制造型企業(yè)物流與供應鏈管理

制造型企業(yè)物流與供應鏈管理(朱老師)課程介紹：

課程目標：
供應鏈是將自身企業(yè)與上下游企業(yè)連接起來的網(wǎng)鏈系統(tǒng)，供應鏈管理涉及企業(yè)經(jīng)營活動的商流、信息流、物流與資金流管理。
本課程讓學員了解需求鏈到供給鏈管理，并掌握現(xiàn)代企業(yè)供應鏈管理的構成要素及其管理方法，以供應鏈一體化成本管理為思想主線，從產(chǎn)品市場預測、ERP運行及關聯(lián)技術、物料采購供應至企業(yè)全線庫存高效管理與控制，抓住供應鏈管理要素之一----信息的目標定向和程序環(huán)節(jié)的協(xié)同運作，涉及從上游企業(yè)供應商管理、自身企業(yè)的生產(chǎn)管理、下游銷售管理與客戶需求的市場管理及倉儲、運輸管理，以供應鏈系統(tǒng)精益管理方法，從供應鏈戰(zhàn)略管理目標出發(fā)，降低企業(yè)運營成本，在提高企業(yè)利潤率的同時加快企業(yè)對市場的響應速度, 滿足客戶對產(chǎn)品與服務的質量要求，擴大企業(yè)的生存空間和競爭優(yōu)勢。

預期收獲：
1、通過典型案例了解與掌握供應鏈及物流運作的基本原理
2、采購物流、生產(chǎn)物流、銷售物流等內、外部物流協(xié)同運作與成本控制的方法
3、認識從供應鏈上游到供應鏈下游，關聯(lián)企業(yè)與各管理部門的角色
4、幫助企業(yè)改善ERP系統(tǒng)的有效性運用
5、了解企業(yè)“需求管理”的精髓
6、實現(xiàn)供應鏈各組織協(xié)同運作的方法與策略
7、企業(yè)庫存合理性的具體計算方法與工具應用
8、全面降低庫存成本的方法與技術
 ◇ 認識理性的JMI與非理性的VMI
9、供應鏈總體成本降低的方法
10、企業(yè)戰(zhàn)略伙伴關系的策略應用

課程背景：
 ◇ 供應鏈各節(jié)點企業(yè)與關聯(lián)部門各自為政。
 ◇ 本位主義嚴重，盲目追求自身企業(yè)的所謂利益或部門管理績效卻降低了企業(yè)運營效益。
 ◇ ERP軟件為什么成了我們企業(yè)的一個“財務軟件”？
 ◇ ERP系統(tǒng)到底要為我們解決什么問題？如果解決？
 ◇ 現(xiàn)在的ERP系統(tǒng)還缺什么重要的技術支持？
 ◇ ERP的良性運作應該如果進行？
 ◇ 什么是供應鏈與供應鏈協(xié)同運作？
 ◇ 物流與供應鏈的關系是什么？
 ◇ 供應鏈管理組織的建設分幾步走？
 ◇ SCM經(jīng)理是我職業(yè)的未來目標，我應該做哪些準備？
 ◇ 企業(yè)物流策劃怎么做？
 ◇ 供應鏈組織下的各企業(yè)、各節(jié)點的協(xié)調工作怎么做？
 ◇ 庫存管理有多難？原因在哪？如何應對？
 ◇ 庫存計劃與庫存控制為誰而做？依據(jù)什么做？怎么做？
 ◇ 為何一個企業(yè)的銷售計劃單獨交給銷售部門做是錯誤的？
 ◇ 銷售計劃誰來做？
 ◇ 供應鏈管理要求下的倉庫與庫存管理的價值在哪里？
 ◇ 供應鏈的瓶頸問題如何解決？
 ◇ 精益供應鏈管理要實現(xiàn)什么目標？
 ◇ “高效、敏捷、低成本的供應鏈”的誤區(qū)表現(xiàn)在哪些方面？

