SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理培訓(xùn)

【課程背景】
    本課程是傾向于技術(shù)層面的SQE系統(tǒng)課程,包含綜合性的供方質(zhì)量保證方法,是在過去十年中保持行領(lǐng)先地位的課程體系。
■課程是以SQE及專業(yè)的供應(yīng)商管理團(tuán)隊(duì)為培訓(xùn)對象的；
■經(jīng)過十年的咨詢授課實(shí)踐與優(yōu)化，已發(fā)展為一個體系化的課程，以技術(shù)為主導(dǎo)，兼顧新型采購商務(wù)關(guān)系，融合三條關(guān)鍵線索，按照新型供應(yīng)關(guān)系管理的展開；
■一站式包含了SQE—供應(yīng)商質(zhì)量工程師/JQE-聯(lián)合外包項(xiàng)目工程師/sourcing engineer（供應(yīng)商開發(fā)工程師），研發(fā)外協(xié)督導(dǎo)、二方審核員高級技術(shù)，NPI項(xiàng)目導(dǎo)向的供應(yīng)商管理這幾大前沿職能及所需的工具方法；
■結(jié)合老師多年實(shí)地商務(wù)實(shí)踐，包含眾多耳目一新的實(shí)戰(zhàn)技能，提供的共同疑難問題解決方案另受訓(xùn)者感同身受，如同實(shí)際工作的縮影，落地性極強(qiáng)。

【課程背景】
    隨著市場環(huán)境和企業(yè)經(jīng)營策略的轉(zhuǎn)型，傳統(tǒng)采購模式越來越被多向外協(xié)、聯(lián)合開發(fā)、聯(lián)合制造，OEM/ODM外包、方案合作、項(xiàng)目合作所代替，企業(yè)的內(nèi)外部管理環(huán)境正伴隨著供應(yīng)關(guān)系的快速變化而改變，供應(yīng)關(guān)系下的新競爭力形成日益被企業(yè)所重視,向供應(yīng)鏈管理要效益成為企業(yè)普遍的心聲,但實(shí)際操作中,供應(yīng)商管理被認(rèn)為是一團(tuán)頭緒繁多的充滿不確定因素的事物，由于供應(yīng)關(guān)系的復(fù)雜性，單純從采購方和供應(yīng)方的相對立場出發(fā)去管理供應(yīng)商，越來越不能滿足要求，同時供應(yīng)鏈上的綜合風(fēng)險(xiǎn)因素，使得企業(yè)希望通過優(yōu)化供應(yīng)商管理來降低成本，提高效率，提升品質(zhì)的努力障礙重重，企業(yè)都希望建立新的管理機(jī)構(gòu)和專業(yè)團(tuán)隊(duì)，并且引進(jìn)新的管理技術(shù)來應(yīng)對新的局面。
    于是供應(yīng)商質(zhì)量管理角色越來越多地由專門化的職能團(tuán)隊(duì)如SQE來擔(dān)當(dāng)，目前企業(yè)對這一團(tuán)隊(duì)的需求在不斷增加。但是對于這樣一種組織職能，往往是只有要求，沒有規(guī)范，救火隊(duì)員的角色占主導(dǎo)，靠人員的自主經(jīng)驗(yàn)以及和不斷地協(xié)調(diào)，但同時企業(yè)面臨的成本和效率壓力越來越大，與品質(zhì)產(chǎn)生沖突，企業(yè)和個人都陷入重重困惑：“大家都在搞供應(yīng)商管理，可是為什么效果不顯著？”,很多團(tuán)隊(duì)成員的上崗是由以往的工作轉(zhuǎn)行,沒有接受過系統(tǒng)培訓(xùn),拿的是多年不變的傳統(tǒng)手法來應(yīng)對新的供應(yīng)鏈要求。更為重要的是，以往的供應(yīng)商管理培訓(xùn)，仍然是基于過去無數(shù)十年前就已經(jīng)出現(xiàn)的理念和工具，例如ABC分類法，傳統(tǒng)品質(zhì)管理手法，以ISO9000為基礎(chǔ)的供應(yīng)商審核，這些如果真具有經(jīng)久不變的效果，企業(yè)就不會產(chǎn)生那么多供應(yīng)方面的困惑了。
