精細(xì)化打造一流現(xiàn)場

精細(xì)化打造一流現(xiàn)場(陶建科)課程介紹：

課程背景：
    陶老師帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)走過了近500家工廠、學(xué)校、醫(yī)院、企事業(yè)單位，各類型企業(yè)，發(fā)現(xiàn)他們有以下共性：制度多，流程少，定性多，定量少，口號多，行動少，開始“差不多”，結(jié)果“差很多“。為什么會出現(xiàn)這種情況呢？結(jié)論：管理不夠”細(xì)“。古人云：“不積跬步無以至千里，不積小流無以成江海”“天下大事，必做于細(xì)”“千里之堤，潰于蟻穴”。
    任何企業(yè)的首要任務(wù)是要生存和盈利，要想盈利企業(yè)首先要做的就是帶領(lǐng)全員有正做的事>方向要準(zhǔn)，中層正確地做事>方法要對，員工把事做正確>控制要精。而管理的諸多指標(biāo)成本、品質(zhì)、交期、安全、產(chǎn)量、士氣等，都是由人機(jī)料法環(huán)質(zhì)各執(zhí)行崗位的細(xì)枝末節(jié)匯集而成的，可以說生產(chǎn)績效“成也細(xì)節(jié)，敗也細(xì)節(jié)”，那么，我們在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場，要想管好這些細(xì)節(jié)、打造優(yōu)秀企業(yè)文化、成就優(yōu)秀個人與團(tuán)隊(duì)，需要一套新的思路與方法，且陶老師課程內(nèi)容已經(jīng)在數(shù)十家企業(yè)的管理咨詢實(shí)踐中得到驗(yàn)證，效果顯著！歡迎參與交流。

培訓(xùn)目標(biāo)：
 ◇ 管理系統(tǒng)化的概念與思維
 ◇ 生產(chǎn)信息流的精細(xì)化管理
 ◇ 生產(chǎn)資源的精細(xì)化控制
 ◇ 生產(chǎn)現(xiàn)場管理過程精細(xì)化管理；
 ◇ 現(xiàn)場美化的精細(xì)化管理
 ◇ 效率管理的精細(xì)化
 ◇ 長效機(jī)制打造與系統(tǒng)固化管理。

課程大綱：
 
01  管理問題解析與精細(xì)化
 ◇ 細(xì)化管理的概念與意義
 ◇ 精細(xì)化管理與精益
 ◇ 管理的六大問題
 ◇ 企業(yè)管理七大要素
 ◇ 企業(yè)管理的六大問題
 ◇ 生產(chǎn)管理三大主流程價值分析
 ◇ 生產(chǎn)管理運(yùn)作模型分享（同課程模型）

02現(xiàn)場管理內(nèi)容與職能細(xì)化分析
 ◇ 現(xiàn)場管理概念
 ◇ 現(xiàn)場管理重要性
 ◇ 現(xiàn)場管理六大要求
 ◇ 現(xiàn)場管理者四重定位
 ◇ 現(xiàn)場管理者四大能力

03現(xiàn)場管理精細(xì)化：班前檢查
 ◇ 班前查1：交班
 ◇ 班前查2：人員、物資
 ◇ 高效班前會
 ◇ 班前會組織與演練

04現(xiàn)場管理精細(xì)化：班中控制
 ◇ 人員管理
 ◇ 設(shè)備管理
 ◇ 物料管理
 ◇ 工藝管理

05現(xiàn)場管理精細(xì)化：進(jìn)度控制
 ◇ 計(jì)劃下達(dá)
 ◇ 看板管理
 ◇ 生產(chǎn)跟進(jìn)
 ◇ 異常處理（針對現(xiàn)場過程問題的有效分析）
 ◇ 評優(yōu)評先
 ◇ 過程改進(jìn)（針對生產(chǎn)改善的QC小組機(jī)制）

06現(xiàn)場管理精細(xì)化：問題分析
 ◇ 特性要因圖
 ◇ 5Why
 ◇ 真對策與假對策
 ◇ 3X5W

07現(xiàn)場管理精細(xì)化：班后清理
 ◇ 班后清的主要內(nèi)容
 ◇ 4清
 ◇ 1會
 ◇ 2表
 ◇ 每日工作時間安排表

08現(xiàn)場管理精細(xì)化：班中控制
 ◇ 整理
 ◇ 整頓
 ◇ 清掃
 ◇ 清潔
 ◇ 素養(yǎng)

