供應商質量管理(SQE)高級研修班

培訓關鍵詞：供應商質量管理（SQE）高級研修班培訓

供應商質量管理(SQE)高級研修班(顧聞知)課程介紹：

● 課程背景及目標
在采購管理中你是否遇到這些問題：
    采購好不容易把料調進公司, 經(jīng)過進貨驗收, IQC驗收不良, 料被擋在不良區(qū), 生產(chǎn)線沒有物料使用, 報停線待料, 一般的公司都這樣處理, 申請?zhí)夭? 或讓供應商緊急補貨, 這樣能真正解決原始問題嗎？采購天天在研究如何降低成本, 與供應商談降價, 怎么降, 供應商往往回饋, 現(xiàn)在的成本越來越高, 沒辦法降, 你又將如何處理呢？
    本課程以供應商質量、成本與交期管理的觀念來談采購如何為公司省錢, 從而降低采購成本, 在質量與交期上有一個突破。采購成本控制轉化為供應商的服務能力控制, 從而提升采購鏈的價值, 與供應商雙贏。
 
● 課程內容
第一部分　采購核心價值與采購成本控制---采購是為公司省錢還是掙錢
1、采購核心價值與供應商關系策略
 ◇ 采購對公司的核心價值---采購是為公司省錢還是掙錢！
 ◇ 公司產(chǎn)品與物料采購的關系
 ◇ 物料采購策略的制定
2、采購流程的合理化設計
 ◇ 采購流程8部曲
3、采購中的成本影響因素分析
 ◇ 物權轉移---JIT&VMI
 ◇ 供應物料質量保證---IQC走出去
 ◇ 物流成本與國際物流
4、采購如何有效降低采購成本
 ◇ 降低采購成本的策略
 ◇ 依產(chǎn)品生命周期來訂定
 ◇ 依采購特性及與供應商關系來訂定
 ◇ 物料分級分類與采購策略(案例)
5、降低采購成本的10種方法
6、供應商通常依據(jù)哪些要素進行報價
 ◇ 供應商產(chǎn)品成本構成分析獲取與選擇報價的三個維度
 ◇ 報價與供應定位模型(SCPM)
 ◇ 報價的方式、評估供應商報價
7、供應商報價拆解---案例
8、XXX外資企業(yè)零件標準價格的核算---案例
第二部分　提升采購物流供應鏈速度---信息流讓采購快速反應降低庫存
1、人,物,單,訊流的整合與IT科技運用
 ◇ 條形碼應用的迷思與破局
 ◇ 工令與條形碼又如何結合
2、改領料到主動備發(fā)料的秘訣
 ◇ 工令消耗與銷一補一
 ◇ 線邊倉及時回饋目視管理
 ◇ 整數(shù)箱備料與免費補換貨
3、課間分組互動研討---ERP終極目標
 ◇ 供應鏈6大接口終極目標
 ◇ 5個圈圈與SCM
 ◇ 市場=啥+啥
 ◇ 供應鏈主管每天該想的2件事
 ◇ 供應鏈最終目標是什么、生管管些什么
 ◇ 倉庫改名歸誰管? 寫出最佳功能
第三部分 供應商交期管理---讓供應商正確準時交貨, 制造商該做什么
1、Min / Max與預測互動案例
2、聯(lián)合運輸流動倉
3、供貨商關系管理中JIT與VMI創(chuàng)新定義
 ◇ 持續(xù)合作推行VMI的真義
 ◇ JIT與VMI并行區(qū)別、推行VMI陷阱的防范
4、包材物流JIT改革要點
5、檢料Pick To Light的投資
6、載具VMI-甩柜做法
7、海關保稅監(jiān)管倉的利用
8、先進物流成本法探討---三段式報價
9、ERP/MRP精致改革法
 ◇ 預測同步法案例
 ◇ 補貨出貨生產(chǎn)料到位的管控案例
10、課間分組互動研討
 ◇ Delivery Fulfillment真諦
 ◇ 工令由后往前拉的改革
 ◇ 啥是依燈號檢料, 啥是檢料同步
 ◇ Forecast苦樂談---誰說預測不準
 ◇ 供應商交貨管理作業(yè)程序---FOXCONN案例
第四部分 供應商質量管理---供應商質量從源頭抓起
1、IQC歸屬
2、VMI 與 免費補換貨
3、SPM 供應定位模型
 ◇ 產(chǎn)品及物料分級分類、采購利潤策略
 ◇ 供貨商家數(shù)的決策分析
4、供貨商開發(fā)的必要與充分條件---在選擇供應商之前
5、 改處罰成合作輔導的關鍵思維
 ◇ 特采線邊挑選成本吸收
 ◇ 免檢免驗彼端物控放行
 ◇ 支持副線加工品質交流
 ◇ EPI/ESI/QA標準化互利機制建立
 ◇ 附加�？扉_發(fā)合理補助
 ◇ 彼端首樣確認首批協(xié)組
6、供應商評鑒稽核表設計
第五部分 供應商質量績效考核
1、供應商對供應鏈支持
2、價格&交易條件
3、供應商品質績效
 ◇ 制程不量率、批允收率、品質事件
 ◇ 客戶抱怨、供應商不良改善對策
 ◇ 供應商不良改善對策回饋
 ◇ 供應商不良改善對策響應
 ◇ 供應商不良改善對策完整有效
 ◇ 品質問題圍堵措施
4、工程設計標準
 ◇ 技術藍圖及文件
 ◇ 產(chǎn)品規(guī)格與圖表
 ◇ 產(chǎn)品測試報告
 ◇ 工程測試樣品
 ◇ 工程變更通知
 ◇ 產(chǎn)品及流程變更通知