事實(shí)上，供應(yīng)商質(zhì)量管理的內(nèi)容越來越成為一門綜合性的管理學(xué)科，它伴隨著供應(yīng)鏈管理的知識，項(xiàng)目管理的知識,風(fēng)險(xiǎn)管理的發(fā)展，質(zhì)量管理與工業(yè)工程手段的整合，以及信息技術(shù)，對人員提出了更高的綜合性的要求，而且，在供應(yīng)關(guān)系日益松散，時間效率要求不斷提高，采購需求多樣化隨機(jī)化傾向增大的情況下，手中一定要有利器，能夠靈活快速地命中目標(biāo)，解決問題，同時防患于未然。為此，我們結(jié)合多家知名跨國公司的運(yùn)作管理模式，結(jié)合老師師豐富的工作經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐的成果，以及最新的供應(yīng)商管理手段和供應(yīng)鏈管理知識，開發(fā)了這一系列課程。目的是為企業(yè)的供應(yīng)商管理團(tuán)隊(duì)建立一套崗位勝任的教練機(jī)制，同時提供大量有效工具，學(xué)而致用。

【課程亮點(diǎn)】
課程經(jīng)過十年的授課實(shí)踐與優(yōu)化，已發(fā)展為一個體系化的課程，技術(shù)為主導(dǎo)，融合三條關(guān)鍵線索，
■從2015年起，課程將伴隨實(shí)體供應(yīng)鏈服務(wù)公司的案例和項(xiàng)目，老師憑借實(shí)際運(yùn)作的供應(yīng)鏈服務(wù)公司
遇到的現(xiàn)實(shí)項(xiàng)目來講解供應(yīng)商管理運(yùn)作，例如實(shí)地sourcing ,結(jié)合質(zhì)量控制的工程報(bào)價，前期質(zhì)量談
判和預(yù)先風(fēng)險(xiǎn)分析等眾多前沿方法，也就是說，新版的課程將有實(shí)體公司經(jīng)驗(yàn)做支撐。
■先前版本的各章節(jié)提供了多種方法作為應(yīng)對各種問題的工具箱，方便進(jìn)行選擇應(yīng)用，新版課程強(qiáng)調(diào)了針對性和直接性，明確某類問題用某類工具來解決。
■整個課程的章節(jié)構(gòu)成了”項(xiàng)目型“供應(yīng)商質(zhì)量控制的路徑。
■增加了針對供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)輔導(dǎo)的快速的問題分析和解決工具。
■增加了一個普遍的難點(diǎn)內(nèi)容---對分承包方（OEM/ODM外包關(guān)系）的質(zhì)量控制。
■強(qiáng)化了供應(yīng)商質(zhì)量情報(bào)技術(shù)，解決供應(yīng)關(guān)系下難以獲得充分可靠的質(zhì)量信息的困惑。
■梳理了供應(yīng)商質(zhì)量管理的計(jì)劃性，方便與實(shí)際企業(yè)工作相接軌，課程結(jié)束后可直接用于自己的工作。
■新版保留和強(qiáng)化了先前的供應(yīng)關(guān)系質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析和操作手段，這部分是本課程的特有內(nèi)容，也是防范與控制供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的利器新穎。
■實(shí)用，不炒舊飯。在風(fēng)險(xiǎn)控制，二方審核，供應(yīng)商差異化能力開發(fā)等方面融入了最前沿的系統(tǒng)方法，成為貫穿課程始終的線索。
■供應(yīng)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制及工具為本課程獨(dú)家提供，貢獻(xiàn)于供應(yīng)商管理實(shí)效。
■課程除了主教程之外，還有專門的工具及案例參考手冊，另有大量可參照的文檔資料，涵蓋供應(yīng)商質(zhì)量的各方面。

【課程收益】：
