豐田模式那么苛刻 為什么反而更能激發(fā)創(chuàng)新?
作者:方軍
說起豐田,如果還有什么比它的那些暢銷車型更經(jīng)典,那就非豐田的“精益生產(chǎn)”理論莫屬了。
只要你對(duì)管理有所涉獵,就一定會(huì)對(duì)這個(gè)名詞不陌生。精益生產(chǎn)方式的基本思想可以用一句話來概括,即:Just In Time(JIT),翻譯為中文是“旨在需要的時(shí)候,按需要的量,生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。
精益生產(chǎn)的核心
追求零庫(kù)存
精益生產(chǎn)是一種追求無(wú)庫(kù)存生產(chǎn),或使庫(kù)存達(dá)到極小的生產(chǎn)系統(tǒng),為此而開發(fā)了包括“看板”在內(nèi)的一系列具體方式,并逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體系。
追求快速反應(yīng)
為了快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化,精益生產(chǎn)者開發(fā)出了細(xì)胞生產(chǎn)、固定變動(dòng)生產(chǎn)等布局及生產(chǎn)編程方法。
企業(yè)內(nèi)外環(huán)境的和諧統(tǒng)一
精益生產(chǎn)方式成功的關(guān)鍵是把企業(yè)的內(nèi)部活動(dòng)和外部的市場(chǎng)(顧客)需求和諧地統(tǒng)一于企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)。
人本主義
精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)人力資源的重要性,把員工的智慧和創(chuàng)造力視為企業(yè)的寶貴財(cái)富和未來發(fā)展的原動(dòng)力,具體做法包括:充分尊重員工、重視培訓(xùn)、共同協(xié)作。
庫(kù)存是“禍根”
高庫(kù)存是大量生產(chǎn)方式的特征之一。由于設(shè)備運(yùn)行的不穩(wěn)定、工序安排的不合理、較高的廢品率和生產(chǎn)的不均衡等原因,常常出現(xiàn)供貨不及時(shí)的現(xiàn)象,庫(kù)存被看作是必不可少的“緩沖劑”。但精益生產(chǎn)則認(rèn)為庫(kù)存是企業(yè)的“禍害”,其主要理由是:1、庫(kù)存提高了經(jīng)營(yíng)的成本;2、庫(kù)存掩蓋了企業(yè)的問題。
1950年,日本的豐田英二考察了美國(guó)底特律的福特公司的轎車廠。當(dāng)時(shí)這個(gè)廠每個(gè)月能生產(chǎn)9000輛轎車,比日本豐田公司一年的產(chǎn)量還要多。但豐田在他的考察報(bào)告中卻寫道:“那里的生產(chǎn)體制還有改進(jìn)的可能”。就此,豐田創(chuàng)建了精益生產(chǎn)理論。
60多年過去了,這套理論在業(yè)界還是教科書一般的存在。為什么它能經(jīng)久不衰?從豐田的創(chuàng)意中,我們也許能獲得新的啟示。
緊張思維:豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng)意
豐田生產(chǎn)方式對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)來說,關(guān)鍵不是諸如可以在發(fā)現(xiàn)瑕疵時(shí)暫停生產(chǎn)線的安燈系統(tǒng)、可視化的看板系統(tǒng)等,而是背后的精益思想。對(duì)于創(chuàng)意管理來說,或許工廠里的很多方法都無(wú)法借鑒過來直接使用,但它的思考方式可以極大地激發(fā)創(chuàng)意想法和提高創(chuàng)意的產(chǎn)出,成為我們建立自己的創(chuàng)意體系的基礎(chǔ)。
“讓問題浮現(xiàn)”是豐田方式的基石之一。豐田方式的核心是消除浪費(fèi),它的方式是建立所謂“一個(gè)流”(one-piece flow),也就是無(wú)間斷流程,其價(jià)值就是讓流程中的問題暴露出來,讓問題得到解決。
正如精益生產(chǎn)研究者杰弗瑞·萊克所言:“就像一艘船航行于充滿危險(xiǎn)礁石的海域,只要礁石(問題)被海水覆蓋,就能順利航行;可是,一旦海平面降低,船可能很快會(huì)撞上礁石而損壞或顛覆!
