SQE供應鏈品質(zhì)管理及考核實務高級研修班

● 課程背景：
    在信息日益發(fā)達與透明的今天，企業(yè)間競爭已成為整個供應鏈的競爭，對于供應商而言無不接受到來自品質(zhì)、成本、價格、交期的壓力；于采購方而言，如何可以更低成本、更高品質(zhì)、精準交期？如何更好地與供應商達成共贏合作？
    新的環(huán)境下這一角色越來越多地由專門化的職能人員來承擔，這就是供應商品質(zhì)管理工程師-SQE。SQE的應運而生已經(jīng)有幾年了，目前企業(yè)對這一職位的需求在不斷增加。但是對于這一個職位，往往是只有要求，沒有規(guī)范，靠SQE的自主經(jīng)驗以及和采購人員、產(chǎn)品品質(zhì)人員的共同協(xié)調(diào)。
    事實上，供應商品質(zhì)管理的內(nèi)容涉及的知識不但包含質(zhì)量管理自身的技術(shù)，還有供應鏈管理的知識，項目管理的知識。為此，我們結(jié)合多家知名跨國公司的運作管理模式，結(jié)合咨詢師的工作經(jīng)驗和研究的成果，以及最新的物料品質(zhì)和供應鏈管理知識，專門開發(fā)了這一個面向制造業(yè)SQE的專項課程，其中的風險管理概念是專門導入的，旨在簡化操作流程，節(jié)約管理成本，使系統(tǒng)運行更為高效，并且更為有效。

● 培訓收益：
 ◇ 理解SQM的思想，提高供應商質(zhì)量意識，掌握品質(zhì)管理的必備技能
 ◇ 建立對供方產(chǎn)品質(zhì)量管理的原則、特點和技法
 ◇ 運用SQE職能，制訂品質(zhì)計劃，有效交流、溝通問題，協(xié)調(diào)處理品管事務
 ◇ 把握品管進程，理順各運作環(huán)節(jié)與品質(zhì)管理的關(guān)系；建立，并有效實施供應商考核、評審、指導、培訓，提高供應鏈整體素質(zhì)

● 課程內(nèi)容
第一部分  供應鏈管理基礎(chǔ)
1、供應商管理的定義和目的
2、什么是一體化的供應鏈模式？
3、SQE在供應鏈角色定位
4、合格供應商管理及評估
   案例1：供應商選擇和能力提升過程圖
   案例2：汽車行業(yè)供應鏈提高素質(zhì)的要點
5、供方風險及其評估方式
   案例1：新供應商風險評估調(diào)查
案例2：供應商品質(zhì)風險等級及管理措施
第二部分  供應商品質(zhì)協(xié)議與采購合同
1、采購合同類型與結(jié)構(gòu)——案例：采購合同及結(jié)構(gòu)示例
2、供應商品質(zhì)協(xié)議的制定原則——
1）簽訂品質(zhì)保證協(xié)議的主體內(nèi)容
2）品質(zhì)保證協(xié)議符合性要求
   案例：零件規(guī)格書的主要內(nèi)容-XX公司設備產(chǎn)品、部件及配件的產(chǎn)品規(guī)格說明書
3、關(guān)于外包、外協(xié)與外購
第三部分  供應商質(zhì)量評估
1、Supplier管理策略
2、調(diào)查、問卷-Supplier調(diào)查設計
3、實地AUDIT-Supplier品質(zhì)標準-QSA檢查項目-QPA指導方針-QPA項目
4、改善&追蹤稽核-CLCA、8D原則
第四部分  供應商績效評估
1、合理的供應商績效考核制度
案例1：供應商的質(zhì)量考評
案例2：供應商的質(zhì)量與交貨考評
案例3、供應商綜合月度考評
案例4、供應商表現(xiàn)綜合考評
案例：《XX汽車供應商績效考核辦法》
2、供應商績效評估與權(quán)重設定
3、供應商績效提升與淘汰
4、如何選擇適合的供應商
案例：“選擇供應商的工具”建立
第五部分  供應商質(zhì)量管理的數(shù)據(jù)分析
第六部分  供應商全面質(zhì)量管理及應用
1、供方的全面質(zhì)量管理策略：
1)供方品質(zhì)管理系統(tǒng)路徑識別
2)供方的項目質(zhì)量管理策劃
3)供應鏈關(guān)系管理策略
4)系統(tǒng)品質(zhì)保證與供方關(guān)系
   案例1：供應商管理系統(tǒng)建立--“品質(zhì)管理計劃”
   案例2：供應商管理系統(tǒng)建立--XX公司供應商評估&管理系統(tǒng)
2、SQE的管理職能與運作：
1）參與設計評審Design Review
2）參與NPRR新產(chǎn)品準備會
3）供應商過程管理階段
4）大家都沒有好好做的CLCA
 CLCA與PDCA有何相同點和不同點？
5）稽核和追蹤要求
6）季度（或定期）商務評審你做了嗎？
案例：XX公司供方季度商務評審會策略
3、SQE工作流程—案例：SJQE各TEAM職責
4、SQE工作計劃流程圖
5、SQE工作管理-工具匯總及應用
6、SQE工作管理誤區(qū)和問題解決

