OEE計算分析與設備綜合效率提升

課程目標：提升設備的生產效率，但要用什么方法來考核和提升設備效率呢？為此我們將多年的實踐活動總結出來與大家共享。培訓使學員獲得：認識設備工作中的各種損失及其比例；了解設備考核指標0EE的內涵和意義；在現場實踐中怎樣使用OEE來考核設備效率；全面了解、掌握OEE的計算方法，通過對企業(yè)設備OEE的計算過程可以了解到企業(yè)設備運轉過程中的各種損失，從而有針對性的改善企業(yè)設備運轉狀況，提高生產效率等；提升設備綜合效率的種種具體做法；推薦數字化的綜合效率管理系統(tǒng)；通過實例的討論和練習，掌握0EE提升的步驟。 課程大綱：1、設備六大損失介紹設備故障切換/調整開/停機速度損失小停機/空轉質量缺陷返工（認識設備綜合效率OEE)•設備的效率損失在哪里？•OEE的由來與產生•為什么要使用OEE？設備損失時間瀑布流設備OEE介紹 2、如何計算設備的效率OEE設備重要度評價：生產影響度、質量影響度，維護影響度價值，無備機，產品質量影響度等關鍵設備的定義及計算OEE的意義單臺設備的OEE計算生產線的OEE計算結合實際的工廠OEE計算練習 3、設備綜合效率OEE的分析OEE的行業(yè)先進水平是多少？設備利用率與設備綜合效率的關系？速度損失是多少？空轉及瞬間停止損失是多少？現場使用中常常出現的與OEE相關的問題 4、怎樣提高設備綜合的效率OEE現場0EE的數據收集和統(tǒng)計（普通方法和電算方法）技術方面的分析和改善管理職責的分析和改善共享數碼安通燈的應用MPES提升OEE的具體措施降低停機損失的分析和改善TPM-自主保全AMTPM-計劃保全PM故障的快速分析與判斷-PM、FTA快速維修QM預防維修PM縮短生產準備時間的分析和改善人機協(xié)作分析-挖掘機器閑余能力，提高設備利用率快速換型SMED(觀看錄像)快速換線縮短暖機時間設備性能降低的分析與改善設備性能降低的原因和種類性.....[查看詳細課綱]