VDA6.5制造過程產(chǎn)品審核

培訓關鍵詞：VDA6.5培訓,制造過程產(chǎn)品審核培訓

VDA6.5制造過程產(chǎn)品審核(曹老師)課程介紹：

【課程背景】
    IATF 16949標準9.2.2.4條款明確提出， 公司必須開展產(chǎn)品審核工作；7.2.3條款明確提出公司產(chǎn)品審核內審員、7.2.4條款第二方審核員應具備相應的資質。
    VDA6.5產(chǎn)品審核手冊于2020年3月進行了全面的改版(最新為第三版)， 對產(chǎn)品審核進行重新編排、細化以及調整， 使其適應汽車制造業(yè)變化了的最新要求。在IATF 16949認證、客戶審核時， 認證老師和客戶審核員都要求企業(yè)按照2020版VDA6.5的新要求開展產(chǎn)品審核工作， 要求企業(yè)產(chǎn)品審核員取得2020版VDA6.5產(chǎn)品審核員證書。
    開展VDA6.5產(chǎn)品審核工作， 是國際汽車工業(yè)巨頭德國汽車工業(yè)聯(lián)合會的特殊要求，成為進入德國汽車工業(yè)主機廠的必備條件， 參加2020版VDA6.5培訓， 將幫助企業(yè)進一步提升質量管理水平， 幫助個人提升持續(xù)競爭力。

【課程收益】
1.介紹汽車行業(yè)產(chǎn)品審核的基本要求；
2.理解產(chǎn)品審核的目的、意義；
3.掌握產(chǎn)品審核流程、審核方案、審核計劃和審核技巧，具備實際開展產(chǎn)品審核的操作能力；
4.具備編制產(chǎn)品審核報告、開具產(chǎn)品審核不符合項的能力；
5.掌握不同類型產(chǎn)品的審核方法；
6.通過對少量產(chǎn)品或零件進行評定，掌握被評價產(chǎn)品的質量能力；
7.全程參加培訓， 考試合格后獲取2020版VDA 6.5產(chǎn)品審核員證書。

【培訓特色】
   強調實際應用：來自汽車零部件的一線案例研究，讓學員不僅僅是純粹的聽眾，更多的是親身參與者；
---輔導式授課：由富有產(chǎn)品審核實戰(zhàn)經(jīng)驗的資深顧問主講，開放式答疑解惑；
---針對性極強：全面分析產(chǎn)品審核在企業(yè)應用中存在的各種問題，并分別給出解決方案；
---內容最新穎：分享2020最新版VDA 6.5的更新內容。

【培訓課時】 1天（6-6.5小時/天）

【課程大綱】

第一講：產(chǎn)品審核基礎知識
 ◇ 產(chǎn)品審核(VDA 6.5) 定義
 ◇ 產(chǎn)品審核的目的
 ◇ 產(chǎn)品審核的應用范圍
 ◇ 2020版VDA 6.5與之前版本的差異
 ◇ 體系審核、過程審核和產(chǎn)品審核的關系
 ◇ 產(chǎn)品審核與日常檢驗的聯(lián)系和區(qū)別
 ◇ 產(chǎn)品審核員的資格要求

第二講：產(chǎn)品審核的程序
 ◇ 產(chǎn)品審核流程
 ◇ 產(chǎn)品審核方案
-確定產(chǎn)品審核方案的輸入準則
-產(chǎn)品審核方案的確定
-產(chǎn)品審核方案的范圍
-產(chǎn)品審核方案的實施
-產(chǎn)品審核方案的監(jiān)控和評估

第三講：產(chǎn)品審核計劃
 ◇ 產(chǎn)品審核的時機
 ◇ 檢驗特性與清單
 ◇ 測試設備
 ◇ 抽樣數(shù)量與抽樣手法
 ◇ 缺陷分級和權重
 ◇ 樣件的控制要求
 ◇ 零件取樣、標識
 ◇ 零件運輸、包裝、退回
 ◇ 產(chǎn)品審核提問表的編制技巧
 ◇ 產(chǎn)品審核時的具體細節(jié)
 ◇ 型式試驗與產(chǎn)品審核
 ◇ 數(shù)據(jù)分析及缺陷原因調查
 ◇ 產(chǎn)品審核結果的評定
 ◇ 制定產(chǎn)品審核報告
 ◇ 偏差分級與情況說明
 ◇ 緊急措施
 ◇ 知識轉移
 ◇ 制定糾正措施及注意點
 ◇ 對糾正措施跟蹤驗證

第四講：產(chǎn)品審核案例介紹
 ◇ 零件
 ◇ 部件總成

第五講：產(chǎn)品審核過程中常見問題及對策

課程結束：
課程總結
答疑
考試


【師資介紹】                
曹老師  質量管理 品質管理導師專家；國家注冊質量工程師、中國質協(xié)注冊6sigam黑帶、美國ASQ注冊6sigam黑帶、澳門大學MBA工商管理碩士、VDAQMC6.3注冊外審員、高級咨詢師、高級培訓講師、顧問師;專注于汽車行業(yè)質量管理的研究、培訓和咨詢；
精通國內各類主機廠的質量管理要求，能應對各類主機廠的潛在供應商審核，輔導企業(yè)建立符合主機廠要求的體系并通過審核; 精通汽車行業(yè)IATF16949:2016質量管理體系 、五大手冊及其組合課程講解； 精通德國汽車工業(yè)學會相關的標準，多次輔導客戶通過德資主機廠利用VDA6.3進行潛在供應商審核審核，并獲得通過；具有10年德資汽車主機廠一級配套經(jīng)驗，是大眾指定的專職VDA6.3、VDA6.5、FORMEL-Q、QPNI、PSB等課程的培訓老師; 精通通用和福特的供應商管理流程，并注重研究福特Q1、MMOG和通用供應商管理的十六步，能指導企業(yè)運用和實施
對VDA-MLA，QPNI,大眾整車開發(fā)流程，通用整車開發(fā)流程（GVDP），福特整車開發(fā)流程（FPDS）,福特階段性PPAP有深刻的理解，能給企業(yè)整合項目管理、質量策劃，產(chǎn)品開發(fā)流程，滿足各客戶要求；質量問題解決方面的專家，對質量問題解決方面有深入的研究，十分精通汽車行業(yè)各主機廠的質量問題解決的工具，如QC七大手法、G8D、PST（問題解決技巧）、田口DOE、經(jīng)典DOE、謝寧DOE；能利用質量工具快速解決復雜質量問題，曾在國內外大型企業(yè)有著成功的解決復雜質量問題的案例。
【主講課程】《IATF16949：2016》《APQP＋CP（產(chǎn)品質量先期策劃+控制計劃）》《PPAP（生產(chǎn)件批準控制程序+各主機廠表格講解對比）》《QPNI(新零件質量提升計劃)》《APQP和項目管理之間的關系》《第五版D/PFMEA（失效模式分析+VDA4.2對比）》《SPC+Variation Analysis (統(tǒng)計過程控制+變差分析）》《APQP+D/PFMEA+PPAP》《Shainin Doe(復雜質量問題的解決工具--謝寧DOE)》《SPC+MSA》《VDA6.3 過程審核+ VDA6.5產(chǎn)品審核》《經(jīng)典DOE(MINTAB 應用案例展示)》《QC七大手法》《8D/G8D》《FORMEL-Q(大眾供應商手冊)》《Error Proofing Techniques(防錯技術)》《5S培訓+輔導》《MSA+Measurement Uncertainty（測量不確定度+和VDA5對比）》等等

課綱下載

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