摘要：課程受益：
◇ 能熟練運用minitab軟件進行實驗設計和分析，解決長期困擾的質量問題，優(yōu)化生產(chǎn)工藝。
◇ 由淺入深地掌握方差分析、假設檢驗、線性回歸分析、正交實驗等統(tǒng)計技術。
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課程受益：
◇ 能熟練運用minitab軟件進行實驗設計和分析，解決長期困擾的質量問題，優(yōu)化生產(chǎn)工藝。
◇ 由淺入深地掌握方差分析、假設檢驗、線性回歸分析、正交實驗等統(tǒng)計技術。
培訓方式：
◇ 啟發(fā)式
◇ 互動式教學
◇ 案例討論分析
◇ 練習
課程大綱：
第一天（上午）
一、基礎知識
1、什么是DOE
2、過程或系統(tǒng)模型
3、DOE的實質
4、愛迪生的遺憾
5、傳統(tǒng)實驗方法的弊端
6、解決問題的關鍵
二、正交試驗
1、正交表
2、為什么要進行正交試驗
3、何為正交
4、單指標的分析方法（極差法）
5、案例分析與練習
6、多指標的分析方法
◇ 綜合平衡法
◇ 綜合評分法
7、混合水平的正交試驗設計
8、擬水平法
9、主效應與交互效應
10、有交互作用的正交試驗設計
11、正交表的選用原則
12、案例分析與練習
第一天（下午）
三、方差分析
1、為何進行方差分析
2、試驗誤差與條件變差
3、變差的數(shù)量表示方法
4、什么是自由度
5、均方與均方差的概念
6、F檢驗法
7、單因素試驗的方差分析
8、雙因素試驗的方差分析
◇ 無交互作用
◇ 有交互作用
9、案例分析與練習
四、正交試驗的方差分析
1、分析步驟
2、各因素離差的計算
3、因子的顯著性檢驗
4、3水平正交設計的方差分析
◇ 無交互作用
◇ 有交互作用
4、混合型正交設計的方差分析
5、擬水平法的方差分析
6、案例分析與練習
第二天（上午）
五、假設檢驗
1、什么是假設檢驗
2、假設檢驗的基本原理
3、原假設與備擇假設
4、假設檢驗的兩類錯誤
5、什么是顯著性水平
6、什么是P值（P value）
7、假設檢驗的分析步驟
8、中心極限定理
9、t分布
10、卡方分布
11、檢驗功效
12、案例分析與練習
六、回歸分析
1、什么是回歸分析
2、回歸分析的內容
3、基本概念
4、一元線性回歸的計算
5、回歸方程的顯著性檢驗
◇ 相關系數(shù)法
◇ 方差分析法
6、回歸方程的預測
7、置信區(qū)間與預測區(qū)間
8、案例分析與練習
第二天（下午）
七、DOE之因子分析法
1、實驗設計的基本步驟
◇ 計劃階段
◇ 實施階段
◇ 分析階段
2、實驗設計的策略
3、實驗設計的基本原則
4、真實值與代碼值
5、實驗設計分析七步法
◇ 瀏覽數(shù)據(jù)
◇ 擬合模型
◇ 簡化模型
◇ 殘差診斷
◇ 模型判定
◇ 模型解釋☞
◇ 確認目標
6、全因子實驗設計的具體實踐
◇ 什么是完全析因實驗
◇ 如何制定實驗計劃
◇ 如何分析實驗結果
◇ 案例分析與練習
7、部分因子實驗設計的具體實踐
◇ 什么是混雜、分辨度、生成元
◇ 如何制定實驗計劃
◇ 如何分析實驗結果
◇ 案例分析與練習
8、Plackett-Burman設計
◇ Plackett-Burman設計的特點
◇ 如何制定實驗計劃
◇ 如何分析實驗結果
◇ 案例分析與練習
第三天（上午）
八、DOE之響應曲面法
1、響應曲面設計概論
2、基本原理
3、中心復合設計CCD
◇ 中心復合序貫設計CCC
◇ 中心復合有界設計CCI
◇ 中心復合表面設計CCF
4、Box-Behnken設計
5、最陡上升路徑法（PSA）
◇ 第一階段 篩選顯著因子
◇ 第二階段 發(fā)現(xiàn)拐點
◇ 第三階段 確定最佳水平設置
6、協(xié)方差分析
◇ 什么是協(xié)方差分析
◇ 什么時候使用
◇ 為什么要使用協(xié)方差
7、調優(yōu)操作（EVOP）
8、案例分析與練習
第三天（下午）
九、DOE之混料設計法
1、混料設計的概念
2、單純形、單純形的頂點與坐標
3、單純形質心設計（Simplex Centroid ）
4、單純形格子設計（Simplex Lattice）
5、極端頂點設計（extreme vertices）
6、增強型設計
7、混料試驗設計的分析
8、案例分析與練習
十、DOE之田口方法
1、衡量質量的三種方法
2、什么是穩(wěn)健參數(shù)設計
3、穩(wěn)健參數(shù)設計模型
◇ 噪聲因子分析
◇ 試驗與建模的策略
◇ 位置及散度的度量
4、靜態(tài)穩(wěn)健參數(shù)設計
5、動態(tài)穩(wěn)健參數(shù)設計
6、案例分析與練習
講師介紹：鄧老師
同濟大學機械系學士學位，MBA、ISO9000、14000、OHSAS18000、ISO/TS16949國家注冊審核員，DNV兼職ISO9000審核員。
曾任廣東某化工有限公司產(chǎn)品工程師、制造課生產(chǎn)主管；廣東某塑膠制品有限公司任生產(chǎn)部經(jīng)理兼總經(jīng)理助理；法資浙江某汽車塑料有限公司質量總監(jiān)；蘇州某金屬沖壓有限公司副總經(jīng)理；
高級咨詢師，所有被咨詢的企業(yè)均一次性通過國家和國際認證機構的審核。多次接受有關質量管理診斷和評價技術暨BALDRIGE ASSESSMENT FOR COMPANY-WIDE PERFORMANCE IMPROVEMENT培訓。
鄧老師最擅長的培訓科目有： APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA、8D、KAIZEN、6 Sigma、ISO9000、ISO 14000、OHSAS18000、ISO/TS16949標準及內審員培訓、品質管理、抽樣檢驗等方面的培訓和咨詢。
鄧老師曾經(jīng)服務過的企業(yè)有：上汽集團、巴斯夫、日立海立汽車零部件、弗列加濾清器、韓泰輪胎（上海/嘉興工廠/淮陰工廠）、道達爾潤滑油、江陰萬奇內飾系統(tǒng)有限公司、上海德爾福汽車門鎖防盜系統(tǒng)有限公司、AUTOLIV（中國）電子有限公司、貴航集團、李爾汽車內飾件、紫江集團、金士頓電子科技、當納利印刷、阿爾卑斯電子、上海紙杯、人人集團、上標汽車緊固件、華夏膠粘帶、大洋汽車空調、江西江鈴有色金屬壓鑄廠、旭東壓鑄（上海）有限公司、上海泰曄汽車座椅有限公司、上海高橋加德士潤滑油有限公司、上汽通用五菱汽車有限公司、上海大洋汽車空調配件有限公司、上海捷豹橡塑件有限公司等近百家國內外公司。
授課形式：
知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。