1、通過二天的研修，使參加人員掌握最新的供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)成。
2、理清供應(yīng)商質(zhì)量管理的系統(tǒng)路徑，消除頭緒繁雜的困惑，最終實(shí)現(xiàn)高度簡潔化和計(jì)劃性。
3、掌握從供應(yīng)商差異化能力開發(fā)到合格供應(yīng)商認(rèn)證的有效過程—供應(yīng)商sourcing技術(shù)。
4、系統(tǒng)學(xué)習(xí)供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制方法和工具，切實(shí)提高供應(yīng)質(zhì)量水平 (本課程的特有內(nèi)容)，
5、掌握嚴(yán)格科學(xué)的供應(yīng)商評審方法,其中關(guān)鍵在于將風(fēng)險(xiǎn)控制手段融入進(jìn)去。
6、掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理的有效工具和專門的技術(shù)手段—引入情報(bào)手段。
7、基于供應(yīng)鏈管理規(guī)則和供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)控制規(guī)則，掌握供應(yīng)商關(guān)系的靈活處理方法。

【課程內(nèi)容】：
第一部分：SQM發(fā)展趨勢與職能變遷
 ◇ SQM發(fā)展趨勢
 ◇ 從SQM的不同職能看供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展
 ◇ SQE作為“標(biāo)志性建筑”分工和職責(zé)：技術(shù)身份，監(jiān)控身份，協(xié)調(diào)身份，項(xiàng)目身份
 ◇ 供應(yīng)商質(zhì)量管理的“項(xiàng)目化作業(yè)”本質(zhì)
 ◇ 二方審核身份的工作內(nèi)容與能力要求
第二部分：新型供應(yīng)鏈關(guān)系下的供應(yīng)商sourcing
 ◇ 多種新型供應(yīng)鏈關(guān)系的出現(xiàn)
 ◇ 新型供應(yīng)關(guān)系的實(shí)體案例
 ◇ 從需求分析到能力模型的傳遞性
 ◇ 供應(yīng)商能力差異化的步驟展開, 展開為分類--分
級---管理循環(huán)---能力模型----信息收集----評估的前期過程
 ◇ 面向差異化能力的風(fēng)險(xiǎn)界定
 ◇ 綜合供應(yīng)能力模型及指標(biāo)
 ◇ 什么是綜合供應(yīng)能力評估
 ◇ 制造/交付風(fēng)險(xiǎn)評估
 ◇ 合約差異化
 ◇ 結(jié)合工程報(bào)價系統(tǒng)的供應(yīng)商成本分析與質(zhì)量水平分析
 ◇ 分承包工廠（OEM/ODM）與零部件供應(yīng)商的差異分析
 ◇ 分承包工廠的能力要求分析與提升方向
 ◇ 針對分承包工廠，需要的管理能力升級
第三部分：SQM的技術(shù)策劃工作-產(chǎn)品技術(shù)分析與規(guī)格的前期管控
 ◇ 零部件規(guī)格的處理與控制—始于要求
 ◇ 圖紙分析法與產(chǎn)品技術(shù)要求分析法
 ◇ 產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)識別—技術(shù)預(yù)分析(專家技能)
 ◇ 產(chǎn)品系統(tǒng)分析法
 ◇ 特性分析與供應(yīng)商前期溝通
 ◇ 規(guī)格特性與質(zhì)量特性之間的差距
 ◇ 供應(yīng)商的前期技術(shù)輔導(dǎo)
第四部分：供應(yīng)商現(xiàn)場評估與工藝條件審核
 ◇ 現(xiàn)場管理與”一目了然” 工廠
 ◇ 5S不僅是個態(tài)度問題
 ◇ 設(shè)施條件評估
 ◇ 現(xiàn)場布局識別
 ◇ 設(shè)備維護(hù)
 ◇ 轉(zhuǎn)機(jī)換型監(jiān)控的重要性