課程大綱：
第一講 現(xiàn)代物流及供應鏈管理概述
 ◇ 物流與供應鏈管理
      案例
      應對小批量，多品種的客戶需求，我們怎么做？
      精益生產(chǎn)與精益供應鏈管理思想
      精益供應鏈管理要實現(xiàn)什么目標？
      案例分析  供應鏈管理下精益生產(chǎn)過程中核心企業(yè)扮演的角色
 ◇ 供應鏈管理的不同階段
      企業(yè)實現(xiàn)集成化供應鏈管理的步驟
 ◇ 供應鏈管理組織的規(guī)劃與運作
      制造型企業(yè)供應鏈組織的規(guī)劃設計
      不同供應鏈模式下企業(yè)贏利的策略
 ◇ 供應鏈管理到底管什么？
      供應鏈管理經(jīng)理，他的任務是什么？
      供應鏈構成要素及其管理核心
 ◇ 供應鏈及其網(wǎng)絡配置
      物流與供應鏈的關系
 ◇ 供應鏈及物流系統(tǒng)建設
      案例
 ◇ 供應鏈資源整合
      制造型企業(yè)供應鏈環(huán)境下的物流策劃
      供應鏈協(xié)同運作
      案例 ERP應用者銷售預測問題的解決方案
第二講 企業(yè)物流的作業(yè)系統(tǒng)與信息系統(tǒng)
 ◇ 企業(yè)物流概述
 ◇ 物流管理三要素
      --學員企業(yè)物流管理問題課堂咨詢
      物流系統(tǒng)（包括子系統(tǒng)）的組成：
      物流作業(yè)系統(tǒng)
      物流作業(yè)系統(tǒng)設計的原則
      物流信息系統(tǒng)
      物流信息系統(tǒng)設計的原則
      信息處理
 ◇ 物流配送中心管理
      制造業(yè)配送系統(tǒng)建立的方法
 ◇ 運輸管理
      如何選擇運輸模式
      運輸管理對于供應鏈庫存成本的影響
      案例
      提高第三方物流服務商運輸質量的具體措施
 ◇ 第三方物流的價值
      如何比較自有物流與第三方物流的成本？
      案例
 ◇ 現(xiàn)代物流設施對供應鏈影響有多大？ERP系統(tǒng)有
    問題？
      庫存管理的基礎是什么？
      信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)聯(lián)動應該具有的條件是什么？
      現(xiàn)代供應鏈信息系統(tǒng)的組成
      SAP在倉儲管理中的新模塊帶來了什么？
      SCM中CPFR的實施
      案例
第三講 采購與供應物流管理
 ◇ 企業(yè)物料供應
 ◇ 供應物流控制
      供應商為什么這么不配合？
      交貨延誤是誰的錯？
      采購管理中的TCA與TCO計算應用
 ◇ 戰(zhàn)略采購的三塊基石是什么？
      創(chuàng)造采購管理的立體商務模式是誰的選擇？
 ◇ 現(xiàn)代供應物流運營
 ◇ 進貨量與庫存量控制技術
      庫存隨時間變化的案例分析
      安全庫存的三種設置狀態(tài)
 ◇ JIT供貨原理與方法
      VMI合理嗎？
 ◇ 供應鏈管理環(huán)境下,如何應對創(chuàng)新型產(chǎn)品的供應要
    求？
      案例討論
 ◇ 供應商戰(zhàn)略關系管理的價值
 ◇ 基于供應鏈管理的采購成本降低
