sp;◇ 成品積壓呆滯，庫存積壓資金無人管，究其根源在于交貨管理職能;
◇ 面對多品種小批量的交貨方式，只能以庫存為代價去接單，無法適應(yīng)精益時代的變革;
◇ 交貨管理組織結(jié)構(gòu)不健全，市場交貨計劃與物控物流流程不清晰，職責不明確,出了問題誰都沒責任…
本課程將啟發(fā)有效的完成:
◇ 掌握市場交貨計劃與物流控制的有效方法,原理及運作等,提高企業(yè)接單模式的柔性,從而減少跨國庫存和降低接單風險;
◇ 掌握產(chǎn)銷協(xié)調(diào)、交貨進度跟進、物料配送運作、物料督促到位、庫存控制的有效方法，從而令整個交貨過程更加流暢，達到提升企業(yè)適應(yīng)市場需求、減少庫存和降低接單風險;
◇ 掌握如何建立適應(yīng)市場需求變化的、協(xié)調(diào)性強的交貨管理組織架構(gòu);
◇ 交貨前期做好完整的交貨排程和周交貨計劃，建立完善的交貨與物控運作體系;
◇ 提高MRP模式備料準確率，保持交貨順暢，提升準時交貨率和降低庫存成本;
◇ 市場預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃，達成公司策略管理目標;
◇ 對自身的市場交貨能力負荷預先進行詳細分析并建立完善產(chǎn)品資料機制;
◇ 配合市場交貨計劃做到良好客戶服務(wù)FAE功能;
◇ 對交貨進度及跟單進度及時跟進和溝通協(xié)調(diào);
◇ 縮短供應(yīng)鏈計劃訂單交貨周期，降低風險, 提高企業(yè)競爭力....
● 課程大綱：
第一講:PMC供應(yīng)鏈計劃管理執(zhí)行重點
第一節(jié):PMC在供應(yīng)鏈管理中職能角色
◇ 在配合供應(yīng)鏈發(fā)展趨勢中-5大關(guān)鍵新思維切入的重點
◇ 創(chuàng)新5個環(huán)環(huán)相扣的供應(yīng)鏈
◇ 計劃物控管理之始-線邊倉的奧妙與迷思
--線邊倉定義是?
--線邊倉有多大? -線邊倉2個M3的標準化起步
--線邊倉小余退倒流的料架布置設(shè)計關(guān)鍵是?
--線邊倉的理解? -線邊倉現(xiàn)場改進措施在哪 ?
--線邊倉4個M2的空間布置由來…
◇ 供應(yīng)鏈降低庫存成本-思維破局卡通圖解
◇ 供應(yīng)鏈6個交接責任關(guān)鍵信息建立
第二節(jié):市場交貨管理的策略 ? 生管管什么 ?
◇ 交貨公式3個S ?
◇ 庫存公式4個O ?
◇ 庫存管理5大基本功-表單設(shè)計輸入順序
◇ PMC或交貨管理角色與功能區(qū)分- PMC物流供應(yīng)鏈定位
◇ PMC戰(zhàn)略布局-客戶要貨有貨不要貨時 ?
◇ PMC管理的七字訣-破繁裁個的由來
◇ 關(guān)鍵型供應(yīng)商取料風險防范-Drop Ship 3角貿(mào)易的推行
◇ 現(xiàn)代化啟示-CEO的需求-PMC的響應(yīng)與解決方案
◇ 合作共贏第供應(yīng)鏈問題解析
第二講:市場銷售需求計劃基礎(chǔ)應(yīng)用
第一節(jié):產(chǎn)品服務(wù)客戶與持續(xù)性補貨的策略與謎思
◇ 銷一補一的快速反應(yīng)鏈如何布建…
◇ 所謂的持續(xù)補貨快速反應(yīng)模式必須具備的客戶關(guān)系管理(CRM)重點與供應(yīng)商關(guān)系
管理(VRM)重點是指哪些重點 ???
