摘要：TWI（Training Within Industry），一線主管技能訓練，起源于20年代的英國，發(fā)展于美國，成熟于日本， 70年代為韓國和臺灣的工業(yè)發(fā)展帶去了顯著的成效。如今，原汁原味的TWI已登陸中國本土。
在TWI進入日本的近60年里，長盛不衰！其成熟的四大模塊課程體系直接培養(yǎng)講師25000余名；成為實施精益生產(chǎn)、豐田生產(chǎn)方式（TPS）、TPM、5S等各項工具和系統(tǒng)的基礎；先后培養(yǎng)了1200萬余名一線主管，為日本的工業(yè)發(fā)展、經(jīng)濟騰飛做出了有目共睹的貢獻。...
限招人數(shù)：8人
5天培訓，每天的時間為上午8：30分-下午17：30分
TWI背景：
TWI（Training Within Industry），一線主管技能訓練，起源于20年代的英國，發(fā)展于美國，成熟于日本， 70年代為韓國和臺灣的工業(yè)發(fā)展帶去了顯著的成效。如今，原汁原味的TWI已登陸中國本土。
在TWI進入日本的近60年里，長盛不衰！其成熟的四大模塊課程體系直接培養(yǎng)講師25000余名；成為實施精益生產(chǎn)、豐田生產(chǎn)方式（TPS）、TPM、5S等各項工具和系統(tǒng)的基礎；先后培養(yǎng)了1200萬余名一線主管，為日本的工業(yè)發(fā)展、經(jīng)濟騰飛做出了有目共睹的貢獻。
課程內容
工作指導 (Job Instruction) 指導的技能
JI是為了能使一線主管掌握一套（4階段法）正確地，安全地，有效地指導員工作業(yè)的技能。員工不遵守標準作業(yè)是現(xiàn)場的一大難題，一線主管必須能掌握一套正確指導的技能讓員工能在理解的基礎上嚴格遵守標準作業(yè)。使用4階段法進行正確的指導又需掌握并能運用[作業(yè)分解]來解決指導中的不規(guī)范性與錯誤，能使自己在今后的指導工作時形成指導的標準。達到正確地指導工作，并能讓部屬迅速領悟工作，并且不出差錯的進行標準作業(yè)。
運用指導的技能，能在短時間內對現(xiàn)場的不良，返工，設備故障，工具損壞等，具有立竿見影之功效。
工作指導課程給與一線主管的指導的意識理念是：
員工沒有掌握 是指導者沒教好！
TWI-TTT講師培訓內容概要:
JI工作指導各講的目的及要點
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研習會 |
目 的 |
要 點 |
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第1講
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確認“用合理的成本生產(chǎn)優(yōu)質產(chǎn)品
是一線主管的責任這一事實。
提示說明四階段法，它將使員工正
確，安全，有效的迅速領悟工作
并自覺去做的方法。 |
一線主管必須很好訓練自己
工作崗位上的員工。僅說給他
聽或者僅做給他看都不完善的
指導方法。在需要訓練時要
運用合適的，正確可靠的方法。 |
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第2講
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讓一個參與者(學員)實際操作，
并讓其他人觀察，強調作為好的指
導方法，作業(yè)分解是必不可少的手
段。說明作業(yè)分解的方法，讓參與
者練習。 |
為了清晰的傳授作業(yè),主要
步驟，強調要點和說明理由都是
必須的.而作業(yè)分解是十分
有效的方法。同時為了進行工作
指導，必須事先準備好工具
和材料并整頓好工作現(xiàn)場。 |
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第3講
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說明訓練預定表的制作方法。再由
兩位參與者(學員)演練工作指導方
法，然后將其與卡片比較，使參與
者練習四階段法和準備的方法。
總結實施工作指導前的準備工作。 |
好的工作指導方法之基礎是訓
練預定表和作業(yè)分解。確認見
習者是否已正確理解和掌握上
述內容。 |
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第4講
