精益生產(chǎn)管理實務(wù)

●課課程背景CourseBackground精益生產(chǎn)系統(tǒng)，20世紀50年代后期誕生于日本豐田汽車公司，并在80年代得以發(fā)展完善。它被世界500強企業(yè)紛紛引進實施。隨著微利時代的來臨,精益生產(chǎn)系統(tǒng)已經(jīng)成為企業(yè)贏取市場的關(guān)鍵策略。課程由八個單元組成，全面系統(tǒng)的理念實操經(jīng)驗分享，加上模擬訓(xùn)練，使學(xué)員不僅可以掌握生產(chǎn)管理中的前沿思維和技術(shù)并且通過實施這一現(xiàn)代最具有效率和競爭力的生產(chǎn)系統(tǒng)，達到生產(chǎn)周期減少60-90%，庫存減少50-80%，生產(chǎn)效率提高10-100%，廢品減少60%，與工作有關(guān)的傷害減少50%之目標 ●課程目標CourseObjectives ◇認識精益生產(chǎn)的核心觀念 ◇運用價值流分析法縮短生產(chǎn)時間； ◇了解整體運行效率和快速設(shè)置技巧； ◇掌握連續(xù)流生產(chǎn)的方法； ◇熟悉質(zhì)量改善工具 ◇建立看板拉動和均衡生產(chǎn)系統(tǒng)； ◇改進供應(yīng)鏈，實施JIT； ◇掌握實施策略和指標跟蹤體系。 ●課程大綱ScopeandCoverage第一單元　精益生產(chǎn)系統(tǒng)概述 ◇生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)展簡介 ◇精益生產(chǎn)系統(tǒng)的五個原則 ◇標桿–領(lǐng)先的企業(yè) ◇精益企業(yè)結(jié)構(gòu)之屋 ◇精益六西格瑪工具 ◇模擬演練——成批和連續(xù)流第二單元 質(zhì)量、成本和交貨周期 ◇做事的心態(tài)–過程面的質(zhì)量 ◇99.9%的正確率意味著什么？ ◇錯誤種類及防錯技術(shù) ◇不接受、不制造、不傳遞 ◇生產(chǎn)成本的構(gòu)成 ◇識別和消除八大浪費 ◇制造周期和交付周期第三單元　精益生產(chǎn)基礎(chǔ) ◇5S導(dǎo)入和5S推行要點 ◇色標系統(tǒng)和地址系統(tǒng) ◇工作場地可視化 ◇快速反應(yīng)系統(tǒng) ◇班組建設(shè)和激勵系統(tǒng)&nb.....[查看詳細課綱]