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有效運(yùn)用IE手法,推動(dòng)生產(chǎn)效率提高研修班

【時(shí)間地點(diǎn)】 2009年3月21日(星期六  9:00~17:00) 深圳市南山區(qū)科技園南區(qū)清華大學(xué)研究院
【培訓(xùn)講師】 李浩
【參加對(duì)象】 IE工程師、PE工程師、生產(chǎn)技術(shù)員、生產(chǎn)工程經(jīng)理&主管、QE工程師、研發(fā)人員、具有技術(shù)改善責(zé)任的相關(guān)人員及對(duì)此課題感興趣人士
【參加費(fèi)用】 ¥1000元/人 (包括專家授課費(fèi)、資料費(fèi)、 結(jié)業(yè)證書費(fèi)、中餐、咖啡茶水等)
【會(huì)務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(m.lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
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【溫馨提示】 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:有效運(yùn)用IE手法,推動(dòng)生產(chǎn)效率提高研修班培訓(xùn)

有效運(yùn)用IE手法,推動(dòng)生產(chǎn)效率提高研修班(李浩)課程介紹:

● 培訓(xùn)背景
    現(xiàn)代工業(yè)工程(Industrial Engineering簡稱IE)是一門技術(shù)和管理相結(jié)合的工程學(xué)科,廣泛應(yīng)用于各類工程領(lǐng)域,進(jìn)行設(shè)計(jì)、改進(jìn)、實(shí)施、預(yù)測(cè)和評(píng)估,以求得生產(chǎn)系統(tǒng)的整體優(yōu)化。它采用方法研究及作業(yè)測(cè)定技術(shù),找出經(jīng)濟(jì)合理的工作方法和最適宜的工作時(shí)間,幫助企業(yè)挖掘潛力,消除人力、物力、時(shí)間方面的浪費(fèi),在需要很少投資或不需要投資的情況下,使企業(yè)和生產(chǎn)率顯著提高。

● 培訓(xùn)目標(biāo)

 ◇ 如何準(zhǔn)確的確定一個(gè)新產(chǎn)品的耗用工時(shí),使其投產(chǎn)過程中的浪費(fèi)最小
 ◇ 如何計(jì)算人力和設(shè)備的需求數(shù)量,使人員安排和設(shè)備利用更加合理
 ◇ 如何系統(tǒng)評(píng)價(jià)工人操作方法的優(yōu)劣,使操作中的不良更少
 ◇ 如何進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)損失的分析與管理
 ◇ 如何改善動(dòng)作,使之更加高效、快捷
 ◇ 如何發(fā)現(xiàn)并改善生產(chǎn)過程中的隱性浪費(fèi)
    這些與企業(yè)生產(chǎn)力的提高息息相關(guān)的問題,都屬于IE(工業(yè)工程)所研究的范疇。你想了解這些經(jīng)常遇到的問題如何解決嗎?那么,我們的課程必定會(huì)給你一個(gè)滿意的回答。

● 課程內(nèi)容
第一部分  為什么日本產(chǎn)品是高品質(zhì)的象征

 ◇ IE助日本二戰(zhàn)后迅速崛起
 ◇ IE產(chǎn)生大量財(cái)富
 ◇ 提高效率、降低成本的利器——工業(yè)工程(IE)
 ◇ IE的概念 、功能、目標(biāo)、意識(shí)等
第二部分  工廠布局和物流路線分析
 ◇ 布局要管理理念先行
 ◇ 4種常見布局方式
 ◇ 線路圖
 ◇ 立體布局和線路分析
 ◇ 案例演示
第三部分  企業(yè)運(yùn)行程序分析
 ◇ 程序分析符號(hào)
 ◇ 三大分析技巧
 ◇ 程序分析5大現(xiàn)象
 ◇ 流程程序分析
 ◇ 案例說明、應(yīng)用和練習(xí)
第四部分  提高人的效率——?jiǎng)幼鞣治?/STRONG>
 ◇ 18種基本動(dòng)素介紹;
 ◇ 生產(chǎn)、動(dòng)作3要素
 ◇ 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)四項(xiàng)基本原則
 ◇ 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則8個(gè)應(yīng)用
 ◇ 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則應(yīng)用實(shí)例介紹
第五部分  有效利用時(shí)間——標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
 ◇ 制造時(shí)間組成
 ◇ 什么是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
 ◇ 秒表時(shí)間研究
 ◇ 評(píng)比(正常速度、影響因素、方法等)
 ◇ 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間研究八步驟
 ◇ 時(shí)間研究應(yīng)用案例介紹
第六部分  如何做到生產(chǎn)線平衡Line Balancing
 ◇ Line Balancing 含義、模型
 ◇ 如何量化生產(chǎn)線平衡率
 ◇ 影響生產(chǎn)線平衡的因素
 ◇ 生產(chǎn)線平衡改善原則
 ◇ 案例分析討

● 講師簡介

    李浩,高級(jí)工業(yè)工程(IE)師、精益生產(chǎn)培訓(xùn)師、清華大學(xué)IE特聘講師。曾任職著名大型外資企業(yè)生產(chǎn)、工程經(jīng)理,副總經(jīng)理,對(duì)生產(chǎn)過程中的常見問題有深入研究和獨(dú)特見解,精通IE、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)改善等,成功地將精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)在多家公司推廣實(shí)施。尤其在電子、塑膠、五金、機(jī)械等行業(yè)有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。曾為清華同方、飛利浦(PHILIPS)汽車音響、寶凌電子、三洋(SANYO)電機(jī)、中興通訊(ZTE)、日立(HITACHI)賽格顯示器、中日龍(Kuni-Stars)電器、東風(fēng)汽車電子、捷和百得(BDCI)、榮科國際、赤灣集裝箱碼頭、勁偉集團(tuán)、肯發(fā)精密、歐普照明、華達(dá)電源系統(tǒng)、藝美達(dá)電子等上百家企業(yè)提供輔導(dǎo)和培訓(xùn)。李老師的講課,思路清晰、課程結(jié)構(gòu)完整,講解方式生動(dòng)活潑,運(yùn)用實(shí)例進(jìn)行啟發(fā)式互動(dòng)教學(xué),以案例分析和實(shí)際問題的討論解決為重點(diǎn),達(dá)到學(xué)以致用的目的,深受學(xué)員好評(píng)。


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