精益六西格瑪綠帶黑帶培訓(xùn)

課程背景

    思路決定出路!用過去的思維方式解決問題只能停留在過去的水平！
    統(tǒng)計顯示，典型的制造型企業(yè)質(zhì)量水平在3-4個西格瑪水平之間（合格率為93.3%—99.4%）,因質(zhì)量問題而耗費在檢查、報廢、返工、賠償、緊急救火和重復(fù)更正措施上的質(zhì)量成本約占銷售額的15%至40%，而質(zhì)量問題所造成的客戶流失、收入下降等損失更是難以估量。如果在您的企業(yè)里每年發(fā)生以下的改變：
    流程不良不斷降低，質(zhì)量成本大幅下降;準時交付率顯著改善，庫存周轉(zhuǎn)不斷加快;
    每個改善的項目都能用財務(wù)數(shù)據(jù)來衡量,改善體系與企業(yè)指標有效的結(jié)合;
    企業(yè)員工用共同的語言溝通和解決問題……
    那么這些改變對您的企業(yè)來講意味著什么？精益六西格瑪?shù)某掷m(xù)推行能讓這一切變得切實可行！
    精益六西格瑪已經(jīng)被GE，MOTOROLA，諾基亞，三星等世界500強企業(yè)中的三分之二企業(yè)廣泛應(yīng)用，在中國企業(yè)如海爾、華為、一航集團已將精益六西格瑪作為推動企業(yè)變革的核心戰(zhàn)略之一。精益六西格瑪改善體系正在成為領(lǐng)先公司保證持續(xù)成功的助推器!
    成功企業(yè)業(yè)已驗證，或許您的客戶、競爭對手、供應(yīng)商已經(jīng)啟動了精益六西格瑪，您呢？
 
適合企業(yè)
    也許您對精益六西格瑪?shù)幕顒釉诠救鎸?dǎo)入還有些擔(dān)心，想先做個項目試一試；或者，您已經(jīng)開始了初步的六西格瑪活動，想使更多的人加入到持續(xù)改善的團隊中來；或者您已推行了精益六西格瑪改善，想了解其他公司推行的思路和方法。
    那么，派出您優(yōu)秀的黑帶/綠帶學(xué)員，帶著您的問題，來參加公司即將開始的“精益六西格瑪綠帶/ 黑帶培訓(xùn)班”吧。

課程特色
一、全面融合了精益思想的六西格瑪，內(nèi)容更加充實豐富。一次學(xué)習(xí)，雙重受益！
國內(nèi)首次系統(tǒng)融合了精益體系和工具的六西格瑪綠帶、黑帶培訓(xùn)課程。通過學(xué)習(xí)，學(xué)員將不但具有一般綠帶、黑帶解決流程和質(zhì)量問題的能力，還能掌握如何把精益思想應(yīng)用在企業(yè)的內(nèi)部改善中去，特別在產(chǎn)品交期、生產(chǎn)效率和材料庫存等改善方面。
二、通過項目改善來驗證學(xué)習(xí)效果，既應(yīng)用實踐，檢驗?zāi)芰?，又提前收回投資。
建議每位學(xué)員都帶一個項目參加培訓(xùn)，的咨詢師將在培訓(xùn)中指導(dǎo)學(xué)員的項目實施，而完成項目是學(xué)員獲得綠帶或者黑帶認證證書的條件之一。通過改進項目的成功實施不僅鞏固了所學(xué)到的知識，還給學(xué)員為其接受培訓(xùn)的投資提前帶來了回報！
三、注重實踐、性價比高，同時一次付出，多重優(yōu)惠
導(dǎo)師注重理論與實踐的結(jié)合，的老師都有著在多個著名企業(yè)中成功推行精益六西格瑪?shù)慕?jīng)驗；
如以后參加舉辦的ASQ黑帶認證輔導(dǎo)班，培訓(xùn)費優(yōu)惠20%。
四、關(guān)注學(xué)員推動持續(xù)改善活動的能力的培養(yǎng)
在培訓(xùn)學(xué)員時，既關(guān)注工具層面的培訓(xùn)，更關(guān)注分析和解決問題能力的提升。
學(xué)員培訓(xùn)后回到企業(yè)，將成為公司內(nèi)部展開持續(xù)改善活動的“火種”。在培訓(xùn)課程中，學(xué)員除了要掌握全面的分析和解決問題的技能，還要重點學(xué)習(xí)如何在企業(yè)內(nèi)部建立持續(xù)改善體系，推行持續(xù)改善活動的方法。
五、新增考前輔導(dǎo)服務(wù) ，為學(xué)員順利通過中國質(zhì)量協(xié)會綠帶/黑帶考試增添助力
每年為全國六西格瑪黑帶/綠帶考試題庫貢獻200道左右的題目。
擁有有專業(yè)老師團隊對全國六西格瑪黑帶/綠帶考試進行跟蹤分析。
在以往的咨詢項目中，經(jīng)過輔導(dǎo)的學(xué)員參加黑帶/綠帶考試平均通過率達到80%以上。

