培訓關(guān)鍵詞:高柔性集成供應(yīng)鏈培訓,ISC培訓
打造“保供、降本和提升現(xiàn)金流”高柔性集成供應(yīng)鏈(ISC)(謝老師)課程介紹:
培訓收益
◇ 學習并領(lǐng)會:集成供應(yīng)鏈基本理念與策略、業(yè)界實踐、功能領(lǐng)域、模型及流程框架。
◇ 學習并領(lǐng)會集成供應(yīng)鏈核心模塊“價值采購的3C要素以及如何實現(xiàn)3C價值采購”:保證客戶及時交付(Customer Service)、降低成本(Cost Reduction)、 改善現(xiàn)金流(Cash Flow);
◇ 通過案例,學習從產(chǎn)品貨期&客戶期望貨期、預(yù)測、供應(yīng)、質(zhì)量角度改善客戶及時交付;學習采購降成本5種方法和研發(fā)降成本3種途徑;系統(tǒng)學習如何改善原材料庫存、在制品庫存和成品庫存,改善企業(yè)現(xiàn)金流;
◇ 從基礎(chǔ)理論與案例討論兩個角度,學習了解集成供應(yīng)鏈柔性供應(yīng)平臺如何打造-供應(yīng)商分類管理方法、供應(yīng)商分類采購策略和4個供應(yīng)平臺管理基礎(chǔ):供應(yīng)商績效與組合管理、供應(yīng)商區(qū)域化&本地化、降低供應(yīng)平臺復(fù)雜度和獨家器件控制;
課程特色
1) 價值:課程內(nèi)容采用國際上先進的管理方法論,結(jié)合中國企業(yè)自主創(chuàng)新管理的最佳實踐,總結(jié)提煉出適合中國本土企業(yè)的管理體系。
2) 實戰(zhàn):培訓過程中通過對實際項目進行角色演練、案例研討等方式加深學員對所學內(nèi)容的理解和實際轉(zhuǎn)化能力。掌握采購內(nèi)部控制管理的方法與步驟;
3) 實效:講師具有華為等標桿企業(yè)實戰(zhàn)管理經(jīng)驗,講解實踐案例。學習第1名,減少摸索;學員分享自身企業(yè)實際案例,現(xiàn)場討論,使學習更有針對性,學以致用。
課程大綱
一. 集成供應(yīng)鏈(ISC)管理
1、集成供應(yīng)鏈業(yè)界實踐、功能領(lǐng)域、模型及流程框架
◇ SCOR供應(yīng)鏈模型
◇ 集成供應(yīng)鏈流程框架
◇ 案例介紹:華為集成供應(yīng)鏈(ISC)變革
2、集成供應(yīng)鏈(ISC)主要功能領(lǐng)域解析
◇ 集成供應(yīng)鏈(ISC)計劃體系
◇ 集成供應(yīng)鏈(ISC)訂單管理體系
◇ 集成供應(yīng)鏈(ISC)采購體系
◇ 集成供應(yīng)鏈(ISC)制造體系
◇ 集成供應(yīng)鏈(ISC)物流體系
二、如何打造“保供、降本和提升現(xiàn)金流”的集成供應(yīng)鏈
1、從財務(wù)杜邦分析,看采購如何帶來價值
◇ 采購:成本中心?還是利潤中心
◇ 采購降成本對利潤貢獻和影響分析
◇ 價值采購3C要素:
保證客戶及時交付(Customer Service)、降低成本(Cost Reduction)、 改善現(xiàn)金流(Cash Flow)
2、保證客戶及時交付(Customer Service)
◇ 客戶及時交付KPI “RDSL”統(tǒng)計與分析
◇ 影響客戶及時交付因素帕累托分析
◇ 影響客戶及時交付因素1:和貨期(Lead Time)相關(guān)
a: 整體供應(yīng)鏈貨期(SCLT) VS 客戶期望貨期(CELT)
b: 如何縮短供應(yīng)鏈貨期(SCLT)
c:長貨期物料應(yīng)對策略
d:產(chǎn)品標準貨期管理策略
◇ 影響客戶及時交付因素2:和預(yù)測準確率相關(guān)
a: S&OP計劃過程
b: 如何提高產(chǎn)品預(yù)測準確率
c: 如何提高原材料預(yù)測準確率
◇ 影響客戶及時交付因素3:和供應(yīng)相關(guān)
a: 如何改善供應(yīng)商及時交付率OTD
◇ 影響客戶及時交付因素4:和質(zhì)量相關(guān)
◇ 客戶交付延遲改善措施總結(jié)
◇ 案例研討:結(jié)構(gòu)件供應(yīng)商TRS為何大缺料
3、降低成本(Cost Reduction)
◇ 成本降低KPI 算法
◇ 采購降成本5種方法
◇ 采購降成本方法1-3:招標/談判/價格比較
a: “招標/談判/價格比較”適用場景及要求
b: “招標/談判/價格比較”階段、活動及關(guān)鍵事項
c: “招標/談判/價格比較”策略匯報
d: “招標/談判/價格比較”結(jié)果匯報
e: “招標/談判/價格比較”常見問題
f: 采購目標價格設(shè)定方法
g: 采購成本分析方法(Cost Driver Analysis)
h: 采購總成本(TCO)
i: 案例研討:招標
◇ 采購降成本方法4:供應(yīng)商轉(zhuǎn)移整合&區(qū)域化本地化
a: 某企業(yè)低壓器件國產(chǎn)化案例
