全面質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練（TQM）

全面質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練（TQM）(馬輝)課程介紹：

● 課程背景：
    殘酷的市場競爭，提高了客戶的期望，現(xiàn)場的品質(zhì)管理越來越難以符合客戶要求了，如何解決入口的來料問題以及生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品出貨合格是擺在品質(zhì)管理人員的新的課題。企業(yè)的質(zhì)量管理已經(jīng)不僅僅體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量上，而且體現(xiàn)在企業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域的管理質(zhì)量方面，全員參與、全系統(tǒng)管理、全過程控制的全面質(zhì)量管理體系是現(xiàn)代企業(yè)管理方式的具體體現(xiàn)。
    通過本課程的培訓(xùn)著重向品管人員介紹TQM全員質(zhì)量管理，著重講授過程質(zhì)量控制手段與方法，就如何實(shí)現(xiàn)內(nèi)部客戶原則提供具有實(shí)踐性的QC改善工具，同時(shí)本課程從QC小組現(xiàn)場質(zhì)量改善角度講述QCC品管圈的推行實(shí)踐，從實(shí)操層面的解決質(zhì)量意識，最終實(shí)現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理，進(jìn)而全面提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。
    它是企業(yè)貫徹ISO9001質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)和必不可少的最有效的管理方法。特別適合已經(jīng)或正在貫徹實(shí)施ISO9001體系的企業(yè)參加。

● 課程大綱：
第一部分：TQM體系與質(zhì)量意識
 ◇ 降落傘的真實(shí)故事
 ◇ 有歷史事件看品質(zhì)寓言
 ◇ 現(xiàn)場質(zhì)量問題面面觀
 ◇ 1%的品質(zhì)水準(zhǔn)代表什么？
 ◇ 從數(shù)字看品質(zhì)管理的重要
 ◇ 如何發(fā)現(xiàn)隱形工廠？
 ◇ 每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)，最終進(jìn)步一大步
 ◇ 什么是TQM體系？
 ◇ 樹立正確的品質(zhì)理念
 ◇ 第一次就把事情做對
 ◇ 質(zhì)量管理的四項(xiàng)基本原則
 ◇ 零缺陷能實(shí)現(xiàn)嗎？
 ◇ 案例：質(zhì)量問題圖片與錄象展示
 ◇ 企業(yè)質(zhì)量管理狀況自我測試

第二部分：QCC過程質(zhì)量控制
 ◇ 質(zhì)量管理的波動(dòng)理論
 ◇ QCC過程質(zhì)量控制環(huán)
 ◇ 質(zhì)量控制環(huán)的原理與設(shè)定
 ◇ QCC控制環(huán)的三個(gè)條件
 ◇ 質(zhì)量控制環(huán)的功能與種類
 ◇ 質(zhì)量控制環(huán)的作用與流程
 ◇ 如何確定缺陷收集表
 ◇ 如何開展內(nèi)環(huán)控制？外環(huán)控制？
 ◇ 來料質(zhì)量控制分析
 ◇ 如何實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品出貨合格率提升？
 ◇ 質(zhì)量控制與質(zhì)量成本
 ◇ 案例：某外企質(zhì)量控制環(huán)展示分析
 ◇ 案例：質(zhì)量控制環(huán)圖表展示與分析

第三部分：防差錯(cuò)技術(shù)
 ◇ POKA YOKE防錯(cuò)法的作用
 ◇ 失誤與缺陷
 ◇ 產(chǎn)生失誤的一般原因
 ◇ 制造過程常見失誤
 ◇ 防止差錯(cuò)的5大基本思路
 ◇ 差錯(cuò)預(yù)防的十大原理
 ◇ 防差錯(cuò)裝置的設(shè)計(jì)思維導(dǎo)圖
 ◇ 幾類常見的防差錯(cuò)裝置
 ◇ 現(xiàn)場防差錯(cuò)的13個(gè)紅牌條件
 ◇ 案例：某企業(yè)防錯(cuò)案例
 ◇ 案例：防錯(cuò)裝置設(shè)計(jì)展示
 ◇ 案例：某外企防錯(cuò)應(yīng)用全景案例

第四部分：QC小組
 ◇ QC小組的組成
 ◇ QC小組的組建程序
 ◇ QC小組活動(dòng)
 ◇ QC小組的改善原則
 ◇ QC小組的工作程序
 ◇ QC小組的選題
 ◇ 什么是問題
 ◇ 五五法則
 ◇ 頭腦風(fēng)暴法
 ◇ QC小組活動(dòng)的推進(jìn)
 ◇ QC小組活動(dòng)成果匯報(bào)
 ◇ QC成果的評審與激勵(lì)
 ◇ 某外企QC小組成果發(fā)布與案例展示分析

● 講師介紹：
馬 輝：
教育及資格認(rèn)證：
    特聘高級講師、IE管理顧問、高級咨詢師。中國工業(yè)工程學(xué)會理事成員，美國AITA認(rèn)證的國際職業(yè)培訓(xùn)師。
講師經(jīng)歷與專長：
    長期推行工業(yè)工程、精益生產(chǎn)等先進(jìn)生產(chǎn)方式與技術(shù)，曾任大型中外合資企業(yè)精益生產(chǎn)體系項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、工業(yè)工程經(jīng)理、項(xiàng)目總監(jiān)，在工業(yè)工程和現(xiàn)場改善領(lǐng)域有著獨(dú)特造詣。培訓(xùn)涉及的專業(yè)領(lǐng)域有：精益生產(chǎn)管理實(shí)踐，現(xiàn)場5S目視化管理及實(shí)戰(zhàn)模擬訓(xùn)練營，工業(yè)工程（IE）現(xiàn)場改善方法，全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM），全面質(zhì)量管理（TQM），辦公室“6S”管理，具有豐富的行業(yè)背景。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
    馬老師培訓(xùn)的企業(yè)超過100家，其中包括：中國航天、寶鋼集團(tuán)、一汽集團(tuán)、上汽集團(tuán)、東風(fēng)汽車、宇通客車、東南汽車、聯(lián)合電子、蒙牛集團(tuán)、伊利集團(tuán)、光明乳業(yè)、四川長虹、夏新股份、美的集團(tuán)、榮事達(dá)洗衣機(jī)、東方通信、 虹信集團(tuán)、廣北電、杰普智能卡、金斯頓、賽爾康電子、東莞科泰電子等公司。馬老師從事過生產(chǎn)管理、工業(yè)工程等多項(xiàng)管理的負(fù)責(zé)人，長期的企業(yè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)歷使他對企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作有深入了解，20年的豐富的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，使得他在講授生產(chǎn)課程方面倍具說服力。思路清晰、邏輯嚴(yán)密、善于運(yùn)用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進(jìn)行講授，并且案例詳實(shí)、融會貫通。其課程互動(dòng)性強(qiáng)，課堂生動(dòng)有趣。

更多全面質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練（TQM）相關(guān)課程：