制造業(yè)精益供應(yīng)鏈管理

● 課程背景：
    制造型企業(yè)都盼望構(gòu)建既能快速滿足客戶需求、又能有效控制物流成本的供應(yīng)鏈環(huán)境，從而適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)下的微利時(shí)代。
    物料資金一般占據(jù)制造型企業(yè)營(yíng)運(yùn)資金的55%~80%，而生產(chǎn)進(jìn)度依時(shí)完成，直接影響客戶合作滿意程度，物流管理直接影響工廠的生產(chǎn)、技術(shù)、倉(cāng)儲(chǔ)、質(zhì)量、財(cái)務(wù)運(yùn)作；同時(shí)又要協(xié)調(diào)外部客戶、供應(yīng)商、服務(wù)商等合作方，面臨的壓力越來(lái)越巨大：
 ◇ 客戶要求越來(lái)越苛刻，給的前置時(shí)間越來(lái)越短，交期要求卻越來(lái)越嚴(yán)，而需求變更、緊急插單頻繁；
 ◇ 預(yù)測(cè)、計(jì)劃、生產(chǎn)、采購(gòu)、運(yùn)輸、常常脫節(jié)，企業(yè)內(nèi)部反應(yīng)遲緩，缺料 、呆料常有發(fā)生，交期嚴(yán)重滯后；
 ◇ 供應(yīng)商常常配合度差，不能如期交貨，品質(zhì)不穩(wěn)、交期延長(zhǎng)，常常揚(yáng)言要漲價(jià)……
 ◇ 第三方物流水平層次不齊，運(yùn)輸配送老是延誤；
 ◇ 成品、在制品、原材料庫(kù)存大量庫(kù)存積壓在倉(cāng)庫(kù)中，客戶需求有時(shí)仍然不能滿足，大量的現(xiàn)金沉淀在物流環(huán)節(jié)…..
 ◇ 交貨能不能快一點(diǎn)？預(yù)測(cè)能不能準(zhǔn)一點(diǎn)？物流成本能不能再低一點(diǎn)？
 ◇ 如何有效的客戶協(xié)同，強(qiáng)化對(duì)客戶前段需求的管理，提高企業(yè)對(duì)客戶的響應(yīng)速度和準(zhǔn)時(shí)交貨率
 ◇ 如何有效的降低物流環(huán)節(jié)的運(yùn)營(yíng)成本，有效的降低庫(kù)存積壓，將庫(kù)存轉(zhuǎn)化為現(xiàn)金？
 ◇ 如何強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部銷(xiāo)售、計(jì)劃、生產(chǎn)、采購(gòu)、庫(kù)存的管理、增強(qiáng)內(nèi)部協(xié)同？
 ◇ 如何有效的開(kāi)展物流外包，強(qiáng)化對(duì)第三方物流的管理？
面對(duì)以上問(wèn)題，您需要強(qiáng)化敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理?。?！
    學(xué)員在享受體驗(yàn)式培訓(xùn)樂(lè)趣的同時(shí)，將獲得現(xiàn)代物流新思維的熏陶，掌握實(shí)用系統(tǒng)化方法和工具，汲取先進(jìn)企業(yè)經(jīng)典案例的精髓。

● 課程大綱：

第一講 現(xiàn)代物流及供應(yīng)鏈管理概述
 ◇ 從物流到供應(yīng)鏈管理
案例分析  供應(yīng)鏈管理下的物流成本控制
 ◇ 供應(yīng)鏈管理的不同階段
企業(yè)實(shí)現(xiàn)集成化供應(yīng)鏈管理的步驟
 ◇ 供應(yīng)鏈組織、運(yùn)作規(guī)劃
制造型企業(yè)供應(yīng)鏈規(guī)劃設(shè)計(jì)
----不同供應(yīng)鏈模式下企業(yè)贏利的策略
 ◇ 供應(yīng)鏈管理到底管什么？
供應(yīng)鏈管理經(jīng)理，他的任務(wù)是什么？
供應(yīng)鏈構(gòu)成要素及其管理核心
 ◇ 供應(yīng)鏈及其網(wǎng)絡(luò)配置
物流與供應(yīng)鏈的關(guān)系
 ◇ 供應(yīng)鏈及物流系統(tǒng)建設(shè)
案例
 ◇ 供應(yīng)鏈資源整合
制造型企業(yè)供應(yīng)鏈環(huán)境下的物流策劃

