員分組建立若干模擬公司，圍繞形象直觀的沙盤教具，實(shí)戰(zhàn)演練模擬企業(yè)的經(jīng)營管理與市場競爭，大大提高學(xué)員的實(shí)戰(zhàn)能力，使學(xué)員在經(jīng)歷模擬企業(yè) 多年的榮辱成敗過程中提高戰(zhàn)略管理能力，感悟經(jīng)營決策真諦。
結(jié)合成功與失敗的切身案例深入淺出地闡述各種管理理念及管理工具，使學(xué)員既體驗(yàn)了經(jīng)營管理的樂趣，又獲得了大量知識和經(jīng)驗(yàn)。
● 課程目的
本課程通過特別設(shè)計(jì)的道具，將一座模擬的工廠搬到課堂。以沙盤模擬培訓(xùn)的形式，將理論與實(shí)踐緊密結(jié)合，旨在讓參與者在培訓(xùn)老師的指導(dǎo)下，能夠體驗(yàn)到精益生產(chǎn)的理念，迅速理解基本工具與一般方法，使企業(yè)從降低成本、減少閑置時(shí)間、縮減人員及設(shè)備、提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短生產(chǎn)周期、生產(chǎn)線柔性運(yùn)作等方面帶來巨大的變化，從而得到顯著的利潤提高，通過精益生產(chǎn)沙盤模擬實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)讓學(xué)員有耳目一新、茅塞頓開的感覺。
● 課程受益
1、拓展精益知識體系，提升精益管理技能；
2、全面提高學(xué)員的綜合素質(zhì)，從戰(zhàn)略管理與財(cái)務(wù)管理到人員管理及自我管理；
3、幫助學(xué)員完成從從經(jīng)驗(yàn)型管理到科學(xué)化管理、從反應(yīng)式管理到運(yùn)籌式管理的思想轉(zhuǎn)型；
4、全面提高了學(xué)員的決策能力、溝通能力和企業(yè)經(jīng)營管理能力；
5、幫助學(xué)員不斷反思與總結(jié)，發(fā)現(xiàn)自身存在的短板、誤區(qū)和盲點(diǎn)，使其在經(jīng)營中持續(xù)改進(jìn)。
● 課程特色
1、改變了傳統(tǒng)的教學(xué)模式，將理論與實(shí)踐融為一體、將角色扮演與崗位體驗(yàn)集于一身的設(shè)計(jì)思路；
2、互動性、趣味性、競爭性能夠最大限度的調(diào)動學(xué)員的學(xué)習(xí)興趣，使學(xué)員在培訓(xùn)中處于高度興奮狀態(tài)；
3、充分運(yùn)用聽、說、學(xué)、做、改等一系列學(xué)習(xí)手段，開啟一切可以調(diào)動的感官功能，對所學(xué)內(nèi)容形成深度記憶，并能夠?qū)W(xué)到的管理思路和方法在實(shí)際工作中很快實(shí)踐與運(yùn)用。
● 講師簡介
宋少彬 老師
◆ 美國SBTI精益六西格瑪黑帶
◆ 德國SYNNECTA認(rèn)證高級催化師
◆ 加拿大Langevin認(rèn)證專業(yè)培訓(xùn)師
十多年跨國公司任職經(jīng)驗(yàn)，歷任美國PPG公司，擔(dān)任亞太區(qū)業(yè)務(wù)流程改進(jìn)負(fù)責(zé)人，領(lǐng)導(dǎo)亞太區(qū)業(yè)務(wù)流程的改進(jìn)
曾在德國博世中國投資有限公司擔(dān)任高級顧問、博世亞太區(qū)BPS（博世生產(chǎn)系統(tǒng)）培訓(xùn)中心負(fù)責(zé)人。全面負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)博世在華投資工廠的精益管理體系導(dǎo)入培訓(xùn)及咨詢， 擅長運(yùn)用精益生產(chǎn)、六西格瑪?shù)确椒ㄏ到y(tǒng)解決現(xiàn)場問題，對供應(yīng)鏈管理、運(yùn)營資本改善、進(jìn)銷存過程改善等有實(shí)際成效的方法。
陳雷虹 老師
◆ 新加坡管理學(xué)院工商管理碩士
◆ 長達(dá)8年的海外（新加坡）工作經(jīng)歷及多年中國企業(yè)精益生產(chǎn)管理咨詢的實(shí)踐，曾任博世電動工具（亞太區(qū)）精益生產(chǎn)總監(jiān)、新加坡航空工程公司運(yùn)營經(jīng)理
◆ 能較好地將國際著名跨國企業(yè)的精益管理理念與深厚的現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)結(jié)合，并熟練地運(yùn)用到中國企業(yè)的現(xiàn)場改善、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化和組織變革中去，引領(lǐng)企業(yè)從傳統(tǒng)管理向精益管理的升級轉(zhuǎn)型
◆ 擅長運(yùn)用價(jià)值流圖析、精益體系評估、精益工廠遠(yuǎn)景規(guī)劃、5S與目視化管理、快速換型、超市/看板拉動系統(tǒng)、物料準(zhǔn)時(shí)循環(huán)配送、均衡化生產(chǎn)以及改善提案管理系統(tǒng)等系統(tǒng)改善工具，培養(yǎng)企業(yè)精益生產(chǎn)的專業(yè)人才，熟悉汽車、建筑、木業(yè)、鋼鐵等行業(yè)。
● 培訓(xùn)大綱
9.19
一、S.P.A.C.E.R.