 ◇ 兩級過程整備狀態(tài)
 ◇ 工藝測試條件與相關(guān)管理
 ◇ 員工作業(yè)規(guī)范
 ◇ 設(shè)備附件及模具現(xiàn)場管理
 ◇ 廠內(nèi)物流和可追溯性
第五部分：供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)分析與風(fēng)險(xiǎn)控制
 ◇ 供應(yīng)關(guān)系質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的本質(zhì)
 ◇ 質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)屬性規(guī)律
 ◇ 綜合供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)識別和分析：包括質(zhì)量，產(chǎn)品項(xiàng)目達(dá)成，交付(包含產(chǎn)品固有風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分析，可靠性風(fēng)險(xiǎn)，抽樣風(fēng)險(xiǎn)，滲漏風(fēng)險(xiǎn)等多項(xiàng)重要的風(fēng)險(xiǎn)分析）
 ◇ 針對各項(xiàng)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的控制方向
(1)產(chǎn)品質(zhì)量水平與質(zhì)量目標(biāo)
(2)缺陷風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先減少系統(tǒng)（一套工具）
(3)設(shè)置風(fēng)險(xiǎn)截止手段與環(huán)節(jié)
(4)時間節(jié)點(diǎn)與斷點(diǎn)控制
(5)飛行檢查與源頭監(jiān)控策略
(6)OBA策略
第六部分：產(chǎn)品審核與過程審核
 ◇ 過程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)基本概念
 ◇ 產(chǎn)品審核的多向開展
 ◇ 產(chǎn)品審核的原則與重要手法
 ◇ 過程審核技術(shù)要點(diǎn)—結(jié)合案例分析:
(1)缺陷發(fā)生源與波動源分析
(2)過程三劍客的有效性(從流程圖,FMEA,控制計(jì)劃到作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)在對應(yīng)關(guān)系)
(3)關(guān)鍵控制點(diǎn)與特殊過程
(4)防錯、探測度與過濾能力
(5)檢驗(yàn)站設(shè)置
(6)轉(zhuǎn)機(jī)換型監(jiān)控的重要性
(7)兩級過程整備狀態(tài)
(8)工藝水平評價技術(shù)
(9)過程固有質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)水平預(yù)測
(10)測量系統(tǒng)審核與過濾能力評估
第七部分：供應(yīng)商系統(tǒng)監(jiān)控
系統(tǒng)審核:
 ◇ 供應(yīng)商系統(tǒng)性風(fēng)險(xiǎn)識別
 ◇ 系統(tǒng)運(yùn)行確定性
 ◇ 系統(tǒng)審核的相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)要素和系統(tǒng)確定性
 ◇ 質(zhì)量系統(tǒng)保證度重點(diǎn)要素
系統(tǒng)監(jiān)控措施:
 ◇ 質(zhì)量目標(biāo)監(jiān)控
 ◇ 質(zhì)量指標(biāo)與數(shù)據(jù)類型，數(shù)據(jù)分析
 ◇ 供應(yīng)商檔案與看板
 ◇ 風(fēng)險(xiǎn)告警機(jī)制
第八部分：NPI新品項(xiàng)目導(dǎo)向的外協(xié)管理—JQE接口
