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AIAG-VDA-FMEA(第五版)失效模式與影響分析

AIAG-VDA-FMEA(第五版)失效模式與影響分析課程[課程簡介]:本課程將詳細講解AIAG-VDA FMEA(Failure Mode and Effect Analysis)第五版失效模式和影響分析這一系統(tǒng)化的預見失效、避免失效的重復出現(xiàn)、降低風險的方法,這一方法最先運用于阿波羅登月計劃中,現(xiàn)在被廣泛運用于汽車工業(yè)中。這一結(jié)構化的方法通過對失效(缺陷)的嚴重性、發(fā)生頻率和檢出性的評分,對風險進行優(yōu)先排序,并在此基礎上對高風險進行控制。是一種有效的預警和降低風險的分析工具。 ...

【時間地點】 2019年8月16-17日  東莞
2天,6小時/天
【培訓講師】 彭洪波
【參加對象】 工藝開發(fā)設計人員、產(chǎn)品設計人員、設計部門主管、質(zhì)量人員、質(zhì)量工程師、質(zhì)量部門主管
【參加費用】 ¥3000元/人 
【會務組織】 森濤培訓網(wǎng)(m.lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載    
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:FMEA培訓,失效模式與影響分析培訓

AIAG-VDA-FMEA(第五版)失效模式與影響分析(彭洪波)課程介紹:

課程方式:用貴司實際的案例模擬演練,一直用案例討論,發(fā)表方式上課。
 
課程背景
 ◇ 在企業(yè)管理、客戶服務、產(chǎn)品開發(fā)過程中,是“亡羊補牢”,等出現(xiàn)問題再想辦法補救呢,還是“防患于未然”,先預測風險并實施控制的方法呢?答案是顯而易見的。
 ◇ 有人會說,不出問題,我怎么知道存在什么問題呢?也有人說,我也想“先知先覺”,但我又不能未卜先知,我怎么知道產(chǎn)品投放市場后回出現(xiàn)什么問題呢?
 ◇ 風險到底是什么,我們該如何來防范它??
 ◇ 客戶投訴的問題五花八門,理不出頭緒,我該怎么進行分析呢??
 ◇ 有沒有一種系統(tǒng)的工具可以幫助我們對可能出現(xiàn)的問題予以關注呢?
 ◇ 老是出現(xiàn)類似的問題為什么一直得不到有效的解決?……
 ◇ 如果您也也有類似的困惑,并且您還沒有找到好的方法來解決這些問題,敬請關注《FMEA(失效模式及影響分析)及其應用》
 ◇ 本課程將詳細講解AIAG-VDA FMEA(Failure Mode and Effect Analysis)第五版失效模式和影響分析這一系統(tǒng)化的預見失效、避免失效的重復出現(xiàn)、降低風險的方法,這一方法最先運用于阿波羅登月計劃中,現(xiàn)在被廣泛運用于汽車工業(yè)中。這一結(jié)構化的方法通過對失效(缺陷)的嚴重性、發(fā)生頻率和檢出性的評分,對風險進行優(yōu)先排序,并在此基礎上對高風險進行控制。是一種有效的預警和降低風險的分析工具。
 ◇ 本課程中您還將現(xiàn)場對照您身邊發(fā)生的實例,進行FMEA的練習,讓您在現(xiàn)實生活中可以學以致用!
 ◇ 同時,本課程還將同你分享企業(yè)實施中指南、經(jīng)驗和成功案例,使您在您的企業(yè)中推廣時事半功倍!

課程特色
 ◇ 用貴司實際的案例模擬演練,一直用案例討論,發(fā)表方式上課。

培訓大綱

第一部分:FMEA 概述(為什么要做FMEA,SQA的工作重點)

1. 目的和說明
2. FMEA的目標與限制
3. 企業(yè)FMEA整合
4. 產(chǎn)品和過程FME
5. 項目規(guī)劃
6. FMEA方法

第二部分:設計FMEA (DFMEA方法的介紹和概述,創(chuàng)建FMEA的7步法)

步驟1:規(guī)劃與準備
1.1 目的
1.2 DFMEA項目確定與邊界
1.3 DFMEA 項目計劃
1.4 確定基準DFMEA
1.5 DFMEA表頭
1.6 結(jié)構分析的基礎