第二講 企業(yè)物流與物流企業(yè)
 ◇ 企業(yè)物流概述
 ◇ 物流配送中心管理
--制造業(yè)配送系統(tǒng)建立的方法
 ◇ 第三方物流的價(jià)值
如何比較自有物流與第三方物流的成本？
案例
 ◇ 現(xiàn)代物流設(shè)施對(duì)供應(yīng)鏈影響有多大？ERP系統(tǒng)有問(wèn)題？
庫(kù)存管理的基礎(chǔ)是什么？
信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)應(yīng)該具有的條件是什么？
--現(xiàn)代供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)的組成
案例

第三講 供應(yīng)鏈中的供應(yīng)物流管理
 ◇ 企業(yè)物料供應(yīng)
 ◇ 供應(yīng)物流控制
 ◇ 戰(zhàn)略采購(gòu)的三塊基石是什么？
創(chuàng)造采購(gòu)管理的立體商務(wù)模式是誰(shuí)的選擇？
 ◇ 現(xiàn)代供應(yīng)物流運(yùn)營(yíng)
 ◇ 進(jìn)貨量與庫(kù)存量控制技術(shù)
 ◇ JIT供貨原理與方法
案例  供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,如何應(yīng)對(duì)客戶的JIT要求？
 ◇ 供應(yīng)商戰(zhàn)略關(guān)系管理的價(jià)值
 ◇ 基于供應(yīng)鏈管理的采購(gòu)成本降低
 ◇ 案例分析

第四講 物料管理與庫(kù)存控制
 ◇ 供應(yīng)鏈管理的核心節(jié)點(diǎn)
—倉(cāng)庫(kù)管理的組織結(jié)構(gòu)與職能
案例
 ◇ 物料入出庫(kù)管理的高效途徑
對(duì)待收發(fā)貨的優(yōu)選級(jí)方式
問(wèn)題探討
提高收貨效率
倉(cāng)庫(kù)管理與物料配送案例分析
 ◇ 物料儲(chǔ)存規(guī)劃與加快物料的流動(dòng)
途徑與方法
 ◇ 補(bǔ)貨方式與時(shí)機(jī)
 ◇ 倉(cāng)儲(chǔ)管理績(jī)效指標(biāo)
 ◇ 供應(yīng)鏈核心企業(yè)庫(kù)存管理
--零庫(kù)存本質(zhì)分析
需求預(yù)測(cè)的方法
--安全庫(kù)存還需要嗎？
什么情況下需要設(shè)置安全庫(kù)存？
除了傳統(tǒng)的計(jì)算公式外，我們有安全庫(kù)存實(shí)操計(jì)算方法嗎？
案例
--供應(yīng)鏈中的庫(kù)存管理
庫(kù)存下降/響應(yīng)迅速的最好方法是什么？
 ◇ 戰(zhàn)略庫(kù)存管理
工具，加大我們的話語(yǔ)權(quán)！
--庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)與應(yīng)對(duì)策略
 ◇ 圍繞核心企業(yè)的VMI還能維持多久？
VMI的做法合理嗎？
案例演示

第五講 面向供應(yīng)鏈的生產(chǎn)物流管理
 ◇ 供應(yīng)鏈價(jià)值流分析時(shí)間圖
 ◇ 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式（JIT）與在制品占用量控制
 ◇ 精益生產(chǎn)與看板管理
 ◇ 柔性計(jì)劃與均衡生產(chǎn)
 ◇ 工序設(shè)計(jì)與布置合理化
案例分析

第六講 供應(yīng)鏈中的銷(xiāo)售物流管理
 ◇ 供應(yīng)鏈的驅(qū)動(dòng)源
 ◇ 銷(xiāo)售物流的快速響應(yīng)機(jī)制
 ◇ 成品物流管理
 ◇ 如何控制渠道庫(kù)存----需求預(yù)測(cè)怎么做才貼近客戶真實(shí)需求?
--案例研究與分析
 ◇ 怎樣獲得資金快速周轉(zhuǎn)？
 ◇ “客戶需求預(yù)測(cè)老是不準(zhǔn)，銷(xiāo)售預(yù)測(cè)誰(shuí)來(lái)做？怎么做？”
 ◇ “我們?nèi)绾螢槲覀兊目蛻糇鯲MI？”
    VMI的制定策略
    比VMI更好的做法是什么？
 
