大明傳動標桿精益實踐研修班

大明傳動標桿精益實踐研修班(參觀學習)課程介紹：

——中國中小民營企業(yè)精益管理導入第一課 

一、研修背景、特色
    在2009年，大明鋁業(yè)機緣巧合遇上了精益，老板像瘋子一樣迷上了精益，變成“精益狂人”，在公司全面推行精益管理，于是公司開始脫胎換骨....
    至2018年，大明鋁業(yè)升級為大明傳動科技，從年營業(yè)額2000萬到年“畝產千萬”，從被客戶嫌棄，到世界500強客戶的“永久戰(zhàn)略伙伴”、“金牌供應商”，連續(xù)多年包攬“最佳產品質量獎”、“持續(xù)改善獎”。從一個作坊式企業(yè)成長為全球行業(yè)隱形冠軍。
    取得以上成就的關鍵就是：大明傳動從傳統(tǒng)企業(yè)成功轉型為精益企業(yè)。
    大明傳動，也許是中國精益推行應用最成功的民營企業(yè)。

大明傳動的精益特色：
 ◇ 沒有單獨倉庫——使用點庫存
 ◇ 沒有生產計劃——按訂單生產＋看板拉動
 ◇ 沒有采購計劃——100%看板拉動
 ◇ 沒有半制品區(qū)——100%流動生產
 ◇ 無車間統(tǒng)計員——100%計時工資
 ◇ 真正的5S與ISO9001質量管理體系
 ◇ 沒有ERP/MRP系統(tǒng)來管理生產和物料
 ◇ 研發(fā)、制造、銷售精益一體化

大明傳動的精益效果：
 ◇ 產品品質合格率100%
 ◇ 產品準交率100%
 ◇ 節(jié)約廠房面積達80%以上，
 ◇ 減少庫存金額約70%以上
 ◇ 人工效率提升約50%以上（每年）
    大明傳動的虞小鳴董事長不僅仍保持著精益狂人的狀態(tài)，經過9年身體力行的精益實踐，更是成為了一名精益布道者，秒殺坊間流傳的所謂精益專家！
    本次研修學習以大明傳動的制造現(xiàn)場為主，以深度、沉浸、體驗、實踐的方式對學員全面開放。

什么叫全面開放？
1.學員可參觀大明的所有部門、所有現(xiàn)場；
2.學員全程可拍照、可錄像；
3.所有數(shù)據都可向學員提供；
4.學員可向大明各級管理者問任何問題；
如此毫無保留，在中國絕無僅有�。�！

本次研修學習大明傳動董事長將親自授課，秘傳10年精益推行之心法。
這樣的精益企業(yè)現(xiàn)場，你不想去看看？
這樣的企業(yè)家精益大師的秘訣分享，你不想去聽聽？
這是中國中小民營制造型企業(yè)老板及管理者精益轉型的必修課！

如果您有以下情況，請馬上報名��！
如果您的企業(yè)打算開始推行精益，這里有正確的套路；
如果您的企業(yè)正在推行精益，卻困難重重，這里有各類招數(shù)秘訣；
如果您的企業(yè)曾經推行過精益，卻被精益?zhèn)α�，這里有治傷的良藥；
如果您的企業(yè)有五金、壓鑄、機加工、裝配工序，這里有直接的改善原型；
如果您的企業(yè)還在困惑計時還是計件，這里有五年前已成功解決的方案；
如果您的企業(yè)一直被質量、交期、成本問題困擾，精益就是解決之道；
如果您有以下情況，請不要報名！！
如果您的企業(yè)已經沒有訂單了，請不要來，這里不能解決銷售的問題；
如果您的企業(yè)利潤達到50%以上，請不要來了，因為比大明還優(yōu)秀了。

二、主講老師介紹：

（一）虞小鳴
 浙江大明傳動董事長
 金華市四、五、六屆政協(xié)委員
 金華市工商聯(lián)常委
 浙江大學、浙江師范大學客座教授
虞小鳴董事長是個徹徹底底的精益狂人……
自09年到現(xiàn)在，他一直身先士卒帶領自己的團隊打造了浙江區(qū)域內的精益標桿企業(yè) ——大明傳動，并建立了“大明精益生產體系”（D-PS）。
虞小鳴董事長在帶領公司團隊導入精益后，企業(yè)節(jié)約廠房面積達80%以上，庫存周轉率提升80%以上、準時交貨率提升80%以上、人工效率提升約50%以上……并優(yōu)化了質量體系及安全生產體系，弱化ERP、MRP的功能……使企業(yè)改變了傳統(tǒng)生產模式，練就小批量多品種的柔性生產能力。
他專注精益生產方式的探索和改革，經常參觀各地精益企業(yè)，學習他們的所長并結合自身企業(yè)（大明傳動）的實際情況予以運用轉化，使大明傳動的D-PS不斷升級……
他的授課幽默風趣，實戰(zhàn)性極強。數(shù)以萬計的企業(yè)人員到過大明參觀和學習，也親領了他的魅力與實力.....

（二）余偉輝
著名精益管理領軍人與實戰(zhàn)派精益大師
廣州標桿精益企業(yè)管理有限公司技術總監(jiān)
美國精益西格瑪學院中國區(qū)合作伙伴
中國企業(yè)商學院最認可的TOP100講師
    余老師在世界500強企業(yè)里歷練十余載，又在為百余家企業(yè)的職業(yè)培訓咨詢行業(yè)的實踐中和研究多年，積累了豐富的現(xiàn)場精益改善的操作經驗，并總結出一套操作性強并結合中國國情的精益推行和改善方法體系，尤其是在精益+工藝技術、精益+自動化、精益+信息化方面有獨特的認知和實踐！對“精益+先進制造”有全面和深入的認知及實踐經驗。在國內率先導入、應用和推廣改善周的精益改善模式，實現(xiàn)了精益實施模式標準化。
已經成功為100多家沿海及內地各個行業(yè)的外企、國企、民企實施過診斷、培訓和輔導，包括電子、機械、汽車、玩具、注塑等。從2010年開始，作為長期合作精益咨詢師，迄今已為格力電器各近十家子分公司提供精益生產改善咨詢服務；
    經余老師輔導的企業(yè)生產效率平均增長31%；庫存降低45%；生產周期平均下降29%；業(yè)務辦公流程周期縮短35%以上，企業(yè)QCDSM各項經營指標顯著改善；為企業(yè)培養(yǎng)精益改善骨干人員超過300人，為中國民族企業(yè)的管理轉型和提升作出不懈的努力和貢獻，深受企業(yè)贊譽和業(yè)界肯定。

三、研修時間和內容安排

【培訓證書】：課程結束后頒發(fā)學習證書。

【溫馨提示】：
1.本次研修只接受課前銀行轉賬，不接受現(xiàn)場現(xiàn)金交費;
2.如因標桿企業(yè)原因限制參觀，以臨時通知安排為準;

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