步驟2:結(jié)構分析
2.1 目的
2.2 系統(tǒng)結(jié)構
2.3 定義客戶
2.4 系統(tǒng)結(jié)構可視化
2.5顧客和供應商之間協(xié)作
2.6 功能分析基礎

分組練習(步驟1+2)

步驟3:功能分析
3.1 目的
3.2 功能
3.3 要求
3.4 參數(shù)圖
3.5 功能分析
3.6 工程團隊之間的協(xié)作
3.7 失效分析基礎

分組練習(步驟3)

步驟4:失效模式分析
4.1 目的
4.2 失效
4.3 失效鏈
4.4 失效影響
4.5 失效模式
4.6 失效起因
4.7 失效分析
4.8 失效記錄分析
4.9 顧客和供應商之間的協(xié)作
4.10 風險分析的基礎

分組練習(步驟4)

步驟5:風險分析
5.1 目的
5.2 設計控制
5.3 當前預防控制
5.4 當前探測控制
5.5 當前預防和探測控制的確認
5.6 評估
5.7 嚴重度
5.8 頻度
5.9 探測度
5.10 措施優(yōu)先級
5.11 顧客和供應商之間的協(xié)作
5.12 優(yōu)化的基礎

分組練習(步驟5)

步驟6:優(yōu)化
6.1 目的
6.2 責任分配
6.3 措施狀態(tài)
6.4 措施有效性評估
6.5 持續(xù)改進
6.6 FMEA團隊,管理層,顧客和供應商之間針對潛在失效的協(xié)作

分組練習(步驟6)

步驟7 結(jié)果文件化
7.1 目的
7.2 FMEA報告

分組練習(陳述)

第三部分:過程FMEA(PFMEA方法的介紹和概述,創(chuàng)建PFMEA的7步法)

步驟1:規(guī)劃與準備

1.1 目的
1.2 PFMEA項目確定與邊界
1.3 PFMEA 項目計劃
1.4 確定基準PFMEA
1.5 PFMEA表頭

步驟2:結(jié)構分析
 2.1 目的
2.2 過程流程圖
2.3 結(jié)構樹
2.4 顧客和供應商之間協(xié)作
2.5 功能分析基礎

分組練習(步驟1+2)

步驟3:功能分析
3.1 目的
3.2 功能
3.3 要求(特性)
3.4 功能關系可視化
3.6 工程團隊之間的協(xié)作
3.7 失效分析基礎

分組練習(步驟3)

步驟4:失效模式分析
4.1 目的
4.2 失效
4.3 失效鏈
4.4 失效影響
4.5 失效模式
4.6 失效起因
4.7 失效分析
4.8 PFMEA與DFEMA的關系
4.9 失效分析文件化
4.10顧客和供應商之間的協(xié)作
4.11風險分析的基礎

分組練習(步驟4)

步驟5:風險分析
5.1 目的
5.2 設計控制
5.3 當前預防控制
5.4 當前探測控制
5.5 當前預防和探測控制的確認
5.6 評估
5.7 嚴重度
5.8 頻度
5.9 探測度
5.10 措施優(yōu)先級
5.11 顧客和供應商之間的協(xié)作
5.12 優(yōu)化的基礎

分組練習(步驟5)

步驟6:優(yōu)化
6.1 目的
6.2 責任分配
6.3 措施狀態(tài)
6.4 措施有效性評估
6.5 持續(xù)改進
6.6 FMEA團隊,管理層,顧客和供應商之間針對潛在失效的協(xié)作

分組練習(步驟6)

步驟7 結(jié)果文件化
7.1 目的
7.2 FMEA報告

分組練習(陳述)

第四部分 課程總結(jié)與雙向溝通

講師介紹
彭洪波老師
富士康集團,高級質(zhì)量經(jīng)理
霍尼韋爾公司,質(zhì)量經(jīng)理與項目主管
華為科技公司,全公司質(zhì)量改善經(jīng)理
泰科電子汽車事業(yè)部,運營與亞太區(qū)質(zhì)量總監(jiān)
臺灣雅新集團,質(zhì)量管理副總與應鏈中國區(qū)總經(jīng)理

