sp; 為了把握企業(yè)管理運營成本真實信息，改善經(jīng)營過程，為合理高效使用資源決策、產(chǎn)品定價及管理運營戰(zhàn)略定位，現(xiàn)代管理學將ABC成本法（巴雷托分析法）為管理運營者提供完善、真實的信息等方面提供了寶貴的參考方向引導，改善原有的會計系統(tǒng)、增強企業(yè)的競爭力、在業(yè)界都受到了廣泛的贊譽。
【課程收益】
本課程是王國超講師在日本學習后，回到國內(nèi)結(jié)合中國文化背景，經(jīng)過25年多的現(xiàn)場實戰(zhàn)經(jīng)驗和日本管理大師岡田、長召和小川等多位老師的現(xiàn)場指導，全面而系統(tǒng)地將理論與實戰(zhàn)結(jié)合起來，針對中國企業(yè)的實際管理水平，把教學、科研、實踐、實戰(zhàn)的經(jīng)驗融為一體。讓越來越多的企業(yè)從作業(yè)成本系統(tǒng)管理中獲益，同時也能為企業(yè)全面提升管理水平，儲備高級管理人才奠定良好的基礎(chǔ)。具體掌握的知識點：
1. 完整、科學、適用的系統(tǒng)管理理念。讓學員了解現(xiàn)代先進的ABC作業(yè)成本分析體系。
2. 課程設(shè)計具有專業(yè)性和針對性。重點突破從體到面、面到線、線到點的設(shè)計與控制管理體系，邏輯型強，結(jié)構(gòu)嚴謹。
3. 課堂設(shè)組互動學習，提問，辯論等多種交流溝通方式，讓學員在刺激中掌握難記的知識點，在掌聲和歡呼聲中愉快的結(jié)束全部課程。
【核心價值】
讓企業(yè)全面深入了解“ABC精細化作業(yè)成本設(shè)計與控制管理”的運營管理模式，全面提升企業(yè)的綜合管理水平。幫助企業(yè)實現(xiàn)“產(chǎn)品快速計價、精準控制預算”的現(xiàn)代科學的同步管理模式。
【課程大綱】
第一章 為何要導入精益數(shù)字化成本管理
1. 精益成本管理的需求背景
2. 傳統(tǒng)成本核算與精益成本核算區(qū)別在哪里
3. 管理成本的責任歸屬哪些部門
① 部門負責人的成本管理職責
② 運營成本管理負責人的職責
③ 高級財務(wù)經(jīng)理的職責
4. 案例：改變成果增強自豪與信息
5. 精益管理成本發(fā)展“三階段”是什么
6. 傳統(tǒng)成本管理與精益成本管理10個維度的區(qū)別
7. 精益成本核算的動力在哪里
8. 實施精益管理成本有哪里利弊
9. 精益管理成本核算結(jié)果差距在哪里
10. 實現(xiàn)精益管理成本有哪些好處
第二章 如何導入精益管理成本體系
1. 企業(yè)管理由數(shù)據(jù)驅(qū)動決策的演變
2. 如何實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動決策
3. 案例：數(shù)據(jù)如何驅(qū)動決策
4. 案例：自運營系統(tǒng)雷達分析圖
5. 經(jīng)營戰(zhàn)略金字塔
6. 成為標桿企業(yè)的經(jīng)營推進方法論
7. 經(jīng)營管理推進4階段
8. 經(jīng)營+運營管理系統(tǒng)推進路徑
9. 精益成本管理現(xiàn)狀分析
10. 案例：精益成本管理現(xiàn)狀分析-按品類核算
11. 案例：精益成本管理現(xiàn)狀分析-按訂單核算
12. 案例：精益成本管理現(xiàn)狀分析-按工序核算
13. 經(jīng)營到運營目標的分解管理
14. 構(gòu)筑經(jīng)營理念和經(jīng)營方針
15. 構(gòu)筑部門基本方針和行動計劃
16. 構(gòu)筑各產(chǎn)品的行動計劃
17. 量化結(jié)果歸集管理
18. 管理成本體系內(nèi)部交易的管理規(guī)則
19. 構(gòu)筑各指標的落實路徑及對象