● 相關認證(可選)
認證費用：中級￥600元/人 高級￥800元/人(參加認證考試的學員須交納此費用，不參加認證考試學員無須交納)
備注：1. 凡參加認證的學員，在培訓結束參加考試合格者由IOCL<<國際職業(yè)認證標準聯(lián)合會>>頒發(fā)<<生產(chǎn)管理師>>國際國內中英文版雙職業(yè)資格證書，（國際國內認證／全球通行／雇主認可／官方網(wǎng)上查詢）；2．凡參加認證的學員須提交本人身份證號碼及大一寸數(shù)碼照片；3．課程結束后15個工作日內將證書快遞寄給學員。

● 講師簡介
    顧聞知老師，臺灣清大工業(yè)工程學士，美國德大工業(yè)工程碩士，美國加州洛杉磯Red Chamber 經(jīng)銷配送物流經(jīng)理，富士康供應鏈管理規(guī)劃處長與原材料供應部經(jīng)理，北京時代光華特聘講師,聯(lián)合國ITC國際采購認證中國培訓師團隊教官,PMAC&CIPS認證特邀培訓師。
    顧聞知先生長期從事采購供應鏈管理和物流管理工作，為多家著名跨國公司、外資企業(yè)及國內大型集團公司提供采購、生產(chǎn)與銷售物流一體化、供應商開發(fā)與質量管理、采購管理實務、物料計劃與倉儲管理、倉儲與配送等課程培訓和管理咨詢，推進企業(yè)同國際接軌，在同行中享有較高的知名度。顧先生擁有超過23年的工作經(jīng)驗，20年以上擔任高層管理職務，不僅有專業(yè)型知識背景，更有在國際公司和本土企業(yè)任職的豐富經(jīng)歷。在跨國公司任職期間，輔導過許多中小型公司通過降低成本、優(yōu)化供應鏈管理的方式提升其內部產(chǎn)銷流通。顧先生具備豐富的實踐經(jīng)驗和扎實的專業(yè)理論，其授課方式生動活潑，企業(yè)內部咨詢分析獨到、透徹，善于通過獨特的促導技巧，啟發(fā)深層思維，調動其主動參與的熱情，受到學員和客戶的一致贊譽。
    培訓或內訓過的企業(yè)有：中興通訊、聯(lián)想集團、林德叉車、廣州移動、騰訊、廣州金鵬、雅馬哈電子、中興新通信、長城電腦、深圳永奧、東風汽車、奧林巴斯、深科技、南孚電池、 同洲電子、騰邦物流、惠州港業(yè)、鹽田港出口貨物監(jiān)管倉、TCL國際電工、TCL海外事業(yè)部、通用電器、大亞灣核電站、 三和國際、深圳太太藥業(yè)、三洋電機國際物流公司、西安山脈科技有限公司、奧拓電子、建興光電科技、深圳三九醫(yī)貿、河北華日家具、西部物流、沈陽特變電工、深圳軟通物流等。
    輔導咨詢過的企業(yè)有：中興新通信、惠州港業(yè)、 深科技、東風汽車指定物流公司永澳和平物流、TCL國際電工、同洲電子、鹽田港出口貨物監(jiān)管倉、 大亞灣核電站、湛江信威、河北廊坊華日家具、FOXCONN企業(yè)集團等。
    顧先生在全國著名雜志《環(huán)球供應鏈雜志》發(fā)表過多篇非常有影響力的文章“供應商家數(shù)選擇，從掌控物料開始”，“訂單管制”，“存貨周轉與呆滯分析”，“常用EDI簡介”，“倉儲管理實戰(zhàn)經(jīng)典”等，并為環(huán)球供應鏈雜志長期扼稿人。
課綱下載

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