上海）有限公司
◇ 阿克蘇諾貝爾氯乙酸化工（泰興）有限公司
◇ 美的電器有限公司
◇ …………
課程大綱
第一章 TPM 的歷史和一線班組長的關(guān)系
◇ 生產(chǎn)保養(yǎng)的歷史
◇ TPM 的理念
◇ TPM 定義
◇ TPM 的八大支柱
◇ TPM 產(chǎn)生的效果
◇ 一線班組長的職責(zé)
◇ 一線班組長管理好設(shè)備的必要性
第二章 影響設(shè)備效率的八大損失
◇ 影響設(shè)備效率的八大損失
◇ 設(shè)備綜合效率（OEE）的計(jì)算
◇ OEE 計(jì)算練習(xí)
◇ 八大損失的改善目標(biāo)
◇ 損失優(yōu)先排列
◇ 數(shù)據(jù)記錄
◇ OEE 對(duì)公司運(yùn)行的影響
◇ 從目標(biāo)到行動(dòng)
◇ 目標(biāo)結(jié)構(gòu)和運(yùn)行目視化
◇ 提高OEE
◇ 結(jié)構(gòu)化問題解決
◇ 零故障的思想
第三章 目視化管理
◇ TPM 在精益生產(chǎn)結(jié)構(gòu)中的定位
◇ 5S 的含義
◇ 人體各部分器官接收情報(bào)的能力
◇ 目視化管理的目標(biāo)
◇ 生活中的目視化
◇ 目視化工具的特點(diǎn)
◇ 目視化工具的作用
◇ 種目視化工具
第四章 潛在缺陷、自主保養(yǎng)、計(jì)劃保養(yǎng)
◇ 工廠管理的三個(gè)層次
◇ 對(duì)問題層次的理解
◇ 潛在缺陷
◇ 潛在缺陷的案例
◇ 自主保養(yǎng)展開步驟
◇ 計(jì)劃保全
◇ 搭建快速解決問題的系統(tǒng)
第五章 設(shè)備問題分析與改善
◇ 設(shè)備問題分析與改善的流程
◇ 描述問題 – 5W1H
◇ 原因分析 – 魚骨圖
◇ 制定對(duì)策 – 系統(tǒng)圖
◇ 選擇對(duì)策 – 矩陣法
◇ 制定計(jì)劃 – 甘特圖
◇ 實(shí)施計(jì)劃 – 查檢表
◇ 標(biāo)準(zhǔn)化與制度化
◇ 案例分析與練習(xí)
第六章 教育和訓(xùn)練
◇ 為什么培訓(xùn)是必要的？
◇ 培訓(xùn)哪些內(nèi)容
◇ 培訓(xùn)方式？
◇ 培訓(xùn)不同形式的作用
◇ 培訓(xùn)在哪里舉行？
◇ 什么時(shí)候培訓(xùn)，怎樣才算夠
◇ 案例分析 – 空壓機(jī)
◇ 誰可以成為培訓(xùn)師？
◇ 為什么需要教育和培訓(xùn)
◇ 培訓(xùn)理念
◇ 員工通過具體培訓(xùn)具備資質(zhì)
◇ 如何發(fā)掘培訓(xùn)需求
◇ 從目標(biāo)到具備資質(zhì)
◇ 激勵(lì)
◇ 自我激勵(lì)的方式