第七講 供應(yīng)鏈與物流成本管理 
 ◇ 供應(yīng)鏈成本構(gòu)成管理
供應(yīng)鏈績(jī)效表現(xiàn)
 ◇ 物流成本管理
----物流成本控制方法
運(yùn)輸費(fèi)用不斷上漲？成本的上升？我們?nèi)绾芜x擇物流服務(wù)商?
 ◇ 衡量庫(kù)存服務(wù)水平的方式
供應(yīng)鏈管理現(xiàn)實(shí)目標(biāo)是什么？如何實(shí)現(xiàn)？

第八講 企業(yè)間戰(zhàn)略合作與戰(zhàn)略聯(lián)盟
 ◇ 企業(yè)戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的建立
是戰(zhàn)略聯(lián)盟還是戰(zhàn)略合作？
--中國(guó)企業(yè)、歐美系企業(yè)、日系企業(yè)的策略比較
 ◇ 企業(yè)間戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系集成
如何進(jìn)行企業(yè)在供應(yīng)鏈中的定位——供應(yīng)鏈五角分析模型
企業(yè)立體商務(wù)模式?jīng)Q定供應(yīng)鏈效力
 ◇ 供應(yīng)鏈精益管理
供應(yīng)鏈總體庫(kù)存管理
 ◇ 圍繞核心企業(yè)供應(yīng)鏈管理
案例分享  充分利用組織資源，建立與維護(hù)高效/穩(wěn)定/安全的供應(yīng)鏈

● 講師介紹：
朱育華老師：
教育及資格認(rèn)證：
高級(jí)培訓(xùn)師、物流與供應(yīng)鏈管理資深專家，國(guó)際物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)CILT會(huì)員。
講師經(jīng)歷與專長(zhǎng)：
朱老師曾任多家外資跨國(guó)公司從事采購(gòu)、物流、供應(yīng)鏈管理工作，具有豐富的制造業(yè)采購(gòu)、物流、生產(chǎn)與銷(xiāo)售實(shí)戰(zhàn)及管理經(jīng)驗(yàn)；曾赴美國(guó)及南加州大學(xué)接受商務(wù)學(xué)習(xí)、日本國(guó)接受商務(wù)培訓(xùn)，深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗(yàn)和技巧，以及MRPⅡ及ERP實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，尤其擅長(zhǎng)建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購(gòu)管理工作流程及供應(yīng)鏈模型，朱老師擅長(zhǎng)的有：《精益供應(yīng)鏈下的物流管理》、《倉(cāng)庫(kù)管理與庫(kù)存控制》、《供應(yīng)鏈與物流管理》、《制造業(yè)供應(yīng)鏈管理》、《供應(yīng)鏈管理下的倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作》的領(lǐng)域。
培訓(xùn)客戶與培訓(xùn)風(fēng)格：
朱老師曾培訓(xùn)過(guò)客戶超過(guò)300家，其中有：ABB、百事可樂(lè)、諾基亞、一汽集團(tuán)、東芝、施耐德、飛利浦、三九制藥、西門(mén)子、上海航空股份、阿爾卡特、金佰利、愛(ài)立信、阿克蘇、博世、德?tīng)柛?、松下、?kù)柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、聯(lián)合汽車(chē)電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、索愛(ài)、飛利浦、艾普爾、好孩子、美的電器、中國(guó)移動(dòng)、中國(guó)電信、索尼、愛(ài)生雅、上海匯眾、奇瑞汽車(chē)、正泰集團(tuán)、中船集團(tuán)、上海煙草、上汽集團(tuán)、上海日立、斯必克（SPX）、海信集團(tuán)、三星、正大、加多寶集團(tuán)、上海電氣核電設(shè)備等多家知名企業(yè)。朱老師的授課課程設(shè)置新穎，典型的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)講師；培訓(xùn)過(guò)程主要以課程體系為主線，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實(shí)務(wù)模擬并同時(shí)伴以咨詢式培訓(xùn)等形式，引導(dǎo)學(xué)員參與，并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗(yàn)的案例分享。