 ◇ 案例分析
第四講 物料管理與庫存控制
 ◇ 供應鏈管理的核心節(jié)點
      倉庫管理的組織結構與職能
      案例
 ◇ 物料入出庫管理的高效途徑
 對待收發(fā)貨的優(yōu)選級方式
 問題探討
 提高收貨效率
 ◇ 物料儲存規(guī)劃與加快物料的流動
 途徑與方法  ◇ 補貨方式與時機
 倉庫管理與物料配送案例分析
 ◇ 倉儲管理績效指標
 ◇ 供應鏈核心企業(yè)庫存管理
 零庫存本質分析
 需求管理的方法
 需求管理中信息作用
 需求的三種特征可以幫助我們充分利用客戶需求的關聯(lián)信息
 如何應對“無理需求”？
 需求預測的方法
 數(shù)學工具應用
 控制不合理的庫存
 實用方法與工具的應用
 安全庫存還需要嗎？
 什么情況下需要設置安全庫存？
 除了傳統(tǒng)的計算公式外，我們有安全庫存實操計算方法嗎？
 案例
 如何理解供應鏈Positioning of decoupling point
 供應鏈環(huán)境下的庫存管理
 庫存下降/響應迅速的最好方法是什么？
 ◇ 供應鏈管理下的庫存控制戰(zhàn)略目標
 戰(zhàn)略庫存管理
 工具，加大我們的話語權！
 庫存風險與應對策略
 ◇ 圍繞核心企業(yè)的VMI還能維持多久？
 VMI的做法合理嗎？
 ◇ 案例演示
第五講 面向供應鏈的生產(chǎn)物流管理
 ◇ 重視在制品成本的控制
 中間庫存與配套率對生產(chǎn)成本的影響
 準時化生產(chǎn)方式（JIT）與在制品占用量控制
 “短板效應”帶給生產(chǎn)的成本
 ◇ 精益生產(chǎn)與看板管理
 ◇ 生產(chǎn)計劃中的柔性計劃與均衡生產(chǎn)
 ◇ 供應鏈價值流分析時間圖
 ◇ 工序設計與布置合理化
 案例分析
第六講 供應鏈中的銷售物流管理
 ◇ 供應鏈的驅動源
 ◇ 銷售物流的快速響應機制
 ◇ 成品物流管理
 ◇ 如何控制渠道庫存滿足客戶服務水平----需求預測
    怎么做才貼近客戶真實需求?
 案例研究與分析
 ◇ 怎樣獲得資金快速周轉？
 ◇ “客戶需求預測老是不準，銷售預測誰來做？怎么做？”
 ◇ “我們如何為我們的客戶做VMI？”
 VMI的制定策略
 比VMI更好的做法是什么？
第七講 供應鏈與物流成本管理 
 ◇ 供應鏈成本構成管理
 供應鏈績效表現(xiàn)
 ◇ 物流成本管理
 物流成本控制方法
 運輸費用不斷上漲？成本的上升？我們如何選擇物流服務商?
 ◇ 衡量庫存服務水平的方式
 供應鏈管理現(xiàn)實目標是什么？如何實現(xiàn)？
第八講 企業(yè)間戰(zhàn)略合作與戰(zhàn)略聯(lián)盟
 ◇ 企業(yè)戰(zhàn)略伙伴關系的建立
 是戰(zhàn)略聯(lián)盟還是戰(zhàn)略合作？
 中國企業(yè)、歐美系企業(yè)、日系企業(yè)的策略比較
 ◇ 企業(yè)間戰(zhàn)略合作伙伴關系集成
 高效、敏捷加低成本的供應鏈是誰的選擇？
 如何進行企業(yè)在供應鏈中的定位——供應鏈五角分析模型
 企業(yè)立體商務模式?jīng)Q定供應鏈效力
 ◇ 供應鏈精益管理
 供應鏈總體成本的降低
 ◇ 圍繞核心企業(yè)供應鏈管理
 約束理論（Theory of Constraints）在實際工作中的應用
 解決供應鏈管理中的網(wǎng)絡瓶頸問題
 ◇ 案例分享  充分利用組織資源，建立與維護高效/
    穩(wěn)定/安全的供應鏈