● 相關(guān)認證(可選)
認證費用：中級￥600元/人 高級￥800元/人(參加認證考試的學員須交納此費用，不參加認證考試學員無須交納)。
備注：1. 凡參加認證的學員，在培訓結(jié)束參加考試合格者由IOCL<<國際職業(yè)認證標準聯(lián)合會>>頒發(fā)<<生產(chǎn)管理師>>國際國內(nèi)中英文版雙職業(yè)資格證書，（國際國內(nèi)認證／全球通行／雇主認可／官方網(wǎng)上查詢）；2．凡參加認證的學員須提交本人身份證號碼及大一寸數(shù)碼照片；3．課程結(jié)束后15個工作日內(nèi)將證書快遞寄給學員。
 
● 講師簡介 楊老師
     清華大學制造總監(jiān)班專家團成員，中國物流協(xié)會認證講師。楊老師擁有十五年世界級企業(yè)的生產(chǎn)制造管理和采購物流管理的高層運作經(jīng)驗。曾多次應邀到日本、美國等地參加制造管理研討，有豐富的生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)和采購物流管理提升的導入經(jīng)驗。同時為多家著名跨國公司、外資企業(yè)及國內(nèi)大型集團公司提供采購、生產(chǎn)、供應商開發(fā)與管理、物料計劃與倉儲管理、倉儲與配送等課程培訓和管理咨詢，推進企業(yè)同國際接軌，在同行中享有較高的知名度。其具備豐富的實踐經(jīng)驗和扎實的專業(yè)理論，授課方式生動活潑，企業(yè)內(nèi)部咨詢分析獨到、透徹，善于通過獨特的促導技巧，啟發(fā)深層思維，調(diào)動其主動參與的熱情，受到學員和客戶的一致贊譽。講授過程列舉大量案例、特別強調(diào)實用性和可靠性。
培訓輔導企業(yè)代表：格力空調(diào)、光寶集團、建滔集團、偉易達集團、匯和集團、永大集團、三星電子（天津、煙臺、東莞）有限公司、蓮塘房地產(chǎn)、生益電子、蘇泊爾（東莞）電器有限公司、中國海洋石油(珠海)天然氣、廣東移動深圳公公司、廣東移動東莞分公司、施樂（南京）、熊貓電子、四川電信集團、新飛塑膠模具、綠州印刷、柯美印刷、瑞高塑膠電子、珠海凌達壓縮機等
授課風格：楊老師的授課以實務為主，大量列舉常見事例以豐富課程的講解，其中理論部分觀點十分新穎，常有驚人之語，點中要穴；實操部分主要由十余年的工作和多年顧問、培訓經(jīng)驗所積累的案例為主，貼近企業(yè)需要。