創(chuàng)意工作被視為一個(gè)個(gè)大黑匣子,看不到其中的問題,等到問題暴露出來要解決時(shí),往往需要付出極大的成本。
找出根本問題,問5次“為什么”,是豐田解決問題的方式。豐田生產(chǎn)方式的設(shè)計(jì)者大野耐一認(rèn)為,要真正解決問題必須找到產(chǎn)生問題的根本原因。連續(xù)問5次為什么,不滿足于初步的答案,持續(xù)追問下去,深入地挖掘,直到找到真正的原因,從而在更根本的層次上解決問題。
極端思維:長(zhǎng)期改善與不可能完成的使命
試圖從日本企業(yè)中尋找創(chuàng)意借鑒時(shí),我們會(huì)發(fā)現(xiàn)它擅長(zhǎng)的是持續(xù)改善、通過各類方法使問題顯現(xiàn)、建立諸如無(wú)間斷流程等,缺少人們想起創(chuàng)新時(shí)經(jīng)常期待的新奇感。
這些背后的極端思維是我們向日本企業(yè)學(xué)創(chuàng)意管理不能忽視的,它的特點(diǎn)是:有一個(gè)極端的目標(biāo),經(jīng)歷較長(zhǎng)時(shí)間的持續(xù)改善過程,最終得到的是影響深遠(yuǎn)的突破性創(chuàng)新(雖然通常不那么酷)。
在生產(chǎn)管理中,豐田有“像烏龜,不要像野兔”這樣的說法,即像龜兔賽跑中烏龜那樣緩慢但堅(jiān)定地前進(jìn),而不是像兔子那樣忽而全速前進(jìn),忽而停下來打盹。日本企業(yè)在這類看似不可完成的目標(biāo)上的方式,其實(shí)就像一只烏龜,腳步緩慢,但目標(biāo)極具野心。這是日本戰(zhàn)略思維中比較成功與有效的特點(diǎn)。
這樣獲取突破性創(chuàng)新的創(chuàng)意方法,看似簡(jiǎn)單易理解,也易學(xué),但能真正學(xué)會(huì)的卻非常少,大概只有個(gè)人天性本來就有類似耐性的人才能做到。
工作標(biāo)準(zhǔn)化:創(chuàng)意體系的基石
豐田生產(chǎn)方式的核心是消除流程中的浪費(fèi),思路是流程標(biāo)準(zhǔn)化、持續(xù)改善與回到根本解決問題。涉及創(chuàng)意時(shí),標(biāo)準(zhǔn)化經(jīng)常被輕視甚至被批評(píng),但稍加改造卻可能成為創(chuàng)意管理的基礎(chǔ)。
在豐田,不但將生產(chǎn)一線的操作人員工作標(biāo)準(zhǔn)化了,所有白領(lǐng)員工的工作也被標(biāo)準(zhǔn)化了,甚至連新產(chǎn)品開發(fā)也標(biāo)準(zhǔn)化了。
初看這是違反直覺的,很多知識(shí)型工作者對(duì)工作標(biāo)準(zhǔn)化的第一反應(yīng)大概都是:我們是有創(chuàng)意的、思考型的人,我們所做的每項(xiàng)工作都是獨(dú)特的。但是,對(duì)豐田來說,標(biāo)準(zhǔn)化是促成未來改善的必要基礎(chǔ)。
恰如杰弗瑞·萊克所說:“當(dāng)你發(fā)現(xiàn)所有人都將你的改進(jìn)構(gòu)想作為工作標(biāo)準(zhǔn)時(shí),將帶給你無(wú)比的活力與成就感。”
在豐田,出現(xiàn)問題詢問的第一個(gè)問題是“有沒有按照標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行”。這個(gè)提問可以解決大部分情況的問題,它給真正有創(chuàng)意的分析留出了時(shí)間與空間。豐田生產(chǎn)方式其實(shí)比許多創(chuàng)意型組織更尊重員工,尤其是尊重員工的智慧。
親臨現(xiàn)場(chǎng):“現(xiàn)地現(xiàn)物”讓創(chuàng)意得到真正激發(fā)
豐田北美地區(qū)前總裁箕浦照幸曾直接師從現(xiàn)場(chǎng)管理大師大野耐一,他在豐田最早受到的教育是——站在圓圈里。大野耐一讓他在工廠的地板上畫一個(gè)圈,對(duì)他說:“站在那個(gè)圓圈里,觀察操作流程并自行思考!闭径嚅L(zhǎng)時(shí)間呢?8個(gè)小時(shí)。
這個(gè)圓圈就是著名的“大野圓圈”(Ohno circle),站在“圈”中不帶任何成見地觀察,是豐田重要的解決問題的方法之一。
大野圓圈更重要也更深入的含義是,親臨現(xiàn)場(chǎng)查看以了解實(shí)際情況,也就是豐田模式所說的“現(xiàn)地現(xiàn)物”。面對(duì)創(chuàng)意型的任務(wù),親臨現(xiàn)場(chǎng)更為重要,比如舉辦重要的展覽,我們必須預(yù)先去現(xiàn)場(chǎng)看一下周邊環(huán)境并感受氛圍,不能只是依靠圖片資料,有太多的信息與感覺只有身臨其境才能體會(huì)到。
“現(xiàn)地現(xiàn)物”很大程度上是對(duì)管理者的要求,這群人很容易不自覺就遠(yuǎn)離了現(xiàn)場(chǎng),很舒適地躲在體系背后。高層領(lǐng)導(dǎo)者深潛現(xiàn)場(chǎng),可以帶動(dòng)所有管理層級(jí)工作方式的變化。管理層不再只坐在辦公室里發(fā)號(hào)施令,而是看到現(xiàn)實(shí)的情況,激發(fā)出較有創(chuàng)意的解決方案。
書名:《創(chuàng)意,未來的工作方式》
作者:方軍
出版:中信出版集團(tuán)
出版時(shí)間:2016年11月
作者:方軍;上傳用戶:minghao;上傳時(shí)間:2016-12-16;來源:界面