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“利潤(rùn)倍增---制造業(yè)超速盈利”是什么？
利潤(rùn)倍增---制造業(yè)超速盈利，是一種突破性的戰(zhàn)略性企業(yè)整體改善規(guī)劃，能快速改善企業(yè)贏利能力和競(jìng)爭(zhēng)能力，使企業(yè)利潤(rùn)1年之內(nèi)翻番，3年之內(nèi)每年利潤(rùn)以50%以上的速度遞增。
它是一個(gè)嚴(yán)密的、先進(jìn)的、可執(zhí)行的持續(xù)改善體系。融合了當(dāng)今最先進(jìn)的改善思想和體系，可以幫助企業(yè)：全新認(rèn)識(shí)經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)，清晰識(shí)別和突破企業(yè)發(fā)展中瓶頸；最優(yōu)使用資源，系統(tǒng)改善，在最短的時(shí)間內(nèi)大幅提升企業(yè)的利潤(rùn)；在市場(chǎng)構(gòu)建獨(dú)特的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，使企業(yè)能快速健康成長(zhǎng)。
“利潤(rùn)倍增---制造業(yè)超速盈利”對(duì)我的企業(yè)有何幫助？
讓您的企業(yè)每天能留住大量的不該損失的“錢(qián)”；
讓您用更少的資源、時(shí)間、投入，獲得最大的回報(bào)--利潤(rùn)，讓您的企業(yè)有實(shí)實(shí)在在的收益；
真正有效的挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力，企業(yè)集約型精細(xì)化突破性增長(zhǎng)；
更全面系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)企業(yè)經(jīng)營(yíng)，贏利能力大幅提升，利潤(rùn)倍增；
給您的企業(yè)建立強(qiáng)勁的改善的發(fā)動(dòng)機(jī)，推動(dòng)企業(yè)持續(xù)增長(zhǎng)!
獲得突破性的改善績(jī)效，使企業(yè)在市場(chǎng)上擁有獨(dú)特競(jìng)爭(zhēng)能力，實(shí)施過(guò)的部分企業(yè)績(jī)效顯示：
無(wú)需多大投資，產(chǎn)能提升30％以上，交期縮短50%，準(zhǔn)時(shí)交貨率提升至>99％，質(zhì)量損失大幅改善；
庫(kù)存下降30～50％，保證基本不斷貨，把握每一個(gè)市場(chǎng)機(jī)會(huì)，顯著提升銷(xiāo)售額，同時(shí)基本消除滯壓產(chǎn)品，大幅減少過(guò)期產(chǎn)品和報(bào)廢；
產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)計(jì)劃能有效執(zhí)行，項(xiàng)目周期顯著縮短，提早或準(zhǔn)時(shí)完成計(jì)劃；
讓企業(yè)在供應(yīng)鏈中，不僅僅是一個(gè)產(chǎn)品的提供商，成為一個(gè)解決方案的提供商，建立“超一流”的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)；從而突破市場(chǎng)的瓶頸，銷(xiāo)售收入顯著提升；
修正傳統(tǒng)管理思維的誤區(qū)，改進(jìn)公司的經(jīng)營(yíng)決策系統(tǒng)和績(jī)效評(píng)估體系，使企業(yè)能夠輕松做出“更賺錢(qián)的決策”，使企業(yè)贏利大幅增長(zhǎng)！
視野決定事業(yè)，老總思考問(wèn)題的高度決定企業(yè)發(fā)展的速度！
老總是企業(yè)的靈魂，需要學(xué)習(xí)最先進(jìn)的思想體系，快速學(xué)習(xí)，快速超越！
企業(yè)老總，副總忙的目的是使企業(yè)更有效的賺錢(qián)，健康成長(zhǎng)，現(xiàn)在“利潤(rùn)倍增—制造業(yè)超級(jí)贏利模式”能幫助您的企業(yè)用更少的資源，更少的時(shí)間，贏利能力倍增，讓您能夠只忙一陣子，不需要永遠(yuǎn)辛苦一輩子。
你可以花20-30年時(shí)間自己邊研究邊摸索，或者看競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手悄悄超越自己，或者客戶(hù)有一天放棄你，借他人之石攻玉卻只需要1天時(shí)間，哪個(gè)更快更值呢？