b: 某企業(yè)供應(yīng)平臺西部本地化案例
◇ 采購降成本方法5:原材料價格調(diào)整
a: 原材料價格調(diào)整
b: Hedging 對沖
◇ 研發(fā)降成本3種方法
◇ 研發(fā)降成本方法1:替代
a: 產(chǎn)品方案級替代
b: 板級替代
c: 器件級替代
◇ 研發(fā)降成本方法2:設(shè)計優(yōu)化
◇ 研發(fā)降成本方法3:下層物料替代
◇ 案例研討:不可能完成的任務(wù)CR50A降成本30%
4、改善現(xiàn)金流(Cash Flow)
◇ 現(xiàn)金周轉(zhuǎn)周期(Cash Conversion Cycle)
◇ 供應(yīng)商賬期/贖期 DPO
a: 賬期/贖期 DPO縮短
b: 花旗銀行供應(yīng)鏈融資項目 Citi Supplier Financing Program
◇ 庫存 (DOH)
a: 庫存分布來源
b: 庫存影響因素及對策
◇ 庫存 (DOH)-原材料庫存(RAW)
a: 從經(jīng)典模型看原材料庫存管理策略
b: 原材料庫存管理策略1:提升產(chǎn)品/原材料預(yù)測性
c: 原材料庫存管理策略1:訂單周期優(yōu)化
d: 原材料庫存管理策略2:貨期縮短
e: 原材料庫存管理策略3:安全庫存設(shè)置
f: 器件ABCD分類管理及練習
g:案例-原材料庫存改善分析管理工具
◇ 庫存 (DOH)-在制品庫存(WIP)
a: 在制品庫存(WIP)如何產(chǎn)生
b: 精益工具如何削減WIP
c: little law: 在制品(WIP)= 產(chǎn)出率(TH) *制造周期(Cycle Time)
d: 制造周期(Cycle Time)VS 現(xiàn)金流
◇ 庫存 (DOH)-產(chǎn)品庫存(FG)
a: 成品庫存控制方法
三、集成供應(yīng)鏈ISC-供應(yīng)平臺管理
1. 供應(yīng)商分類管理
◇ 核心供應(yīng)商管理策略
◇ 瓶頸供應(yīng)商管理策略
◇ 重要供應(yīng)商管理策略
◇ 一般供應(yīng)商管理策略
2.供應(yīng)商分類采購策略
3.供應(yīng)平臺管理四個基礎(chǔ)
4.供應(yīng)平臺管理四個基礎(chǔ)1:供應(yīng)商績效與組合管理
◇ 供應(yīng)商績效與組合管理
◇ 供應(yīng)商主流短名單管理
◇ 優(yōu)選供應(yīng)商與優(yōu)選器件
◇ 案例研討:供應(yīng)商績效及組合管理 IT系統(tǒng)設(shè)計
5.供應(yīng)平臺管理四個基礎(chǔ)2:供應(yīng)商區(qū)域化&本地化
◇ 供應(yīng)商區(qū)域化&本地化價值
◇ 供應(yīng)商區(qū)域化&本地化方法
◇ 案例:某企業(yè)供應(yīng)商區(qū)域化&本地化價值歷程
◇ 案例:某企業(yè)供應(yīng)商區(qū)域化&本地化實踐-2小時供應(yīng)圈
6.供應(yīng)平臺管理四個基礎(chǔ)3:降低供應(yīng)平臺復(fù)雜度
◇ 供應(yīng)平臺復(fù)雜度來源
◇ 通過精益研發(fā)設(shè)計降低復(fù)雜度
◇ 案例:某企業(yè)如何通過精益研發(fā)設(shè)計降低復(fù)雜度
◇ 通過供應(yīng)商整合、器件歸一化降低復(fù)雜度
◇ 案例:供應(yīng)商 & 器件ABC矩陣分析工具
7. 供應(yīng)平臺管理四個基礎(chǔ)4:獨家器件控制
◇ 案例:某企業(yè)獨家器件控制準則
◇ 案例研討:企業(yè)如何實施采購早期介入研發(fā)設(shè)計
8:供應(yīng)平臺-產(chǎn)業(yè)鏈管理
◇ 供應(yīng)平臺市場動態(tài)跟蹤
◇ 產(chǎn)業(yè)鏈管理(案例)
四、課程總結(jié)
授課講師介紹:
謝老師——供應(yīng)鏈采購管理實務(wù)專家
◇ 美國密歇根大學(安娜堡)供應(yīng)鏈管理碩士、香港科技大學MBA、獲得項目管理PMP和六西格瑪綠帶資格認證,中國采購經(jīng)理人俱樂部終身會員。
◇ 二十年供應(yīng)鏈管理、采購管理和研發(fā)項目管理領(lǐng)域方法研究和實踐,曾在華為美國硅谷研發(fā)中心采購內(nèi)部控制專家、原華為電氣-艾默生網(wǎng)絡(luò)能源(中國)采購總監(jiān)。曾參與華為ISC集成供應(yīng)鏈端到端流程變革,涵蓋計劃、采購、客戶訂單管理、制造及物流全流程變革。
◇ 為近百家企業(yè)如老板電器、小熊電器、博力威、中國海裝、雅迪科技集團、?萍瘓F、恒力液壓和博格華納提供供應(yīng)鏈及采購管理培訓咨詢服務(wù),在思想性、專業(yè)性和實用性方面受到客戶的高度認可。
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高柔性集成供應(yīng)鏈培訓,
ISC培訓