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使參與者(學員)討論各自工作崗
位上的訓練預定表。強調特別需要
下工夫的幾種特殊指導方法，
即在繁瑣的工作，有噪音的工作
現(xiàn)場內傳授的方法。參與者
(學員)工作指導的實習，
練習四階段法和準備方法的運用。 |
根據(jù)訓練預定表，可以有組織
地擬訂訓練計劃。在工作內容
要求嚴格或工作環(huán)境較差的情
況下，強調好的工作指導方法
特別重要。
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第5講
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進行工作指導的實習，
使參與者(學員)練習四階段法和
準備方法的運用。強調好的生產(chǎn)
是好的工作指導方法的結晶。
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工作指導技能是一線主管必
須掌握的重要工作方法。
同時，一線主管還必須致力于使
工作現(xiàn)場經(jīng)常保持良好狀況，使員工能輕松工作。
這樣的工作技能，對一線主管
預防生產(chǎn)上可能發(fā)生的問題或
解決這些問題是十分有效的。 |
講師介紹：
顏文超老師
中外TWI-MTP推進研究會副理事長；中外TWI-MTP推進研究會TWI-JI師資認證高級講師;
日產(chǎn)訓中國MTP-TTT培訓講師團成員；日產(chǎn)訓TWI-JR/JM/JS講師資格；MTP講師資格
顏先生有著12年以上豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗。從企業(yè)的班組長做起，歷任維修班長、車間設備主任、車間主任、研發(fā)部經(jīng)理、持續(xù)改善經(jīng)理、副總經(jīng)理等職務，熟悉工廠的全面管理，精通精益生產(chǎn)系列的各項工具的運用推廣。
2008-2010年就職于寧波一家澳大利亞獨資企業(yè)，曾擔任車間主管、總裁助理、持續(xù)改善經(jīng)理，成功帶領企業(yè)的持續(xù)改善團隊，完成了精益提升項目，獲得了圓滿成功。從2010年起，顏先生進入專門的培訓、咨詢領域，開始進行精益生產(chǎn)系列的培訓和相關項目的咨詢。目前顏先生已給400多家企業(yè)進行過TWI/MTP課程的培訓，并屢次獲得客戶的好評。
致參加TWI-JI講師育成講座的諸位
衷心地感謝您來參加本次的TWI-JR-TTT講師育成講座。今后6天的講座的目的是，掌握“能充滿自信地在公司內擔當起開展10小時研習會，所必要的”基礎知識及指導技能。參加者在講座期間，請留意下列點專心致志地學習。
TWI是 Training Within Industry （for Supervisors）的縮寫。
(訓練)(在～內的)（企業(yè)） (針對主管的)
即可以認為是在企業(yè)內針對一線主管的職業(yè)訓練，TWI成了對一線主管訓練的別稱。TWI是技能訓練，因此必須要銘記：知道內容，僅僅是腦子已了解而已，毫無用處，只有在現(xiàn)場使用了，才會出現(xiàn)成果。在學習期間就能體會到技能是通過練習才能掌握的。
TWI的特征
１．訓練課程在內容、展開方法、時間等方面，全部實施標準化。各模塊 (JI･JM･JR･JS)都是將4階段法記載在卡片上。理解了這些內容，并在自己的現(xiàn)場上應用的話，就逐漸地技能化了，這對于業(yè)務管理是非常有幫助的。
２．將重點放在通過練習掌握指導的技能上（應會），而不僅是提高對TWI知識的理解（應知）。即所謂的Learning by doing式的體驗學習。是將所獲取的知識，立刻就能轉化為行為的（知行合一原則）技能訓練課程。
３．對于TWI卡片的展開方法，4個模塊完全是一樣的。
即通過依據(jù) ①導入 ②指教 ③應用 ④評價 (進一步跟蹤)的程序進行研討，而使受訓者能理解各模塊的好處，確實感受到在現(xiàn)場應用的價值。
４．通過持續(xù)地實施TWI，可提高訓練效率，也可期待確切的効果?？梢哉f這是現(xiàn)場工作者們長年的努力，與諸位前輩的智慧相結合的結果。
５．在這60年期間，TWI４個模塊的直接受訓者大約有350萬人，可謂對2戰(zhàn)后日本的經(jīng)濟復興及發(fā)展做出了貢獻。
4個模塊的介紹
JI ＝ Job Instruction 「工作指導」
JM ＝ Job Methods 「工作改善」
JR ＝ Job Relations 「工作關系」
JS ＝ Job Safety 「工作安全」