課程目的
    系統(tǒng)掌握精益六西格瑪改善思想和工具，通過培訓(xùn)和項目實踐，學(xué)習(xí)利用數(shù)據(jù)和流程來分析和解決企業(yè)日常工作中遇到的質(zhì)量/效率/交期及其他各種問題;
    學(xué)習(xí)帶領(lǐng)跨部門團隊和推動持續(xù)改善活動的技能，推動企業(yè)持續(xù)推進精益六西格瑪改善體系;
提升自身溝通和項目運作能力，使黑帶/綠帶能成為企業(yè)未來改善的領(lǐng)導(dǎo)者。

培訓(xùn)方式
精益六西格瑪綠帶/黑帶培訓(xùn)分四個階段（綠帶10天，黑帶20天，其中前10天為綠帶和黑帶通用課程，后10天為黑帶課程）。學(xué)員有機會把項目成果與其他人和導(dǎo)師進行交流，并可得到導(dǎo)師在課間的輔導(dǎo)。學(xué)員在接受培訓(xùn)，通過測試，并完成改善項目后，將被授予綠帶或黑帶證書。

精益六西格瑪綠帶GB培訓(xùn)

課程背景
精益六西格瑪綠帶是兼職的精益六西格瑪項目的實施者，他將在自己的崗位上應(yīng)用六西格瑪方法解決問題并完成項目。綠帶與精益六西格瑪黑帶緊密協(xié)作，將精益六西格瑪用于日常工作和流程的改善。通過四個階段為期十天的基礎(chǔ)培訓(xùn)課程，綠帶學(xué)員將掌握改善過程中必需的工具和理念。

課程目的
    理解精益六西格瑪改善理念、明確精益六西格瑪對企業(yè)持續(xù)改進的意義；
    了解如何選擇精益六西格瑪改善項目，明確項目改善體系中人員分工及職責(zé)；
掌握DMAIC循環(huán)及精益六西格瑪基礎(chǔ)改善工具，推動和實施日常項目改善。

精益六西格瑪黑帶BB培訓(xùn)

課程背景
精益六西格瑪黑帶是實施六西格瑪改善過程中的專家，全職領(lǐng)導(dǎo)完成六西格瑪改進項目。任職期間需完成一定數(shù)量的六格瑪項目并為組織帶來相應(yīng)經(jīng)濟效益。黑帶是企業(yè)內(nèi)部變革的代表，引導(dǎo)組織中的變革。他們主要擔(dān)負：
    為綠帶提供項目指導(dǎo)，領(lǐng)導(dǎo)項目團隊，實施并完成項目;
    向團隊成員提供適用的工具與方法的培訓(xùn);
    識別改進機會并選擇最有效工具和技術(shù)實現(xiàn)改進。

課程目的
通過四個階段為期20天（其中前10天為綠帶/黑帶通用課程）的系統(tǒng)培訓(xùn)，將使學(xué)員：
    深入理解精益六西格瑪管理的理念、方法和推行步驟；
    深入掌握DMAIC循環(huán)及六格瑪改善的統(tǒng)計分析技術(shù)與工具，學(xué)習(xí)精益改善的主要工具；
    能針對企業(yè)的問題用精益六西格瑪方法和工具分析解決，為企業(yè)帶來財務(wù)收益；
    具備作為黑帶（ BB ）領(lǐng)導(dǎo)六西格瑪項目團隊的溝通與協(xié)調(diào)能力；
    具備傳播六西格管理理念和知識及指導(dǎo)綠帶項目的能力。

講師介紹
倪老師：
教育及資格認證
項目總監(jiān)、精益六西格瑪項目咨詢顧問、培訓(xùn)師、六西格瑪黑帶大師；美國項目管理協(xié)會（PMI）注冊項目管理師（PMP）；中國質(zhì)量協(xié)會（CAQ） 注冊六西格瑪黑帶教師（管理類）。
工作經(jīng)歷及專長
曾任海爾集團六西格瑪黑帶大師（MBB），海爾集團黑帶/綠帶講師，三星（中國）六西格瑪黑帶。曾任海爾集團冰箱事業(yè)部精益六西格瑪推進經(jīng)理及三星DSDI品質(zhì)部品質(zhì)經(jīng)理。
4年世界500強外資企業(yè)品質(zhì)管理經(jīng)驗， 4年大型國內(nèi)家電龍頭企業(yè)精益六西格瑪推進經(jīng)驗，3年專業(yè)的精益六西格瑪項目咨詢經(jīng)驗。親自推進或輔導(dǎo)推進精益六西格瑪項目100個以上，實際財務(wù)效果達千萬以上；迄今已培訓(xùn)黑帶83名（通過全國六西格瑪黑帶考試），培訓(xùn)綠帶百名以上；有著豐富的項目輔導(dǎo)和培訓(xùn)經(jīng)驗。精于運用精益管理和六西格瑪管理的方法論，并將二者有機的融合 ；擅長于企業(yè)制造及服務(wù)流程的改善和提效；擅長于企業(yè)精益六西格瑪管理體系的構(gòu)筑。
培訓(xùn)/輔導(dǎo)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格
倪老師服務(wù)的客戶涵蓋家電、重工、鑄造、建材、新能源等行業(yè)，海爾集團、河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司、湖南科霸汽車動力電池有限責(zé)任公司、山西華恩、佛山歐神諾、浙江利歐、盛運機械、洛陽中航光電等。
倪老師的課程內(nèi)容實用、案例豐富，深獲學(xué)員好評。