09現(xiàn)場管理精細(xì)化：工作評價
 ◇ 葡萄圖的概念
 ◇ 葡萄圖模式分析
 ◇ 使用方法
 ◇ 案例分析
 ◇ 員工評價
 ◇ 關(guān)鍵事件記錄分析

10現(xiàn)場管理精細(xì)化：工作組織
 ◇ 計(jì)劃——每日工作任務(wù)分解
 ◇ 準(zhǔn)備——每日做好產(chǎn)前準(zhǔn)備
 ◇ 協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播
 ◇ 攻關(guān)——每日打通管理瓶頸
 ◇ 稽核——每日稽查協(xié)調(diào)成果
 ◇ 考核——每日檢討工作業(yè)績

11現(xiàn)場管理精細(xì)化：效率優(yōu)化
 ◇ 增值與不增值
 ◇ 真效率與假效率
 ◇ 個別效率與整體效率
 ◇ 企業(yè)八大浪費(fèi)
 ◇ 瓶頸與短板

12現(xiàn)場管理精細(xì)化：機(jī)制打造
 ◇ 量化管理單位
 ◇ 細(xì)化管理動作
 ◇ 革除四大陋習(xí)
 ◇ 課程總結(jié)與升華（課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需
要進(jìn)行微調(diào)）

講師介紹：陶建科老師

教育及資格認(rèn)證
生產(chǎn)效益提升教練
12年大型制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)
5年生產(chǎn)管理咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)
教育部“卓越工程師培養(yǎng)計(jì)劃”項(xiàng)目組成員
專注工業(yè)制造型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理，精通信息流、物流(PMC及供應(yīng)鏈)與工藝流(精益生產(chǎn)管理)。深入掌握臺（日）式、歐美式管理理念，結(jié)合中國國情，助力中國企業(yè)實(shí)現(xiàn)輕松管理；為超過200家工廠提供管理系統(tǒng)升級和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)。

工作經(jīng)驗(yàn)及專長
曾任：富士康科技集團(tuán)  深圳制造總部生管經(jīng)理
曾任：意大利德龍健伍  東莞工廠生產(chǎn)副總
陶老師尤其擅長指導(dǎo)企業(yè)綜合運(yùn)用IE等改善工具推動企業(yè)的改善，其擅長的課程有：《IE七大手法及應(yīng)用》、《工藝標(biāo)準(zhǔn)化管理與生產(chǎn)技術(shù)能力提升》、《贏在現(xiàn)場之八大浪費(fèi)與七大改善》、《精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)》、《現(xiàn)場6S長效導(dǎo)入五部曲》、《生產(chǎn)效率提升》……

培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)：
陶老師曾培訓(xùn)過眾多優(yōu)秀企業(yè)，其中包括：深圳華為、東莞港芝電子、佛山萬家樂電器、香港茂森集團(tuán)、天光科技、盈科電子、英群科技股份、東莞穎暉電器、東莞泰康連接器、東莞順晟電腦、河南環(huán)宇集團(tuán)、新飛電器、科隆集團(tuán)、北方儀表、香港中南印刷、維達(dá)紙業(yè)、深圳福興盛包裝、玖龍紙業(yè)、雋思印刷、佛山市博正包裝、河南威猛振動、佛山能拓工業(yè)爐、佛山市偉成機(jī)器、土禾通風(fēng)設(shè)備、振源機(jī)械、豫通集團(tuán)、廣東聯(lián)塑集團(tuán)、廣東港豐集團(tuán)、深圳市平進(jìn)模具、湖南金聯(lián)星特種材料、華德汽車彈簧、江蘇法爾勝、南通永高鋼絲、泰合碳纖維（東莞）、廣東新能源、佛山本田汽車零部件制造、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團(tuán)、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團(tuán)、湖南旺旺食品、河南大長遠(yuǎn)集團(tuán)、湖北武煙集團(tuán)、河南天地鵝業(yè)、中航工業(yè)豫北轉(zhuǎn)向器系統(tǒng)、河南廣瑞汽車部件股份……

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