安全、課程目的、議程安排、課堂準(zhǔn)則、期望、角色
二、業(yè)務(wù)原則
價(jià)值、價(jià)格、成本的關(guān)系
宏觀業(yè)務(wù)流程
運(yùn)營、管理、支持流程
如何改進(jìn)業(yè)務(wù)
三、精益簡介
什么是精益的方法
精益制造的演變
豐田生產(chǎn)系統(tǒng) (TPS)
精益誤解
精益的步驟
四、消除浪費(fèi)
何為浪費(fèi)？
利益相關(guān)方
活動的類型
七大浪費(fèi)
浪費(fèi)的影響
傳統(tǒng)改善與精益改善的區(qū)別
浪費(fèi)產(chǎn)生的原因
三個(gè)“真實(shí)”的原則
沙盤模擬介紹
沙盤模擬（第一輪）
五、5S、目視化管理
何為5S？
5S實(shí)例
如何防止5S“過度”？
5S的好處
何為目視化的工作場所？
目視化準(zhǔn)則和用途
目視化實(shí)例
六、標(biāo)準(zhǔn)化工作
標(biāo)準(zhǔn)化工作的內(nèi)涵
標(biāo)準(zhǔn)化工作的要素
標(biāo)準(zhǔn)化工作的表格
七、價(jià)值流圖（現(xiàn)狀）
何為價(jià)值流圖？
價(jià)值流圖的意義
如何制作價(jià)值流圖（現(xiàn)狀）
練習(xí)：價(jià)值流圖制作（現(xiàn)狀）
八、快速換型
換型的定義
快速換型的好處
內(nèi)部和外部換型活動的區(qū)分
換型過程的改進(jìn)
九、防錯(cuò)
質(zhì)量成本的概念
什么是防錯(cuò)？
錯(cuò)誤的根源
兩級防錯(cuò)
系統(tǒng)防錯(cuò)
十、拉動系統(tǒng)
經(jīng)濟(jì)訂單數(shù)量（EOQ）
連續(xù)流
單件流
推動與拉動的區(qū)別
何時(shí)使用拉動系統(tǒng)
看板（Kanban）的定義與類型
看板計(jì)算
均衡生產(chǎn)
十一、價(jià)值流圖制作（將來）
精益愿景
制作將來價(jià)值流圖的步驟
練習(xí)：價(jià)值流圖制作（將來）
9.21
十二、衡量、溝通
如何評價(jià)精益實(shí)施的效果
制定合適的衡量指標(biāo)
精益指標(biāo)體系
目視化溝通
十三、精益成熟度模型和評估
精益成熟度模型
如何評估
十四、實(shí)施策略
實(shí)施精益的步驟
項(xiàng)目、培訓(xùn)、工具、方法
實(shí)施計(jì)劃分解
解決問題和快速改進(jìn)
十五、領(lǐng)導(dǎo)精益變革
精益系統(tǒng)
方法、角色、職責(zé)
持續(xù)改進(jìn)、培訓(xùn)
精益實(shí)施的成功因素
精益實(shí)施的關(guān)鍵要素
討論及總結(jié)，頒發(fā)證書