第二節(jié):如何平衡物流緩沖的成品庫存控制技法
◇ Forecast預測計劃與彈性保障的制表分析…
第三節(jié):出貨與市場銷售提貨的不準度分析
◇ 修正滾動中的安全庫存-3乘9原則-案例分析互動
◇ 成品與半成品安全庫存計算的差異分析…
第三講: MRP計劃共享平臺應(yīng)用（市場行銷-生產(chǎn)制造-采購物控同臺勁舞）
第一節(jié):Forecast / MPS / WPS / DPS / MRP的關(guān)聯(lián)
第二節(jié):10大市場預測特性與預測計劃取得-預測計劃如何做的案例
◇ 市場=? 戶+? 品
◇ 預測是啥的依據(jù)?
◇ 預測的難題-PM(產(chǎn)品企劃)+接單模式
◇ 訂單是啥的依據(jù)?
◇ 接單模式分級分類-生意經(jīng)營模式Business Model
◇ 接單模式-案例分析互動
--BTS(庫存式交貨) / BTF(預測式交貨)
--BTN(需求式交貨) / BTC(渠道式交貨)
--BTO(訂單式交貨) / MTO(以銷定產(chǎn)式)
--CTO(選配備交貨) / ATO(組測速交貨)
◇ 交貨通知是啥的依據(jù) ?
◇ Super BOM與訂單BOM做法對接單風險的影響
◇ 預測十大特性與月預測展周預測的破局案例
--淡季旺季
--快速上市
--同月四周
--壽命終結(jié)(末路狂花)…
◇ 1151(或稱double115)的節(jié)拍定律與配套供料模式
◇ 群組技術(shù)與日生產(chǎn)排配的應(yīng)用-分組研討…
第三節(jié):MRP十字架構(gòu)設(shè)計原理
◇ 總裁關(guān)心的周庫存提前7*7展延技法與MRP的演繹互動依據(jù)…
◇ 改推式到拉式的MRP流程確認
◇ 市場行銷+生產(chǎn)物控+采購三大段主模塊信息輸入的權(quán)責…
第四節(jié): MRP同一平臺牽一發(fā)動全身的案例講解(市場預測,采購物料到位,交貨排
配案例互動答疑)
◇ 供應(yīng)鏈計劃困惑 ?
--收集信息的準確性和時效滯后性。
--訂單需求與庫存的不符。
--產(chǎn)品的改型及更新?lián)Q代頻率為什么這么快。
--市場需求預測準確率的控制方法。
--制造系統(tǒng)對客戶定置化產(chǎn)品的響應(yīng)速度如何測定。
--基于市場需求預測的排產(chǎn)與基于客戶訂單排產(chǎn)如何協(xié)調(diào)。
--周計劃中采用前三天凍結(jié)后兩天根據(jù)客戶訂單進行插單調(diào)整的做法能否提高
排產(chǎn)的均衡性，減少生產(chǎn)的波動。
--計劃波動較大。
--如何使市場需求更加準確，市場需求預測不準、缺乏分析、變化調(diào)整大。
◇ 供應(yīng)鏈能力再挑戰(zhàn)
--依訂單生產(chǎn)與依訂單組裝其備料模式差異在哪?
--產(chǎn)能規(guī)劃-出貨計劃-清計劃-小時排配-ERP竅門
--均質(zhì)定義與Q C F D S的迷思?
