摘要：生產(chǎn)企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短、供應(yīng)商交貨不及時和質(zhì)量不穩(wěn)定、庫存控制困難的問題……，打造一支高效服務(wù)企業(yè)物流需求的采購團(tuán)隊成為企業(yè)優(yōu)化采購、提高采購績效的核心工程。但由于歷史原因，國內(nèi)企業(yè)職業(yè)采購人員來源困乏、在職學(xué)習(xí)提升比較少，采購人員在商務(wù)過程中無法往往處于被動的劣勢。...
基于企業(yè)競爭戰(zhàn)略的供應(yīng)商開發(fā)、篩選、績效與關(guān)系管理
【課程背景】
如何第一次就選擇好供應(yīng)商，壓縮您的周期時間與投入成本？
供應(yīng)商開發(fā)與評估的流程和依據(jù)是什么？供應(yīng)商的績效如何管理？
面對壟斷供應(yīng)商又如何管理與控制？….
企業(yè)經(jīng)營的過程包括產(chǎn)品開發(fā)、計劃控制、生產(chǎn)交貨、成本控制等都離不開供應(yīng)商的支持，現(xiàn)代企業(yè)競爭已是整個供應(yīng)鏈的競爭！
生產(chǎn)企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短、供應(yīng)商交貨不及時和質(zhì)量不穩(wěn)定、庫存控制困難的問題……，打造一支高效服務(wù)企業(yè)物流需求的采購團(tuán)隊成為企業(yè)優(yōu)化采購、提高采購績效的核心工程。但由于歷史原因，國內(nèi)企業(yè)職業(yè)采購人員來源困乏、在職學(xué)習(xí)提升比較少，采購人員在商務(wù)過程中無法往往處于被動的劣勢。本課程將通過知識講解與案例系統(tǒng)全面展示一個職業(yè)采購人員所需的知識與技能。通過學(xué)習(xí)，使學(xué)員樹立現(xiàn)代采購、供應(yīng)商管理、采購成本控制、采購談判等新理念，理解搞好企業(yè)供應(yīng)鏈管理的緊迫性，通過現(xiàn)場模擬操作，使學(xué)員掌握采購操作的方法和技巧，提升采購人員的基礎(chǔ)運營水平，降低采購成本和風(fēng)險，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
【課程方式】知識講授、小組討論、視頻演示、角色扮演、情景模擬
【課程時間】2D/12H
【課程大綱】
第一部分：新時期的采購與供應(yīng)商管理
1. 多品種、小批量的采購商務(wù)環(huán)境
2. 采購管理工作的挑戰(zhàn)
3. 采購市場的分類與管理
4. 采購目標(biāo)的建立－6R
5. 供應(yīng)商管理趨勢
6. 采購需求分析
第二部分、供應(yīng)商的選擇與開發(fā)
1. 供應(yīng)商開發(fā)的必要性分析
2. 企業(yè)供應(yīng)需求的自我標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計
案例：某外資企業(yè)的供應(yīng)商開發(fā)流程與表格工具
3. 供應(yīng)商識別、帥選、開發(fā)的流程
4. 選擇的標(biāo)準(zhǔn)建立與量化設(shè)計
5. 供應(yīng)商基礎(chǔ)帥選、評估的四大指標(biāo)
6. 重新性采購評估的6個核心模型
—財務(wù)Financial
—技術(shù)Technology
—柔性Flexible
—質(zhì)量Quality
—生產(chǎn)Production capacity
—風(fēng)險Risk
7. 供應(yīng)商選擇的其他考慮
8. 如何建立供應(yīng)商庫
9. 供應(yīng)商確認(rèn)與分類
10. 供應(yīng)商管理開發(fā)風(fēng)險與控制
11. 案例：日本企業(yè)對供應(yīng)商的評估
第三部分、供應(yīng)商的績效管理
1. 供應(yīng)商績效管理的重點內(nèi)容
2. 供應(yīng)商績效考核的流程
3. 供應(yīng)商考核KPI指標(biāo)的確定
4. 供應(yīng)商輔導(dǎo)與改善策略
5. 供應(yīng)商考核目標(biāo)的執(zhí)行與修改
6. 供應(yīng)商日常管理
7. 供應(yīng)商教育訓(xùn)練與輔導(dǎo)