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黃老師：
教育及資格認證：
資深咨詢師、美國質(zhì)量學(xué)會注冊六西格瑪黑帶、注冊中級工程師 。
工作經(jīng)歷及專長：
黃老師近十年的培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗，在為企業(yè)推行提升質(zhì)量和效率的持續(xù)改善活動有著豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗和深厚的理論功底。
黃老師精于運用六西格瑪管理的方法論為企業(yè)搭建六西格瑪管理體系，擅長于企業(yè)制造的改善和提效，擅長于家電電子信息企業(yè)、流程性制造企業(yè)（化工企業(yè)等）；對精益生產(chǎn)、IE工程、企業(yè)內(nèi)部流程優(yōu)化及改善均有研究并具有實戰(zhàn)經(jīng)驗；善于在實戰(zhàn)中培養(yǎng)企業(yè)內(nèi)部的人才。多年協(xié)助企業(yè)推行精益六西格瑪改善的經(jīng)驗，熟知企業(yè)內(nèi)推行改善的流程和面對的風(fēng)險，善于通過系統(tǒng)的方法，幫助企業(yè)實現(xiàn)績效的改善，并培養(yǎng)人才，授人以漁，建立企業(yè)自運轉(zhuǎn)、自創(chuàng)新的持續(xù)改善體系，尤其擅長于ASQ CSSBB及CAQ BB培訓(xùn)。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
黃老師曾咨詢輔導(dǎo)和培訓(xùn)過企業(yè)包括：上海貝爾阿爾卡特，海爾特種冰箱，合肥海爾冰箱，海爾中一冰箱，重慶海爾冰箱，廣州金發(fā)，匯通材料，中國石化，廣州本田，廣州中新，浙江中煙寧波制造部，佛山歐神諾陶瓷，奧瑞金股份等多家知名企業(yè)。
黃老師具有豐富的授課經(jīng)驗，注重理論知識與豐富的生產(chǎn)實踐案例相結(jié)合，通俗易懂，易于學(xué)員掌握知識要點，幫助學(xué)員將所學(xué)知識應(yīng)用于企業(yè)的生產(chǎn)實踐及項目改進，使科學(xué)知識真正轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴等形式，引導(dǎo)學(xué)員參與，并注重其豐富的企業(yè)實踐改進案例的分享，深得企業(yè)高層和學(xué)員的一致好評！
實戰(zhàn)績效：
2013年上海貝爾精益六西格瑪黑帶培訓(xùn)及黑帶項目輔導(dǎo)工作，為上海貝爾培養(yǎng)13名美國質(zhì)量協(xié)會注冊黑帶（ASQ CSSBB，通過率100%）。實施項目數(shù)量＞30個。預(yù)計項目財務(wù)收益超過500K€；
2013年寧波卷煙廠精益六西格瑪黑帶培訓(xùn)；
2012年輔導(dǎo)蘇酒集團雙溝酒業(yè)精益六西格瑪項目，原材料庫存降低18%，2條生產(chǎn)線生產(chǎn)效率提升20%，某系列酒不合格率降低70%以上；培養(yǎng)黑帶11名（CAQ BB）；
2012年奧瑞金包裝精益六西格瑪黑帶培訓(xùn)，培養(yǎng)黑帶8名（CAQ BB）；
2012年輔導(dǎo)某陶瓷企業(yè)精益六西格瑪項目，A廠優(yōu)等率由77%提升至85%；梳理完善供應(yīng)鏈、研發(fā)等流程；
2011年輔導(dǎo)海爾冰箱黃島制造中心（三個工廠），推行精益六西格瑪項目期間，輔導(dǎo)黑帶項目26個，財務(wù)收益達2500萬元以上。質(zhì)量損失降低20%以上；培養(yǎng)黑帶37名（CAQ BB）； 7個項目獲得過“全國優(yōu)秀六西格瑪項目”的榮譽；該企業(yè)獲得2011年中國質(zhì)量協(xié)會“六西格瑪先進單位”殊榮；
2010年輔導(dǎo)海爾集團特種電冰箱事業(yè)部，推行精益六西格瑪項目期間，實施黑帶項目9個，與咨詢團隊一起創(chuàng)造了1700萬以上的年度財務(wù)收益，質(zhì)量損失減少30%以上。線體LOB平衡率由76%提升至86.3%、人均效率提升11.7%。協(xié)助培養(yǎng)黑帶13名（CAQ BB）。