訂單交付——精準(zhǔn)4級(jí)計(jì)劃體系培訓(xùn)

【課程背景】
企業(yè)的痛點(diǎn)與困局
1.“沒(méi)有訂單等死 訂單充足找死”成為眾多企業(yè)（特別是中小企業(yè)）的常態(tài)，突顯出企業(yè)訂單交付計(jì)劃模式的薄弱與無(wú)力。
突然增產(chǎn)時(shí)手忙腳亂、淡季來(lái)臨時(shí)左右為難，根本沒(méi)有未來(lái)訂單交付的整體滾動(dòng)式規(guī)劃。
物料未能及時(shí)齊套時(shí)的臨時(shí)轉(zhuǎn)產(chǎn)頻繁發(fā)生。
罔顧生產(chǎn)負(fù)荷能力而強(qiáng)行緊急插單。
啥訂單都敢接卻從不嚴(yán)格評(píng)審，不能準(zhǔn)時(shí)交付時(shí)被客戶(hù)催單。
為了確保準(zhǔn)時(shí)交付而一味增加庫(kù)存，導(dǎo)致庫(kù)存金額巨大（資金凍結(jié)）以及有效產(chǎn)能的損失，經(jīng)營(yíng)脆弱且風(fēng)險(xiǎn)巨大。
2.訂單交付計(jì)劃模式不科學(xué)，既勞民傷財(cái)又效果極差。
迷信所謂“工序獨(dú)立精細(xì)化排產(chǎn)”卻同時(shí)缺乏對(duì)投料的控制以及瓶頸產(chǎn)出能力的保護(hù)，結(jié)果則是庫(kù)存巨大而準(zhǔn)交率低下。
排產(chǎn)時(shí)只考慮了所謂單個(gè)訂單的“標(biāo)準(zhǔn)周期ST”，并未考慮現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)及轉(zhuǎn)運(yùn)方式，更沒(méi)有考慮“瓶頸產(chǎn)能的累積負(fù)荷”，導(dǎo)致多數(shù)訂單無(wú)法準(zhǔn)時(shí)交付。
PMC與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)之間矛盾重重，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)喪失自主性與靈活度，導(dǎo)致產(chǎn)出效率低下。
盲目迷信及照搬豐田的JIT計(jì)劃模式，卻沒(méi)有強(qiáng)大的現(xiàn)場(chǎng)管理能力及供應(yīng)管控能力相支撐，結(jié)果事與愿違。

【課程價(jià)值】
掌握解困方法 實(shí)現(xiàn)出色交付 
1、在如今新經(jīng)濟(jì)新競(jìng)爭(zhēng)的經(jīng)營(yíng)形勢(shì)下，“多品種 小批量 快交付”的訂單模式成為主流，“快魚(yú)吃慢魚(yú)”的速度競(jìng)爭(zhēng)業(yè)已成為新的賽道。企業(yè)在不斷挖掘與開(kāi)發(fā)自己產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí)，已經(jīng)越來(lái)越認(rèn)識(shí)到PMC（計(jì)劃、物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理）對(duì)于實(shí)現(xiàn)訂單出色交付的重要性。
準(zhǔn)時(shí)交付：贏得客戶(hù)
快速交付：擊敗對(duì)手
最低庫(kù)存：提升收益
2、精準(zhǔn)的訂單計(jì)劃與排產(chǎn)模式不僅能夠出色地完成訂單交付，而且能夠有效控制和降低物料流通和庫(kù)存成本，是企業(yè)保持優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵助力與保證。從MRP，JIT，到零庫(kù)存，精益生產(chǎn)、智能制造……，計(jì)劃模式與排產(chǎn)管理的技術(shù)在不斷更新與提高。
3、企業(yè)老板、高管以及計(jì)劃\物料\倉(cāng)儲(chǔ)及部門(mén)的人員通過(guò)聽(tīng)課學(xué)習(xí)，從實(shí)戰(zhàn)案例中究竟可以掌握哪些實(shí)戰(zhàn)的知識(shí)與技能？獲得什么有價(jià)值的收獲？
建立訂單交付的精準(zhǔn)4級(jí)計(jì)劃體系。打通從未來(lái)訂單交付的規(guī)劃（PSI計(jì)劃）到工單日計(jì)劃（排產(chǎn)）的全部流程。
掌握訂單交付規(guī)劃PSI的實(shí)戰(zhàn)技能，實(shí)現(xiàn)未來(lái)3個(gè)月產(chǎn)供銷(xiāo)一體化的滾動(dòng)規(guī)劃與行動(dòng)方案。
學(xué)習(xí)約束理論TOC的SDBR模式，掌握10分鐘快速且準(zhǔn)確訂單交期評(píng)審的科學(xué)方法。
學(xué)習(xí)“前推后拉 滾動(dòng)排查 冷凍日計(jì)劃”的計(jì)劃模式以及實(shí)戰(zhàn)工具，快速提升出貨量及訂單準(zhǔn)交率。
學(xué)習(xí)約束理論TOC的SDBR計(jì)劃模式以及實(shí)戰(zhàn)工具，提升生產(chǎn)流程的有效產(chǎn)出能力，并實(shí)現(xiàn)訂單的快速交付與低庫(kù)存運(yùn)營(yíng)。
掌握三種排產(chǎn)模式（工序精細(xì)排產(chǎn)、SDBR瓶頸負(fù)荷排產(chǎn)、豐田看板拉動(dòng)排產(chǎn)）優(yōu)與劣的判斷標(biāo)準(zhǔn)，能夠?yàn)槠髽I(yè)選擇當(dāng)下的最佳計(jì)劃模式