個人概況:
工商管理碩士,湖南大學;理學學士,中山大學
富士康集團認證培訓講師
美國質(zhì)量學院六西格瑪黑帶
ASQ六西格瑪黑帶
中國質(zhì)量協(xié)會六西格瑪培訓講師
美國質(zhì)量學院注冊質(zhì)量總監(jiān)
企業(yè)共享大學研究員
亞太歐聯(lián)管理學院精益質(zhì)量運營研究中心質(zhì)量專家
美國質(zhì)量學院•中國區(qū)授權職業(yè)認證培訓師
工商管理碩士EMBA,中國質(zhì)量學院授權認證講師
中國質(zhì)量人才網(wǎng)受邀講師,亞太質(zhì)量領袖俱樂部高級會員
CQA六西格瑪黑帶,清華大學繼續(xù)教育學院客座教授
華南理工大學繼續(xù)教育學院特聘講師
QMS/EMS/OHSAS國家注冊高級審核員
中國質(zhì)量協(xié)會授予質(zhì)量管理講師

實戰(zhàn)經(jīng)驗:
對企業(yè)培訓師的表達能力、熟練運用培訓技法的能力和編寫培訓教材等綜合素質(zhì)提升有潛心研究。十余年來在中外大型企業(yè)積累了非常豐富的質(zhì)量、環(huán)境、健康、安全管理體系(QEHS)培訓及企業(yè)戰(zhàn)略管理的實戰(zhàn)經(jīng)驗。深入理解中外大型企業(yè)在戰(zhàn)略、執(zhí)行、工具、理念領域的精髓的基礎上,為客戶量身定制培訓課程內(nèi)容并提供持續(xù)的教練輔導服務,從先進的管理技術中借鑒符合企業(yè)自身發(fā)展需要的內(nèi)容,與客戶共同拓展管理思路。

專長領域
經(jīng)營質(zhì)量 質(zhì)量工具 六西格瑪 質(zhì)量體系 ISO系列 質(zhì)量管理 生產(chǎn)流程 精益生產(chǎn) 生產(chǎn)計劃 一線主管 TPM 5S 班組長 現(xiàn)場管理

精品課程
《六西格瑪》
《TS16949五大工具》
《ISO13485內(nèi)審員》
《高級質(zhì)量管理》
《供應商質(zhì)量管理》
《質(zhì)量經(jīng)理》
《質(zhì)量總監(jiān)》
《TWI》
《MTP》

部分輔導客戶
學員包括:東莞三星電子、深圳華為科技、上海貝爾阿爾卡特、步步高通訊、天弘技術服務(上海)公司、OPPO、BBK、安德魯電信(蘇州)有限公司、珠海方正電路有限公司、上海強生醫(yī)療器械有限公司、大連軟件園、四川農(nóng)業(yè)銀行、長虹置業(yè)、信達地產(chǎn)、東芝電器、平安保險、昆盈電子、順達電腦、南車時代、沈陽南車、北京惠普、 凱達環(huán)球設計、恒運電廠、廣州麥芽、廣州馬口鐵、可耐福、中信銀行、日立存儲、東莞泰科電子、東莞天弘、廣州美亞、景智電子(合肥)有限公司、本田(中國)有限公司、福建奔馳汽車有限公司、東風柳州汽車股份有限公司、福耀玻璃(湖北、重慶、上海、鄭州)有限公司、霍尼韋爾(南京)有限公司、廣州海洋汽車零部件有限公司、萬盛浮法玻璃、東電工電線、東風柳新汽車部有限公司、雅新電子(東莞)有限公司、廈門健秀鏡業(yè)有限公司、歐司朗燈飾、埃迪司汽車內(nèi)飾系統(tǒng)、龍口泰進機械、寶興電線電纜、怡科電子、邁思精密機械、伊萊克斯電器、博爾豪夫(無錫)緊固件、 南部工程塑膠有限公司、東海橡塑(廣州)有限公司、捷普電子(廣州)有限公司、東海橡塑(嘉興)有限公司、廣州繁榮塑膠模具有限公司、廣州光寶集團、敏惠汽車零部件有限公司、日正彈簧、斯坦雷電氣、得意電子、越峰磁性材料、中山三禮、信義汽車玻璃、安慶恒瑞達汽車零部件、明新旭騰皮業(yè)有限公司、德國海瑞克、福耀玻璃(上海)有限公司、 廈門海拉電子有限公司、重慶偉世通車燈、惠州建業(yè)電子、晶科能源有限公司、柳州駿信金屬有限公司、廈門金龍有限公司、霍尼韋爾(南京)有限公司、住潤汽車零部件有限公司等


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