全球已有200多家企業(yè)啟動(dòng)這一改善規(guī)劃，您可以等，您的客戶(hù)，您的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手會(huì)等嗎？
3000元，相當(dāng)于付了1個(gè)不合格普通員工的1個(gè)月的工資，相當(dāng)于1次小的質(zhì)量問(wèn)題的成本，相當(dāng)于與客戶(hù)溝通感情1次小規(guī)模的飯局，相當(dāng) 于1次小故障停機(jī)的損失，3000元來(lái)參加一次真正有意義的幫助企業(yè)贏利成長(zhǎng)的研討會(huì)！
對(duì)于老總來(lái)說(shuō)1天時(shí)間的確很寶貴，想象一下，每天有多少黑洞吞噬您企業(yè)的利潤(rùn)：大量的返工返修，生產(chǎn)效率低下，積壓的庫(kù)存，不能準(zhǔn)時(shí)交貨，大量客戶(hù)抱怨和客戶(hù)流失，錯(cuò)誤的管理理念，花了大量培訓(xùn)和進(jìn)行大量改善卻收效平平，您還愿意等嗎？
“利潤(rùn)倍增—制造業(yè)超速盈利”與傳統(tǒng)的戰(zhàn)略規(guī)劃和改善有什么不同：
具有明確的目標(biāo)性和激動(dòng)人心的挑戰(zhàn)性，1年利潤(rùn)倍增，3年之內(nèi)年利潤(rùn)以50%以上速度遞增；
系統(tǒng)融合了現(xiàn)有世界頂級(jí)改善思想和工具，客戶(hù)價(jià)值導(dǎo)向，真正醫(yī)生而非單純買(mǎi)工具“買(mǎi)藥”；
具有實(shí)實(shí)在在的方法論，改善體系和工具，能系統(tǒng)引導(dǎo)企業(yè)實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略性改善規(guī)劃，而非空中樓閣，能幫助您的企業(yè)實(shí)施和落地；
緊密的和企業(yè)業(yè)務(wù)和實(shí)際利益相結(jié)合，“雪中送炭”而非“企業(yè)保健食品”；
明確的績(jī)效導(dǎo)向，按成果收費(fèi)的模式，而非只單純提供方法。
哪些企業(yè)需要參加？
不滿(mǎn)足現(xiàn)狀，想要持續(xù)成功的企業(yè)
想取得突破性利潤(rùn)提升的企業(yè)
想比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手更快更健康的成長(zhǎng)，改變競(jìng)爭(zhēng)格局的企業(yè)
想在市場(chǎng)上獲得獨(dú)特競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，更好的滿(mǎn)足客戶(hù)需求的企業(yè)
想使企業(yè)持續(xù)成功，更有效運(yùn)用內(nèi)部資源，內(nèi)涵式快速成長(zhǎng)的企業(yè)
想要在生產(chǎn)、配銷(xiāo)、供應(yīng)鏈、研發(fā)等環(huán)節(jié)擁有更優(yōu)秀表現(xiàn)的企業(yè)
厭倦過(guò)去沒(méi)有效果的理論、培訓(xùn)與咨詢(xún)，想真正見(jiàn)到實(shí)施效果的企業(yè)
想要真正掌握世界級(jí)改善思想，建立卓越改善體系的企業(yè)
這個(gè)研討會(huì)將交流哪些內(nèi)容？
“利潤(rùn)倍增——制造業(yè)超速盈利”大會(huì)有以下內(nèi)容：
一種突破性觀念，在大會(huì)上，您會(huì)看到，為什么極大幅地提升銷(xiāo)售和盈利是有可能的；
一個(gè)突破性思維模式，在大會(huì)上，您可以看到，不管您的企業(yè)有多復(fù)雜，形勢(shì)多險(xiǎn)惡，您一定會(huì)有化繁為簡(jiǎn)，切中要害，聚焦核心問(wèn)題，來(lái)有效駕御大局的有效方法。您也會(huì)看到，傳統(tǒng)的管理概念如何誤導(dǎo)廣大企業(yè)，老總的思維模式應(yīng)該做怎么樣的改變；
一個(gè)突破性可操作的戰(zhàn)略改善規(guī)劃，您會(huì)看到：“利潤(rùn)倍增——制造業(yè)超速盈利”為什么是可行的，它的流程是怎樣的，如何令企業(yè)一步一步向“健康成長(zhǎng)，持續(xù)發(fā)展，利潤(rùn)倍增”目標(biāo)進(jìn)發(fā)；