課程大綱：

前言：場(chǎng)景體驗(yàn)
1、典型場(chǎng)景
 ◇ 突然增產(chǎn)時(shí)手忙腳亂、淡季來(lái)臨時(shí)左右為難
 ◇ 物料未能及時(shí)齊套時(shí)的臨時(shí)轉(zhuǎn)產(chǎn)
 ◇ 緊急插單時(shí)的強(qiáng)行命令
 ◇ 成品不夠數(shù)時(shí)的客戶(hù)催單
2、感受分享
 ◇ 原因何在？
 ◇ 如何解決？

第一講：計(jì)劃與排產(chǎn)的原則基石：4級(jí)計(jì)劃體系 
1、制造業(yè)的基石任務(wù)
 ◇ 源于訂單 終于交付的出色績(jī)效
準(zhǔn)交：贏得客戶(hù)
快交：擊敗對(duì)手
低庫(kù)存：提升收益
2、訂單模式?jīng)Q定計(jì)劃模式
 ◇ 4大類(lèi)訂單模式
品種
批量
工藝
定制
 ◇ 4大類(lèi)生產(chǎn)方式
 ◇ 2大類(lèi)計(jì)劃模式
MTS
MTO
3、計(jì)劃模式的3大基石原則
 ◇ 預(yù)測(cè)計(jì)劃滾動(dòng)PSI
產(chǎn)能負(fù)荷、物料需求規(guī)劃
磨刀不誤砍柴工
 ◇ 月次主計(jì)劃
物料采購(gòu)
成品入庫(kù)規(guī)劃
 ◇ 案例分享：TOCSDBR優(yōu)秀主計(jì)劃M(mǎn)PS
瓶頸管控
投料管控
 ◇ 日次排產(chǎn)計(jì)劃
制造指令
人員配置
產(chǎn)能配置
物料配送

第二講：訂單交付的產(chǎn)供銷(xiāo)規(guī)劃PSI
1、頂層設(shè)計(jì)ＰＳＩ計(jì)劃
 ◇ 生產(chǎn)P、出貨S、庫(kù)存I聯(lián)動(dòng)
案例分享：PSI計(jì)劃評(píng)審制度
物料需求規(guī)劃
生產(chǎn)負(fù)荷
裝備能力
人員配置
 ◇ 計(jì)劃均衡化研討
2、案例分享：PSI計(jì)劃5大核心
 ◇ 包含預(yù)測(cè)訂單、庫(kù)存保障、確定訂單
 ◇ 定期滾動(dòng)
如何確定滾動(dòng)率
 ◇ 基本時(shí)間單元
月次？周次？
 ◇ 嚴(yán)謹(jǐn)評(píng)審
案例分享：生產(chǎn)構(gòu)造檢討與采購(gòu)規(guī)劃
 ◇ 聯(lián)動(dòng)計(jì)劃
3級(jí)計(jì)劃：PSI計(jì)劃、中日程、小日程
物料采購(gòu)計(jì)劃與PO發(fā)行