第四講:銷售交貨提前的庫存控制關(guān)鍵做法
第一節(jié):利用物流反饋與降低訂單風險管理的關(guān)鍵
◇ ETD/ETA雙操作的交貨管理模式
◇ ETD/ETA在成品段的N=N+1與半成品段的N=N的分野…
第二節(jié):物權(quán)轉(zhuǎn)移(JMI=JIT+VMI)的創(chuàng)新做法
◇ 聯(lián)合管理庫存的作用與實施關(guān)鍵…
◇ 訓后考試的重要提示-JIT與VMI的關(guān)鍵定義說明…
◇ 持續(xù)性補貨對訂單風險減低的優(yōu)勢分析…
第三節(jié):與同行配套交貨的關(guān)鍵做法
◇ 產(chǎn)品壽命終結(jié)(EOL)時多余庫存的消化管理關(guān)鍵
◇ 保障消耗的庫存清查與客戶需求的平衡管制
◇ 依燈號撿料-Pick to Light的操作…
第四節(jié):客戶端或海外成立FAE(Field Application Engineering)對客戶服務(wù)的關(guān)
鍵任務(wù)互動答疑…
第五節(jié):交貨計劃制訂如何應(yīng)對客戶緊急插單, 急單的物料調(diào)配. 接單模式的彈性
保障法則…
第五講: 供應(yīng)交期管理控制
第一節(jié): 供應(yīng)的交期管理
◇ 全方位了解交期的概念
◇ 產(chǎn)品運送總交期的有關(guān)元素及其細化
◇ 改善交期的重要性
◇ 影響物料交期的因素
◇ 交期管理的步驟
第二節(jié): 關(guān)于及時交貨的實戰(zhàn)練習
第三節(jié):按時交貨與準時交貨的理念與實踐
◇ 現(xiàn)代企業(yè)內(nèi)部的物流管理與市場變化的矛盾
◇ 什么是JIT
◇ 精益生產(chǎn) （ Lean Manufacture ）理念與生產(chǎn)效率的提高
◇ 產(chǎn)品制造周期估算與生產(chǎn)能力的提升的概念與實踐
◇ 安全庫存與三方物流 （TPL） 如何使三方物流的成本降到最低
◇ 高層次的現(xiàn)場供應(yīng)商與看板管理
第六講: 倉庫管理控制
第一節(jié): 倉儲職能8部曲
◇ 追-代表Tracking, 代表追溯, 前伸物流與供應(yīng)商
◇ 收-代表Receiving, 代表收貨, 條型碼自動掃描
◇ 查-代表Inspection, 代表查驗, 甲級流氓特別管制,自制零件免檢與關(guān)鍵零件
測試能力建置
◇ 儲-代表Stock, 代表存放, 不落地, 暫存時限自動警示
◇ 撿-代表Picking, 代表撿料, 投產(chǎn)同步, 燈號愚巧法
◇ 發(fā)-代表Issuing, 代表發(fā)料, 工令工單撿料單, 暫存時限自動警示
◇ 盤-代表Physical Count, 代表盤點, 屬數(shù)原則, 一個散板散箱散數(shù)原則
◇ 退-代表RMA, 代表退貨, MOQ / MPQ重點,處理時限與處理數(shù)量…
第二節(jié): 倉儲管理的問題-常見缺失
◇ 物料搬運人員組織編制并不歸屬倉庫(無法主動備發(fā)料)…
◇ 物料迭放未按標準打盤(打Tile), 打Tile應(yīng)依據(jù)包裝的長, 寬, 高和重量限制
來實施…
◇ 貨架上未采取專用跨板, 容易導致變形破碎, 造成傷害…
◇ 無倉碼標示或未定義儲位…
◇ 倉庫庫存無 MIN/MAX管制…
◇ 物料分級分類中 C, D類項目, 并未采用VMI管理方式, 以致于原物料成本損失
…
◇ 無退料(邊料, 余料)管制作業(yè)…
◇ 呆滯物料數(shù)量/時效的處理原則不明確,導致倉庫空間不足…
第七講:供應(yīng)鏈計劃基本功-執(zhí)行力經(jīng)驗傳承
◇ 條碼掃描+MES-人單物倉訊 5合一
◇ 共享平臺設(shè)計+以銷定產(chǎn)MRP管制
◇ 安全庫存提前的倍數(shù)管制 7+7演繹
◇ 前沿線邊倉的標準與主動備料發(fā)料
◇ 創(chuàng)新聯(lián)合管理庫存的JM3I+MA體系
◇ 工藝標準-產(chǎn)品家族系列+Super BOM
◇ 組織改革簡化授權(quán)6大責任交接清楚
◇ 落實精益制造-當日當班清線清工令
◇ 銷1補1-中轉(zhuǎn)緩沖庫存的快速反應(yīng)鏈
◇ 細到小時的排配-GT群組信息化技術(shù)…
第八講:精益制造供應(yīng)鏈計劃執(zhí)行重點
第一節(jié):精益制造(LP)的誤區(qū)改革是指 ?