講師介紹：朱老師
專   長：
資深物流、采購與供應鏈管理培訓講師。長期從事采購、物流管理與企業(yè)供應鏈管理工作，尤其擅長建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購管理工作流程及供應鏈管理模型。
 ◇ 國際物流與運輸學會CILT會員；
 ◇ 曾赴美國、日本國接受商務培訓。
二十多年內、外資企業(yè)（其中四家外資跨國公司）采購、物流、供應鏈管理工作，豐富的制造業(yè)、商業(yè)流通企業(yè)、國際著名大型營銷咨詢公司采購、物流、生產(chǎn)與銷售實戰(zhàn)及管理經(jīng)驗；深諳商品質量控制與商務談判經(jīng)驗和技巧；MRPⅡ及ERP實踐經(jīng)驗；卓有成效的供應商管理經(jīng)驗。
主要課程：《采購成本控制與供應商管理》、《倉庫管理與庫存控制》、《供應鏈與物流管理》、《采購管理實務》、《制造業(yè)供應鏈管理》、《供應鏈管理下的倉庫運作》、《供應商評估、選擇、考核、開發(fā)與關系管理》
部分受訓單位：ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團、秦山核電站、億陽信通、大唐電信、日東電工、中化集團、東芝、西岱爾、安費諾、施耐德、環(huán)球分子器、飛利浦、三洋、三九制藥、寶適汽車部件、西門子、上海航空股份、派克漢尼汾、法維萊交通車輛、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、日產(chǎn)汽車、松下、庫柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、富士映像機器、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、BLACK&DECKER、梅特勒-托利多、佳通輪胎、索愛、TYCO、飛利浦、艾普爾、中達電通、好孩子、美的電器、中國移動、中國電信、上海益民一廠集團、中石油、中海油、寶德強、上醫(yī)股份、貝發(fā)、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、華晨金杯、韓國浦項、熙可食品、華潤電力、正泰集團、中船集團、德固賽、大金空調、上海煙草、中廣核(大亞灣核電站)、ATG、韓國曉星、科華、上汽集團、上海日立、斯必克（SPX）、海信集團、三星、正大、加多寶集團、埃斯頓、倍耐力、上海電氣核電設備、美芝、瑞士立達、大陸汽車電子、TTI、庫博標準、海太半導體、寶馬汽車、愛普生等。
ILT \CIPS \CPM體系課程培訓。
2008年于上海同濟大學接受英國皇家物流與運輸學會（ILT）全球評選優(yōu)秀教師獎。
授課與咨詢風格：授課推崇務實、講求實效，典型的實戰(zhàn)型培訓講師；培訓過程主要以課程體系為主線，全程案例研習、角色演練、小組討論、工作實務模擬并同時伴以咨詢式培訓等形式，引導學員參與，并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗的案例分享；企業(yè)管理咨詢項目注重企業(yè)管理問題的業(yè)務流程、管理體系與組織架構的立體診斷繼而提供解決方案。
工作經(jīng)歷：
上海普濱信息技術有限公司供應鏈管理ERP項目技術經(jīng)理。
跨國企業(yè)派克丹尼遜（PARKER DENISON）中國工廠物流部采購供應及物流管理工作。  
上海舒樂財務咨詢有限公司專職采購與物流管理咨詢。從事企業(yè)采購、物流、庫存管理咨詢、管理流程設計與培訓工作。
德國OBI獨資歐倍德(中國)管理系統(tǒng)有限公司（總部）商場技術采購經(jīng)理。負責企業(yè)采購技術、供應商管理及物流管理工作。
著名法國靈智集團(EuroRscg)上海精實營銷咨詢有限公司采購部主任。從事國際著名品牌商品及配套營銷商品采購、倉儲、運輸?shù)奈锪鞴芾砼c內部培訓工作，修改與制定采購工作ISO9002質量標準。
日本著名上市公司在華全額投資（在職時屬獨資企業(yè)）上海松尾鋼結構有限公司任資材課系長、副課長（不設課長）。從事企業(yè)主、輔材料采購、倉儲與物流管理工作。起草建立采購、物流流程與供應商管理制度；主持建立日本行業(yè)A類質量供應體系；為ISO9000質量認證作基礎準備工作。    
中外合作上海恒德有色金屬有限公司常務副總經(jīng)理。全面負責企業(yè)物料采購供應、倉儲、運輸、生產(chǎn)、通關直至產(chǎn)品全面營銷之供應鏈及其物流管理工作。
中外合資上海港龍銅材有限公司擔任工廠進出口部采購、銷售、經(jīng)理。負責企業(yè)全球采購、銷售、倉儲、運輸?shù)任锪鞴芾砉ぷ�，同時從事公司涉及海關、商檢之進出口業(yè)務。
上海重型機器廠（屬上海電氣集團），上海市機械質量管理協(xié)會會員、專職QC技術員、助理工程師,從事技術與質量管理工作。從事機械加工機件的技術與質量工作、車間現(xiàn)場負責機械產(chǎn)品加工工藝與技術工作，同時從事委外加工現(xiàn)場質量控制、ISO9000質量體系基礎工作等。

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