第三講：排產(chǎn)基本功
生產(chǎn)與跟單
1、排產(chǎn)計(jì)劃特點(diǎn)
 ◇ 生產(chǎn)指令
 ◇ 明確最小時(shí)間單元
 ◇ 明確最小生產(chǎn)單元
 ◇ 明確品種與數(shù)量
 ◇ 生產(chǎn)計(jì)劃保障成品入庫(kù)
2、精準(zhǔn)排產(chǎn)計(jì)劃基礎(chǔ)數(shù)據(jù)1）：BOM
 ◇ 計(jì)算物料消耗
 ◇ 單層BOM與多層BOM
 ◇ 在制品數(shù)量管控
加工工段在制品數(shù)量管理
3、精準(zhǔn)排產(chǎn)計(jì)劃基礎(chǔ)數(shù)據(jù)2）：工序基準(zhǔn)
 ◇ 工藝路徑與加工路徑
 ◇ 加工工時(shí)與流程時(shí)間LT
4、精準(zhǔn)排產(chǎn)計(jì)劃基礎(chǔ)數(shù)據(jù)3）：負(fù)荷計(jì)算
 ◇ 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能
設(shè)備綜合效率OEE
品質(zhì)報(bào)廢率
 ◇ 訂單越多越好嗎？
精確計(jì)算排產(chǎn)負(fù)荷率
 ◇ 負(fù)荷過(guò)量時(shí)的應(yīng)對(duì)措施
5、物料管控3大要點(diǎn)
 ◇ 物料集結(jié)與齊套性
 ◇ 首工位物料投入時(shí)間
 ◇ 物料精準(zhǔn)配送
6、排產(chǎn)PDCA閉合環(huán)
 ◇ 沒(méi)有計(jì)劃實(shí)績(jī)把握，交貨期如何確保？
 ◇ 生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理的有效手段
生產(chǎn)實(shí)績(jī)?nèi)沾未_認(rèn)會(huì)制度
PC職能創(chuàng)新
 ◇ 生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)實(shí)差應(yīng)對(duì)
生產(chǎn)挽回、偏差責(zé)任追究

第四講：專(zhuān)題案例分享
精準(zhǔn)排產(chǎn)的三九拉動(dòng)法
1、三九拉動(dòng)體系
 ◇ 三個(gè)端口
 ◇ 三重拉動(dòng)
 ◇ 17個(gè)落地動(dòng)作
控制卡
表單
2、生管6大組合拳
 ◇ 日計(jì)劃
 ◇ 日備料
 ◇ 日協(xié)調(diào)
 ◇ 日稽核
 ◇ 日激勵(lì)
 ◇ 日攻關(guān)
3、主計(jì)劃表與核心表單展現(xiàn)

第五講：三種排產(chǎn)方式的“優(yōu)”與“劣”
1、高德拉特博士的驚世名言
 ◇ 粗略的對(duì)勝過(guò)精準(zhǔn)的錯(cuò)
2、三種排產(chǎn)方式
 ◇ 工序獨(dú)立排產(chǎn)
困惑與不科學(xué)假設(shè) 
 ◇ TOC之SDBR排產(chǎn)
高德拉特博士的經(jīng)典演示與深思
完美工廠游戲的驚訝
瓶頸負(fù)荷累積
投料控制
三色進(jìn)度管理
2張核心表單
 ◇ 豐田看板拉動(dòng)式排產(chǎn)
平準(zhǔn)化
節(jié)拍
柔性化與混流Hybrid
看板拉動(dòng)
3、優(yōu)劣分析
 ◇ “粗略”與“精準(zhǔn)”
 ◇ 績(jī)效導(dǎo)向
 ◇ “絕對(duì)極致”與“相對(duì)有序”