第三章 精益成本數(shù)據(jù)化運營管理
1. 構(gòu)筑經(jīng)營管理收益結(jié)果結(jié)算表
2. 銷售計劃的設(shè)定
3. 原材料購買計劃的設(shè)定
4. 生產(chǎn)成本計劃的設(shè)定
5. 非生產(chǎn)部門成本計劃的設(shè)定
6. 非生產(chǎn)部門差異分析對策
7. 產(chǎn)品庫存計劃的設(shè)定
8. 預算改善后總成本計劃走勢分析
9. 經(jīng)營財務(wù)差異具體分析對策
10. 銷售差異分析具體對策
11. 生產(chǎn)運營差異分析對策
① PQ分析-確定產(chǎn)品占比趨勢
② Line Balance Models線平衡分析
③ 功能型布局圖-產(chǎn)品線時間節(jié)拍優(yōu)化
④ 不良損失金額分析-良率推移管理
⑤ 不良損失金額分析-來料
⑥ 不良損失金額分析-客訴&工程返品
⑦ 不良損失金額分析-綜合合格率分析
⑧ 不良損失金額分析-工程合格率分析
⑨ 生產(chǎn)效率分析-月度人均每小時產(chǎn)出
⑩ 生產(chǎn)效率分析-每日人均每小時產(chǎn)出
11 生產(chǎn)效率分析-工序設(shè)備利用率分析
12 生產(chǎn)效率分析-設(shè)備運轉(zhuǎn)效率分析
13 人員安定性分析-離職狀況分析
12. 資金周轉(zhuǎn)率分析
13. 究明本因，制定具體的行動方案
14. 課題解碼，有公司層閉環(huán)、部門內(nèi)閉環(huán)、班組閉環(huán)改善
15. 高處著眼，細處著手,讓利益持續(xù)倍增
16. 精益研發(fā)的收益管理意識
① 產(chǎn)品研發(fā)流程（商品企劃~量產(chǎn)流程）
② FMEA&C0NTROL PLAN（工藝失效模式控制方案）
③ 精益研發(fā)所基于的質(zhì)量管理模型
④ 基于完備數(shù)據(jù)管理的監(jiān)控與決策
17. 全員品質(zhì)意識
① 品質(zhì)經(jīng)營理念
② 品質(zhì)成本經(jīng)營管理
③ 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)范基準圖
④ 培養(yǎng)職工成本意識，提升直通率
18. 全員效率意識
① 組織績效，成本極少化管理
② 全員支付對象，按預定收支嚴格控制人工成本
③ 真假效率識別與成本改善
19. 全員安全意識
① 安全成本經(jīng)營管理
② 安全預防預算管理
20. 全員成本意識
21. 量化結(jié)果管理指標到成本指標中驗證結(jié)果
22. 改善成果通過財務(wù)數(shù)據(jù)來驗證（管理成本體系）
23. 經(jīng)營+運營管理業(yè)務(wù)計劃與實績管理
24. 案例：精益管理成本體系輔導案例（39P）
第四章 精益數(shù)智化經(jīng)營管理
1. 搭建數(shù)字CEO平臺
① 案例：打造5G智能標桿工廠
② 數(shù)字CEO管理的5大模塊
③ 以“造物育人理論”為基礎(chǔ)
④ 應(yīng)用精益管理模型降本增效
⑤ 用數(shù)字驅(qū)動“經(jīng)營和創(chuàng)新”循環(huán)
⑥ 數(shù)智化系統(tǒng)的八項目職能
2. 數(shù)字中臺管理
① 對企業(yè)數(shù)據(jù)進行全方位分析
② 管理數(shù)據(jù)三層分解
③ 不同管理層如何應(yīng)用平臺數(shù)據(jù)
④ 從數(shù)據(jù)采集到數(shù)據(jù)應(yīng)用規(guī)劃
⑤ 建設(shè)企業(yè)管理數(shù)據(jù)中臺
3. 經(jīng)營收益數(shù)智化分析
① 經(jīng)營收益