8. 廠商管理圈與供應(yīng)商大會
9. 供應(yīng)商定期與不定期稽核
10. 討論：如何從供應(yīng)商管理中獲取成本優(yōu)勢
第四部分、供應(yīng)商的關(guān)系管理與改善輔導(dǎo)
1. 供應(yīng)商關(guān)系與現(xiàn)代供應(yīng)的策略
2. 企業(yè)與供應(yīng)商關(guān)系曲線分析
3. 供應(yīng)商管理的八大策略
4. 供應(yīng)商關(guān)系模型
5. 用銷售的心態(tài)管理供應(yīng)商
6. 供應(yīng)商管理的“蘿卜”與“大棒”管理
7. 供應(yīng)商延誤的原因分析以及對策
8. 供應(yīng)商缺陷的監(jiān)督與調(diào)控
9. 供應(yīng)商輔導(dǎo)技巧
第五部分、供應(yīng)商日常溝通管理
1、采購沖突處理技巧
2、供應(yīng)商溝通方案
3、溝通障礙
4、良好的互動溝通三原則
2、供應(yīng)商計劃管理/出貨協(xié)調(diào)管理
3、供應(yīng)商交期延誤的十大原因
4、采購方導(dǎo)致延期的分析
5、改善供應(yīng)商交期的技巧
● 講師簡介
柳榮 老 師
原三菱制造部長、采購與供應(yīng)鏈總監(jiān)
國內(nèi)知名實戰(zhàn)采購供應(yīng)鏈與精益化管理顧問
中國制造業(yè)管理在線特約管理專家
清華大學(xué)/中山大學(xué)/華南理工大學(xué)/人大商學(xué)院EDP/浙江大學(xué)制造總監(jiān)班、MBA專家團(tuán)成員
香港國際經(jīng)濟管理學(xué)院客座教授
香港企業(yè)生產(chǎn)力協(xié)會顧問
多家企業(yè)集團(tuán)總裁私人企業(yè)發(fā)展運作顧問
《經(jīng)理人》等多家知名媒體的特約撰稿人
柳老師擁有十多年世界級企業(yè)的生產(chǎn)制造管理和采購物流管理的高層運作經(jīng)驗。1997年受企業(yè)委派至日本豐田公司學(xué)習(xí)半年，是國內(nèi)第一批全面系統(tǒng)學(xué)習(xí)精益化企業(yè)、采購與供應(yīng)鏈管理的企業(yè)學(xué)員。后曾多次應(yīng)邀到日本、美國等等參加制造管理研討，有豐富的生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)和采購物流管理提升的導(dǎo)入經(jīng)驗。專注于制造型企業(yè)診斷、采購與供應(yīng)鏈、成本管理技術(shù)與生產(chǎn)力提升、業(yè)務(wù)流程分析與優(yōu)化。
柳榮老師的課程以其豐富的工作經(jīng)歷為背景，結(jié)合大量企業(yè)實際運營案例列舉常見事例豐富課程講解，主題鮮明、事例生動，理論觀點邏輯清晰，工具方法實用實效；實務(wù)部分主要由十余年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問經(jīng)歷所積累的豐富案例為主，其演繹富有激情、極具感染力，貼近企業(yè)的實際需要。
服務(wù)過的客戶包括：中國石油、中國航油、中國移動、中國南車、中國北車、華帝集團(tuán)、中國建材集團(tuán)、中建集團(tuán)（三局、五局等）、CPECC、戴爾DELL、富士施樂、愛默生、一汽大眾、廣州本田、東風(fēng)日產(chǎn)、東風(fēng)汽車、江淮汽車、江鈴汽車、宇通客車、中興汽車、海信電子、海爾集團(tuán)、廈新電子、美的電器、格力集團(tuán)、高科集團(tuán)、德賽集團(tuán)、信利集團(tuán)、許繼集團(tuán)、深開發(fā)股份、賽爾康、精誠股份、南太集團(tuán)、中國電子54所、三一重工、中聯(lián)重科、山崎重工、蒂森電梯、大洋電機、TDK、OKI電氣、麥克維爾、金風(fēng)科技、廣州地鐵、錦湖輪胎、佳通輪胎、韓泰輪胎、蒙牛乳業(yè)、伊利乳液、圣元乳液、金絲猴集團(tuán)、青島啤酒、中國電信、萬華股份、絲麗雅集團(tuán)、富裕塑膠、松澤集團(tuán)、SOLA鏡片、橫店集團(tuán)、當(dāng)利納印刷、南方包裝、天威集團(tuán)、安踏鞋業(yè)、特步集團(tuán)、七匹狼、九牧王、東軟股份、恒安集團(tuán)、京東商城、云南白藥、999集團(tuán)。