【講師介紹】李忠老師
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)專(zhuān)家
精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)專(zhuān)家
中山大學(xué)MBA班特邀生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)型講師
多家國(guó)內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)運(yùn)作管理高級(jí)顧問(wèn)
十幾年日資企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理模式的企業(yè)實(shí)踐經(jīng)歷，5年以上管理培訓(xùn)和顧問(wèn)經(jīng)驗(yàn)。系統(tǒng)掌握企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理理念、實(shí)戰(zhàn)工具與方法，對(duì)日式制造管理有著深刻獨(dú)到的見(jiàn)地。擅長(zhǎng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、精益生產(chǎn)方式、工廠物流管理、品質(zhì)保證、產(chǎn)銷(xiāo)量交期管理、生產(chǎn)技術(shù)管理等，工作外語(yǔ)為日語(yǔ)、英語(yǔ)。
自主研發(fā)系列生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程適合企業(yè)生產(chǎn)各級(jí)管理人員，課程以日本制造管理模式為主體，吸納先進(jìn)的世界制造管理經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合自身的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，力創(chuàng)國(guó)內(nèi)制造管理模式的前沿。李老師授課風(fēng)格深入淺出,演繹充滿(mǎn)活力、激情、極具感染力，十多年的豐富經(jīng)驗(yàn)為他的課程墊入了大量的事實(shí)與案例。通俗、實(shí)用、有效是李老師課程的最大特色。
李老師多次赴日本、美國(guó)和德國(guó)參觀世界知名工廠、接受系統(tǒng)培訓(xùn)、參與國(guó)際交流。從事咨詢(xún)業(yè)以前曾長(zhǎng)期在某世界五百企業(yè)擔(dān)任中高層管理職務(wù)，主導(dǎo)過(guò)多項(xiàng)公司生產(chǎn)改善和革新項(xiàng)目，取得重大突破。
服務(wù)企業(yè)及曾在企業(yè)擔(dān)任的職務(wù)
服務(wù)企業(yè)：日本OLYMPUS（奧林巴斯）光學(xué)株式會(huì)社番禺事業(yè)場(chǎng)
服務(wù)年限：13年
擔(dān)任職務(wù)：技術(shù)部技術(shù)擔(dān)當(dāng)、系長(zhǎng)、課長(zhǎng)，制造部課長(zhǎng)、部長(zhǎng)，人事總務(wù)部課長(zhǎng)、部長(zhǎng)，資材課、個(gè)裝課課長(zhǎng)（物流責(zé)任者），生產(chǎn)管理部部長(zhǎng)
重要經(jīng)歷
——作為公司歷屆“安全衛(wèi)生5S委員會(huì)”主力成員（3屆委員長(zhǎng)），建立了公司6S活動(dòng)的框架（活動(dòng)內(nèi)容、評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)/手段、活動(dòng)組織、展開(kāi)方式）。在5年的實(shí)戰(zhàn)中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，也幫助公司和眾多其他企業(yè)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)診斷、改善。
——主導(dǎo)公司“混流生產(chǎn)方式”導(dǎo)入與實(shí)施項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了多品種、小數(shù)量產(chǎn)品的柔性生產(chǎn)重大突破。
——主導(dǎo)公司“錄音機(jī)新機(jī)種導(dǎo)入2W內(nèi)合格率100%作戰(zhàn)”項(xiàng)目獲得全公司大獎(jiǎng)。
——主導(dǎo)公司物流“在庫(kù)（仕掛）的徹底壓縮”、“6S思想/物流最簡(jiǎn)化倉(cāng)庫(kù)的徹底實(shí)現(xiàn)”革新項(xiàng)目，6個(gè)月時(shí)間實(shí)現(xiàn)了公司倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)地壓縮1100平方米、在庫(kù)精度100%、清潔化倉(cāng)庫(kù)初步形成的驕人戰(zhàn)績(jī)。在“單純的倉(cāng)庫(kù)保管功能”向“高效物流中心”轉(zhuǎn)變職能的前進(jìn)道路上邁出了堅(jiān)實(shí)的第一步！