實(shí)施企業(yè)的案例分享，您會(huì)聽(tīng)到部分實(shí)施改善項(xiàng)目的企業(yè)，如何應(yīng)用這種模式實(shí)施改善的。
“利潤(rùn)倍增——制造業(yè)超速盈利”大會(huì)不是培訓(xùn)班，也不是一般的研討會(huì)，而是一個(gè)深層次的溝通和交流，了解“利潤(rùn)倍增——制造業(yè)超速盈利”如何令您的企業(yè)取得很快速的盈利增長(zhǎng)。
主講人：
Webster Xin：
高德拉特TOC認(rèn)證咨詢(xún)師，Celemi認(rèn)證講師。
企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理專(zhuān)家、財(cái)務(wù)專(zhuān)家、營(yíng)銷(xiāo)專(zhuān)家、TOC專(zhuān)家；
煙臺(tái)海普國(guó)際瓶蓋公司導(dǎo)入TOC的管理系統(tǒng)，通過(guò)改善瓶頸工程，大大降低庫(kù)存，提高交期；為某手機(jī)電池公司導(dǎo)入工廠成本管理體系，建立起制造過(guò)程中的成本核算和控制體系；
是中國(guó)最早的將TOC（限制管理）應(yīng)用于實(shí)踐且取得顯著成果的專(zhuān)家；
擅長(zhǎng)戰(zhàn)略、營(yíng)銷(xiāo)、財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)方面的咨詢(xún)與培訓(xùn)。
Ward Lee：
六西格瑪黑帶大師MBB，精益大師。
曾任德?tīng)柛Ｉa(chǎn)經(jīng)理，精益價(jià)值流管理經(jīng)理和精益生產(chǎn)推動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)者；曾任惠亞集團(tuán)亞太地區(qū)六西格瑪部經(jīng)理，黑帶大師及多家公司精益六西格瑪活動(dòng)的推動(dòng)者；
對(duì)在制造型企業(yè)建立六西格瑪管理體系,提高產(chǎn)品質(zhì)量，推行精益生產(chǎn)及相關(guān)的生產(chǎn)管理，設(shè)備管理，工藝改進(jìn)，產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量保證體系的建立和完善，有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和深厚的理論功底；
帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)為貝爾、海爾、西航等數(shù)家不同行業(yè)成功推行精益六西格瑪?shù)慕?jīng)驗(yàn)；
擅長(zhǎng)于Lean-Six Sigma（制造），Value Based Six Sigma（服務(wù)、物流、銷(xiāo)售管理等流程），DFSS（研發(fā)、設(shè)計(jì)）。
成功案例：
某著名世界500強(qiáng)通信制造業(yè)，通過(guò)2年輔導(dǎo)，改善收益過(guò)3000萬(wàn)，培養(yǎng)內(nèi)部改善人員40多位，部分改善項(xiàng)目情況：
1.關(guān)鍵工序的不良率降低50%
2.關(guān)鍵工序的換型時(shí)間縮短50%
3.產(chǎn)品的1次合格率提升50%
4.物料配送效率提升50%
?某著名汽車(chē)零部件企業(yè)，通過(guò)6個(gè)月輔導(dǎo)，改善收益過(guò)800萬(wàn)，培養(yǎng)內(nèi)部改善人員20多位，部分改善項(xiàng)目情況：
1.關(guān)鍵鑄造工序的不良率降低70%
2.關(guān)鍵加工工序廢品率降低90%
3.關(guān)鍵工序的換型時(shí)間縮短30%
4.關(guān)鍵工序物料利用率提升20%
?某著名家電企業(yè)，通過(guò)4個(gè)月輔導(dǎo)，改善收益過(guò)500萬(wàn)，部分改善項(xiàng)目情況：
1.車(chē)間生產(chǎn)效率提升50%
2.庫(kù)存占?jí)嘿Y金/月降低50%
3.車(chē)間的換產(chǎn)時(shí)間縮短50%
4.產(chǎn)品合格率提升50%
?某著名包裝企業(yè)，通過(guò)5個(gè)月的輔導(dǎo)，月利潤(rùn)翻200%，部分改善項(xiàng)目情況：
1.有效產(chǎn)出提升50%
2.制造周期縮短50%，庫(kù)存降低50%
3.產(chǎn)品的不良率降低50%
4.生產(chǎn)綜合效率提升55%