② 財務(wù)系統(tǒng)支持決策
③ 現(xiàn)場數(shù)據(jù)到財務(wù)系統(tǒng)支持決策
④ 規(guī)劃財務(wù)KPI駕駛艙
⑤ 如何看關(guān)鍵財務(wù)指標趨勢分析
⑥ 從財務(wù)成本到管理成本的轉(zhuǎn)換
4. 運營管理數(shù)智化
① 搭建企業(yè)運營管理監(jiān)管平臺
② 自動生成移動生產(chǎn)日報
③ 自動生成移動質(zhì)量管理報表
④ 細化現(xiàn)場監(jiān)管平臺
⑤ 細化產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控平臺
⑥ 細化倉儲管理平臺
5. 創(chuàng)新改善數(shù)智化管理
① 搭建改善創(chuàng)新系統(tǒng)
② 提案改善管理
③ 大課題績效管理
④ 現(xiàn)場在線管理
⑤ 能力甄選龍虎榜管理
6. 企業(yè)線上商學院
① 線上線下課程體系規(guī)劃
② 視頻課程資源庫
③ 分科、分級規(guī)劃學習內(nèi)容
7. 案例：數(shù)智化改善案例1~3個（選講）
第五章 現(xiàn)場交流與演練環(huán)節(jié)
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講師介紹
王國超---知名日資集團企業(yè)企劃部部長/資深咨顧問
企業(yè)運營管理與落地輔導的整體解決方案提供者
【教育經(jīng)歷】
王國超老師，北京大學EMBA工商管理、維多利亞大學MBA工商管理碩士、國家一級企業(yè)人力資源管理師、精益管理留學回歸實戰(zhàn)專家、中國企業(yè)管理咨詢聯(lián)盟倡導人、中國精益數(shù)智化整體解決方案踐行者、東莞市智能制造倍增計劃項目資深顧問、數(shù)智化企業(yè)運營資深顧問，多所大學及商學院等特聘老師。
【職場經(jīng)驗】
曾在全球知名日本跨國集團---太陽誘電株式會社工作19年，員工人數(shù)7000多人。接受過日本知名精益管理大師岡田、長召、小川等老師的親傳與中國工廠的現(xiàn)場指導實戰(zhàn)經(jīng)驗。歷經(jīng)生產(chǎn)制造，設(shè)備管理、生產(chǎn)管理、品質(zhì)技術(shù)、倉儲物流、成本管控中心、運營企劃等部門的管理工作，擔當最高職務(wù)為統(tǒng)括部長兼工廠長。
12年開始至今，從事制造業(yè)的管理培訓和咨詢工作，培訓人數(shù)10萬＋，輔導企業(yè)50＋。
【工作成果】
王國超老師歷經(jīng)2次帶隊去國外研修生產(chǎn)技術(shù)與管理技術(shù)，在國內(nèi)組建團隊建廠投產(chǎn)的全過程經(jīng)驗。參加過2次日本本部世界級學術(shù)研討會，團隊獲得躍進21變革大會的“經(jīng)營模式改善成果獎”和個人獲得“精益改善第一人”的光榮稱號。
專職培訓咨詢工作到現(xiàn)在，受訓人員多達10多萬人次，輔導企業(yè)超50家，輔導企業(yè)行業(yè)多達10多個，服務(wù)內(nèi)容有公開課，定制內(nèi)訓，項目輔導、企業(yè)陪跑顧問等服務(wù)陪跑企業(yè)成長。
【擅長領(lǐng)域】
王國超老師擅長企業(yè)運營管理體系，主要研究《ABC作業(yè)動因成本分析與改善》、《PPM生產(chǎn)流程優(yōu)化與再造》、《PMC敏捷生產(chǎn)計劃與精準物料控制管理》、《TPM 設(shè)備八大支柱運營管理》、《TQM全面質(zhì)量運營管理》、《SPM安全生產(chǎn)與事故預防管理》、《PMO卓越項目管理》《生產(chǎn)企業(yè)企劃管理與CEO數(shù)字化管理》《SCM供應(yīng)鏈運營管理》等運營管理體系課程。