第二節(jié):比較精益制造(LP)的流水工序節(jié)拍與倉儲物流布置的節(jié)拍是否有關(guān), 其異
同之處在哪 ?
第三節(jié): 各類相關(guān)功能分組討論與Home Works
◇ PM產(chǎn)品成本建立-業(yè)務(wù)人員零件爆炸表的整合…
◇ 供應(yīng)鏈計劃供應(yīng)戰(zhàn)略Strategy-SPM建制與廠商數(shù)量的整合…
◇ 供應(yīng)鏈計劃車間工令管理-群組技術(shù)排配的整合…
◇ 供應(yīng)鏈計劃的共享平臺-MRP外掛軟件的整合…
◇ 采購廠商稽核 Audit-評估流程與評分表建制…
◇ 采購價格稽核-供應(yīng)價格策略與四季降價法的模式…
◇ 倉儲物流配套供料模式-線邊倉的上料方式…
◇ 倉儲物流的規(guī)劃-流程倉碼的設(shè)計…
● 講師介紹：顧老師
教育及資格認證：
高級培訓師、清華大學IE工業(yè)工程學士、美國德州大學碩士
講師經(jīng)歷與專長：
顧老師曾任臺灣 RCA固態(tài)電子、南順集團寶順制罐工業(yè)工程經(jīng)理、美國洛杉磯Red Chamber海產(chǎn)物流執(zhí)行經(jīng)理等職務(wù)，結(jié)合自身專業(yè)的理論知識和在國際公司和本土企業(yè)任職的豐富經(jīng)歷，為多家著名跨國公司、外資企業(yè)及國內(nèi)大型集團公司提供采購、生產(chǎn)與銷售物流一體化、物料計劃與倉儲管理、庫存控制技術(shù)、倉儲與配送等課程培訓和管理咨詢，推進企業(yè)同國際接軌, 在同行中享有較高的知名度，顧老師擅長的課程有：物流與供應(yīng)鏈管理實務(wù)、高級倉儲管理、庫存控制技術(shù)、生產(chǎn)計劃與物料計劃（PMC）等物流供應(yīng)鏈類系列課程。
培訓客戶與培訓風格：
顧老師長期從事物流供應(yīng)鏈管理工作，具備豐富的實踐經(jīng)驗和扎實的專業(yè)理論, 其授課方式生動活潑, 企業(yè)內(nèi)部咨詢分析獨到、透徹, 善于通過獨特的促導技巧, 啟發(fā)深層思維, 調(diào)動其主動參與的熱情, 深入淺出，生動幽默，切實做到改變理念，訓練技巧，學以致用，受到學員和客戶的一致贊譽，顧老師培訓過的客戶，涉及到各行各業(yè)，其中有：中興通訊、聯(lián)想集團、拜耳醫(yī)藥、東莞三星電機、林德叉車、廣州移動、恩布拉科雪花壓縮機、鄭州宇通客車、騰訊、廣州金鵬、諾維信（中國）生物技術(shù)、雅馬哈電子、中興新通信、長城電腦、豪特耐管道設(shè)備、深圳永奧、丹佛斯（天津）、東風汽車、奧林巴斯、南孚電池、同洲電子、長城電子裝備、騰邦物流、 惠州港業(yè)、鹽田港出口貨物監(jiān)管倉、 TCL國際電工、TCL海外事業(yè)部、 湛江通用電器、大亞灣核電站、三和國際、東藥集團、深圳太太藥業(yè)、 三洋電機國際物流公司、西安山脈科技有限公司、 深圳奧拓電子、建興光電科技、深圳三九醫(yī)貿(mào)、河北華日家具、西部物流、深圳軟通物流等多家知名企業(yè)。