 ◇ 供應(yīng)商的NPI過程要求
 ◇ 新產(chǎn)品項(xiàng)目展開路徑與供應(yīng)商管理的接口
 ◇ 產(chǎn)品誕生全過程的供應(yīng)商管理節(jié)點(diǎn)
 ◇ NPI的供應(yīng)商管理項(xiàng)目路徑展開---JQE的工作循環(huán)
 ◇ 關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)作業(yè)
 ◇ 階段放行原則(批產(chǎn)前的認(rèn)可程序)
第九部分：供應(yīng)商輔導(dǎo)與質(zhì)量改進(jìn)的先進(jìn)手法
 ◇ 階段放行原則(批產(chǎn)前的認(rèn)可程序)
 ◇ 與供應(yīng)商進(jìn)行聯(lián)合質(zhì)量改進(jìn)的作業(yè)內(nèi)容
 ◇ 真正有效的供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)路徑—與課程前面的工具結(jié)合
 ◇ 改進(jìn)行動有效性
 ◇ 現(xiàn)場快速問題解決模式
 ◇ 供應(yīng)商質(zhì)量績效的有效評價
 ◇ 供應(yīng)商輔導(dǎo)技巧
 ◇ 8D的正確應(yīng)用(絕大多數(shù)企業(yè)有誤區(qū))
第十部分：綜合處理技巧與課程總結(jié)
 ◇ 供應(yīng)商管理三十六計(jì)
 ◇ 工作技巧共同探討
 ◇ 供應(yīng)商關(guān)系靈活處理
 ◇ 輔助案例

【講師介紹】丁遠(yuǎn)老師
◆優(yōu)秀實(shí)戰(zhàn)型講師，中國質(zhì)量協(xié)會高級會員
◆質(zhì)量與可靠性設(shè)計(jì)資深專家
◆產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)創(chuàng)新專家 
◆北京信息工程學(xué)院質(zhì)量與可靠性研究生客座導(dǎo)師
◆深圳質(zhì)量協(xié)會特聘企業(yè)評估專家
◆西門子管理學(xué)院特聘供應(yīng)鏈講師　　
◆廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司供應(yīng)商質(zhì)量領(lǐng)域高級講師
培訓(xùn)研究領(lǐng)域：
飛利浦工作期間數(shù)次赴美國/歐洲工廠接受供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)與實(shí)踐。
專注于供應(yīng)鏈管理、供應(yīng)鏈質(zhì)量、供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)控制、綜合供應(yīng)能力提升、電子化采購、領(lǐng)域研究
企業(yè)經(jīng)驗(yàn)：
廣州正星機(jī)器有限公司質(zhì)量部/工程部經(jīng)理；美國OPW（石油和汽車設(shè)備）客戶技術(shù)支持部經(jīng)理；東莞長安康聯(lián)國際電子有限公司總經(jīng)理特助/營運(yùn)經(jīng)理；捷普電子（PCB五百強(qiáng)）香港有限公司QA高級經(jīng)理；飛利浦PSS亞太區(qū)供應(yīng)鏈質(zhì)量經(jīng)理/汽車產(chǎn)品項(xiàng)目經(jīng)理
學(xué)術(shù)成就：液壓、熱能工程方面的發(fā)明專利曾獲國家金獎