——多次赴日本、美國(guó)、德國(guó)參觀世界知名工廠、接受系統(tǒng)培訓(xùn)、參與國(guó)際交流。
服務(wù)過(guò)的企業(yè)：
——德?tīng)柛Ｅ煽耍◤V州）電氣系統(tǒng)有限公司5S活動(dòng)、改善（KAIZEN）活動(dòng)、活性化現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)——佛山科勒精益生產(chǎn)——愛(ài)信精機(jī)（佛山）汽車(chē)零部件有限公司全面生產(chǎn)性維護(hù)TPM——松下空調(diào)器（廣州）有限公司班組長(zhǎng)職業(yè)化訓(xùn)練系列課程——松下壓縮機(jī)（廣州）有限公司班組長(zhǎng)職業(yè)化訓(xùn)練系列課程——松下環(huán)境系統(tǒng)有限公司班組長(zhǎng)能力向上——三菱電機(jī)有限公司班組長(zhǎng)能力向上——三菱重工－金羚空調(diào)有限公司班組長(zhǎng)職業(yè)化訓(xùn)練系列課程——廣東美的集團(tuán)股份有限公司（多個(gè)下屬公司和事業(yè)部）5S活動(dòng)、活性化現(xiàn)場(chǎng)管理、班組長(zhǎng)職業(yè)化訓(xùn)練系列課程、全面質(zhì)量管理TQM、IE效率提升、TPM全面設(shè)備管理維護(hù)、精益生產(chǎn)與精益思想、現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善——TCL通訊、TCL手機(jī)現(xiàn)場(chǎng)改善、班組長(zhǎng)能力提升——東莞虎彩集團(tuán)有限公司（多個(gè)下屬公司）全面生產(chǎn)性維護(hù)TPM、精益生產(chǎn)方式現(xiàn)場(chǎng)改善與IE效率提升——嘉里糧油（中國(guó)）管理有限公司（多個(gè)下屬公司）設(shè)備管理與TPM——香港康生集團(tuán)有限公司產(chǎn)銷(xiāo)量交期管理柔性化生產(chǎn)計(jì)劃體制——廣州電器科學(xué)研究院5S活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制——蘇州金萊克電器有限公司活性化現(xiàn)場(chǎng)管理——東莞樂(lè)源食品有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理——廣汽集團(tuán)5S活動(dòng)與持續(xù)改善——中精汽車(chē)部件打造活性化現(xiàn)場(chǎng)——提愛(ài)思汽車(chē)內(nèi)飾系統(tǒng)精益生產(chǎn)體制——帕卡汽車(chē)部件報(bào)告、聯(lián)絡(luò)、商談——奧的斯電梯有限公司全面生產(chǎn)性維護(hù)——東菱凱琴電器有限公司精益生產(chǎn)體制——普利華光學(xué)班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理能力向上——富士康集團(tuán)（多個(gè)事業(yè)部）精益生產(chǎn)、柔性化生產(chǎn)、TPM——廣州地鐵班組長(zhǎng)能力提升——南方電網(wǎng)班組長(zhǎng)能力提升——廣電運(yùn)通精益思想與現(xiàn)場(chǎng)IE改善——順德新寶集團(tuán)（東菱凱琴）精益思想與現(xiàn)場(chǎng)IE改善——佛山勁雄機(jī)械5S活動(dòng)與現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善——海虹涂料精益思想與現(xiàn)場(chǎng)5S活動(dòng)——高絲美潔具現(xiàn)場(chǎng)5S活動(dòng)與目視化管理——偉易達(dá)現(xiàn)場(chǎng)5S活動(dòng)與持續(xù)改善現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題發(fā)掘與改善——河南許繼集團(tuán)班組長(zhǎng)能力提升——中山諾爾達(dá)TPM、現(xiàn)場(chǎng)5S活動(dòng)與目視化管理——新中源陶瓷品質(zhì)意識(shí)與SPC——愛(ài)機(jī)汽配班組長(zhǎng)能力提升——愛(ài)帕克汽配班組長(zhǎng)能力提升——雅圖仕印刷現(xiàn)場(chǎng)IE實(shí)戰(zhàn)與效率提升——長(zhǎng)興電子現(xiàn)場(chǎng)5S活動(dòng)與目視化管理——SUMIDA電機(jī)精益思想與TPM。