詳細(xì)說明：16 年汽車/電子行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，先后在不同行業(yè)的大型國有企業(yè)和外資企業(yè)擔(dān)任過研發(fā)工程/項(xiàng)目/質(zhì)量/供應(yīng)鏈管理等方面的中高級管理職位，在企業(yè)管理和技術(shù)方面均有很深入的研究，在液壓，熱能工程方面的發(fā)明專利曾獲國家獎項(xiàng)，年輕時就代表所在的集團(tuán)公司投標(biāo)開發(fā)國家級重點(diǎn)項(xiàng)目—中石化加油站設(shè)施國產(chǎn)化和燃油稅收網(wǎng)絡(luò)化,其后轉(zhuǎn)入著名跨國公司技術(shù)管理職能,在綜合運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析，風(fēng)險(xiǎn)分析、6sigma設(shè)計(jì)手法,可靠性工程來達(dá)到產(chǎn)品和零部件高要求方面有多年獨(dú)到的研究，開發(fā)有獨(dú)特實(shí)用的產(chǎn)品系統(tǒng)分析/系統(tǒng)開發(fā)知識體系，尤其注重制造公司里的可操作性，出身于制造現(xiàn)場，服務(wù)于制造現(xiàn)場。從業(yè)領(lǐng)域包括汽車制造、石油設(shè)備及自動控制、汽車零部件、精密電子如LCD/PCBA、高端消費(fèi)電子等，在跨國公司的新產(chǎn)品項(xiàng)目導(dǎo)入、6sigma管理、可靠性工程、供應(yīng)鏈管理等方面有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和成功案例。在就職飛利浦公司和捷普電子器件,曾在公司美國或歐洲工廠接受6sigma、精益生產(chǎn)與供應(yīng)鏈管理訓(xùn)練并用于公司在國內(nèi)外包工廠中的管控與改進(jìn)項(xiàng)目，取得顯著成果。
典型服務(wù)客戶名錄：
一汽大眾、北汽福田山東基地、北汽福田西南基地、中國重型汽車集團(tuán)卡車公司、中國重型汽車集團(tuán)商用車公司、北方重工集團(tuán)、上海吉列、珠海飛利浦小家電、海爾、青島海信集團(tuán)、北京松下電器、聯(lián)想移動、美資怡得樂醫(yī)療器械、東風(fēng)日產(chǎn)、東風(fēng)本田、美銳電子科技、北京松下電子元器件、Intel北京公司經(jīng)銷商群體、西門子中國總部及各事業(yè)部、美的制冷、九陽電器、美的生活電器、美的廚房電器、博世、伊萊克斯北美電器、北器福田、廈門金龍、西安聯(lián)合汽車電子、格力電器、TCL集團(tuán)、富士康、深圳華為、康佳集團(tuán)、青島奔泰、深圳中興通訊、格蘭仕、KMC鏈業(yè)、科勒衛(wèi)浴、美標(biāo)衛(wèi)浴、東方通信、OPPO移動、泰科電子、青島軟控股份、航盛汽車電子、南車時代、CROSS筆業(yè)、海泰半導(dǎo)體、科士達(dá)集團(tuán)、TDK、 埃普克斯、廣東發(fā)展銀行、北京九城科技、 重慶力帆摩托、信利集團(tuán)、林洋新能源、深圳航盛電子、馬瑞利汽車儀表、邁柯維醫(yī)療設(shè)備、 延峰彼歐、 中航商發(fā)、比亞迪集團(tuán)、柳州五菱、神州數(shù)碼、許繼電器、北京沃奇數(shù)據(jù)、蘇爾壽泵業(yè)、深圳艾默生采購中心、美銳電子科技、德賽電池、立帆摩托、東菱電器集團(tuán)、東芝復(fù)印機(jī)、深圳ITT、東莞柯尼卡/美能達(dá)、深圳三洋電機(jī)、延峰偉世通、深圳同洲電子、深圳金寶通電子、東莞光寶、深圳康盛、深圳東寶祥、深圳中瑞、珠海馬田工業(yè)、東莞升億、深圳金峰科技、新疆金風(fēng)科技、東莞成謙電子、杭州順峰鏈業(yè)、杭州中匯傳動、杭州勝獅傳動、杭州東華集團(tuán)、東莞冠萬音響、深圳先進(jìn)音響、深圳東風(fēng)陽光、深圳安費(fèi)諾科技、北京永泰合金屬防護(hù)技術(shù)有限公司、深圳愛默生采購中心……等。
輔導(dǎo)過的典型供方企業(yè)實(shí)例：（面向大客戶的質(zhì)量保證及訂單資格）：美資怡得樂醫(yī)療器械（面向強(qiáng)生）、杭州勝獅傳動（面向約翰迪爾）、杭州順峰鏈業(yè)（面向通用）、重慶美心曲軸（面向福特）、重慶渝江壓鑄（面向福特）、東莞成謙（面向大眾汽車）、深圳東寶祥（面向飛利浦）、東莞聯(lián)成（面向諾基亞）、東莞冠萬（面向戴爾）……等。